隔振器阻尼液性能测试方法、系统、终端及存储介质技术方案

本发明专利技术涉及测试信号处理技术领域，具体提供一种隔振器阻尼液性能测试方法、系统、终端及存储介质，包括：基于隔振器使用场景设置隔振器的控制信号频率，所述控制信号控制隔振器执行剪切运动；在隔振器执行剪切运动过程中实时采集位移数据和受力数据；基于位移数据和受力数据计算等效滞变刚度和等效位移刚度；基于等效位移刚度与阻尼缸等效刚度的函数关系和等效滞变刚度与阻尼缸等效刚度和损耗因子的函数关系，计算阻尼缸等效刚度和损耗因子；基于隔振器固有剪切参数和阻尼缸等效刚度计算阻尼液的剪切模量，将所述损耗因子和剪切模量作为测试结果输出。本发明专利技术进而实现了对阻尼液的量化测试。的量化测试。的量化测试。

【技术实现步骤摘要】
隔振器阻尼液性能测试方法、系统、终端及存储介质


[0001]本专利技术属于测试信号处理
，具体涉及一种隔振器阻尼液性能测试方法、系统、终端及存储介质。

技术介绍

[0002]隔振器是连接设备和基础的弹性元件，用以减少和消除由设备传递到基础的振动力和由基础传递到设备的振动。钢弹簧隔振器是常用的隔振器，从重达数百吨的设备到轻巧的精密仪器都可以应用钢弹簧隔振器，通常用在静态压缩量大于 5厘米的地方或者用在温度和其他环境条件不容许采用橡胶等材料的地方。钢弹簧隔振器的剪切面需要配合阻尼液，阻尼液是依靠液体介质的黏滞阻力使运动机械的动能衰减，可缩短机械摆动或运动时间的油状液体。阻尼液的机械性能是影响隔振效果的关键因素。
[0003]目前对阻尼液的测试仅仅停留在检测隔振器的隔振效果阶段，属于定性测试，这种方式无法量化评估阻尼液的性能，测试效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术无法量化阻尼液性能指标的问题，本专利技术提供一种隔振器阻尼液性能测试方法、系统、终端及存储介质，以解决上述技术问题。
[0005]第一方面，本专利技术提供一种隔振器阻尼液性能测试方法，包括：基于隔振器使用场景设置隔振器的控制信号频率，所述控制信号控制隔振器执行剪切运动；在隔振器执行剪切运动过程中实时采集位移数据和受力数据；基于位移数据和受力数据计算等效滞变刚度和等效位移刚度；基于等效位移刚度与阻尼缸等效刚度的函数关系和等效滞变刚度与阻尼缸等效刚度和损耗因子的函数关系，计算阻尼缸等效刚度和损耗因子；基于隔振器固有剪切参数和阻尼缸等效刚度计算阻尼液的剪切模量，将所述损耗因子和剪切模量作为测试结果输出。
[0006]在一个可选的实施方式中，基于隔振器使用场景设置隔振器的控制信号频率，所述控制信号控制隔振器执行剪切运动，包括：设置变频模式和非变频模式，所述变频模式包括控制频率在设定期限内从3HZ升至10HZ或从10HZ降至3HZ；所述非变频模式包括控制频率为第一频率，且持续时间为设定时间，所述第一频率在3HZ至10HZ范围内；随机采用变频模式和非变频模式对隔振器的控制信号频率进行控制。
[0007]在一个可选的实施方式中，在隔振器执行剪切运动过程中实时采集位移数据和受力数据，包括：通过力传感器和位移传感器采集隔振器的位移结构的位移数据和位移结构与剪切腔之间的受力数据。
[0008]在一个可选的实施方式中，基于位移数据和受力数据计算等效滞变刚度和等效位移刚度，包括：计算受力数据与位移数据的商，并将所述商与弹簧刚度的差输出为等效位移刚度；计算受力数据与位移数据的相位差，并将所述相位差输出为等效滞变刚度。
[0009]在一种可选的实施方式中，基于等效位移刚度与阻尼缸等效刚度的函数关系和等效滞变刚度与阻尼缸等效刚度和损耗因子的函数关系，计算阻尼缸等效刚度和损耗因子，包括：构建函数其中，为等效位移刚度，为等效滞变刚度，为阻尼缸等效刚度，为固定参数，m为隔振器的位移结构的质量，为速度，为损耗因子；对所述函数求解，得到和的取值。
[0010]在一种可选的实施方式中，基于隔振器固有剪切参数和阻尼缸等效刚度计算阻尼液的剪切模量，将所述损耗因子和剪切模量作为测试结果输出，包括：基于隔振器型号调取隔振器的固有剪切参数，所述固有剪切参数包括剪切板与剪切腔的间隙和剪切面积和；计算阻尼液的剪切模量，其中，为阻尼缸等效刚度。
[0011]第二方面，本专利技术提供一种隔振器阻尼液性能测试系统，包括：频率控制模块，用于基于隔振器使用场景设置隔振器的控制信号频率，所述控制信号控制隔振器执行剪切运动；数据采集模块，用于在隔振器执行剪切运动过程中实时采集位移数据和受力数据；第一处理模块，用于基于位移数据和受力数据计算等效滞变刚度和等效位移刚度；第二处理模块，用于基于等效位移刚度与阻尼缸等效刚度的函数关系和等效滞变刚度与阻尼缸等效刚度和损耗因子的函数关系，计算阻尼缸等效刚度和损耗因子；结果输出模块，用于基于隔振器固有剪切参数和阻尼缸等效刚度计算阻尼液的剪切模量，将所述损耗因子和剪切模量作为测试结果输出。
[0012]在一个可选的实施方式中，基于隔振器使用场景设置隔振器的控制信号频率，所述控制信号控制隔振器执行剪切运动，包括：设置变频模式和非变频模式，所述变频模式包括控制频率在设定期限内从3HZ升至10HZ或从10HZ降至3HZ；所述非变频模式包括控制频率为第一频率，且持续时间为设定时间，所述第一频率在3HZ至10HZ范围内；随机采用变频模式和非变频模式对隔振器的控制信号频率进行控制。
[0013]在一个可选的实施方式中，在隔振器执行剪切运动过程中实时采集位移数据和受力数据，包括：通过力传感器和位移传感器采集隔振器的位移结构的位移数据和位移结构与剪
切腔之间的受力数据。
[0014]在一个可选的实施方式中，基于位移数据和受力数据计算等效滞变刚度和等效位移刚度，包括：计算受力数据与位移数据的商，并将所述商与弹簧刚度的差输出为等效位移刚度；计算受力数据与位移数据的相位差，并将所述相位差输出为等效滞变刚度。
[0015]在一个可选的实施方式中，第二处理模块包括：函数构建单元，用于构建函数其中，为等效位移刚度，为等效滞变刚度，为阻尼缸等效刚度，为固定参数，m为隔振器的位移结构的质量，为速度，为损耗因子；函数求解单元，用于对所述函数求解，得到和的取值。
[0016]在一种可选的实施方式中，基于隔振器固有剪切参数和阻尼缸等效刚度计算阻尼液的剪切模量，将所述损耗因子和剪切模量作为测试结果输出，包括：基于隔振器型号调取隔振器的固有剪切参数，所述固有剪切参数包括剪切板与剪切腔的间隙和剪切面积和；计算阻尼液的剪切模量，其中，为阻尼缸等效刚度。
[0017]第三方面，提供一种终端，包括：处理器、存储器，其中，该存储器用于存储计算机程序，该处理器用于从存储器中调用并运行该计算机程序，使得终端执行上述的终端的方法。
[0018]第四方面，提供了一种计算机存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行上述各方面所述的方法。
[0019]本专利技术的有益效果在于，本专利技术提供的隔振器阻尼液性能测试方法、系统、终端及存储介质，通过设置隔振器的控制信号频率进而模拟真实复杂的使用场景，进一步采集位移数据和受力数据，并对位移数据和受力数据进行分析处理，从而得到阻尼液的损耗因子和剪切模量，进而实现了对阻尼液的量化测试。
[0020]本专利技术通过搭建阻尼液试验平台可细致分析出减振设计所需要的阻尼液关键性能参数——剪切模量、损耗因子，就可准确计算出隔振器刚度，阻尼比等参数；根据设备的应用工况，针对性的设计出性能最优的减振系统。
[0021]此外，本专利技术设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔振器阻尼液性能测试方法，其特征在于，包括：基于隔振器使用场景设置隔振器的控制信号频率，所述控制信号控制隔振器执行剪切运动；在隔振器执行剪切运动过程中实时采集位移数据和受力数据；基于位移数据和受力数据计算等效滞变刚度和等效位移刚度；基于等效位移刚度与阻尼缸等效刚度的函数关系和等效滞变刚度与阻尼缸等效刚度和损耗因子的函数关系，计算阻尼缸等效刚度和损耗因子；基于隔振器固有剪切参数和阻尼缸等效刚度计算阻尼液的剪切模量，将所述损耗因子和剪切模量作为测试结果输出。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于隔振器使用场景设置隔振器的控制信号频率，所述控制信号控制隔振器执行剪切运动，包括：设置变频模式和非变频模式，所述变频模式包括控制频率在设定期限内从3HZ升至10HZ或从10HZ降至3HZ；所述非变频模式包括控制频率为第一频率，且持续时间为设定时间，所述第一频率在3HZ至10HZ范围内；随机采用变频模式和非变频模式对隔振器的控制信号频率进行控制。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在隔振器执行剪切运动过程中实时采集位移数据和受力数据，包括：通过力传感器和位移传感器采集隔振器的位移结构的位移数据和位移结构与剪切腔之间的受力数据。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于位移数据和受力数据计算等效滞变刚度和等效位移刚度，包括：计算受力数据与位移数据的商，并将所述商与弹簧刚度的差输出为等效位移刚度；计算受力数据与位移数据的相位差，并将所述相位差输出为等效滞变刚度。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于等效位移刚度与阻尼缸等效刚度的函数关系和等效滞变刚度与阻尼缸等效刚度和损耗因子的函数关系，计算阻尼缸等效刚度和损耗因子，包括：构建函数其中，为等效位移刚度，为等效滞变刚度，为阻尼缸等效刚度，为固定参数，m为隔振器的位移结构的质量，为速度，为损耗因子；对所述函数求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张风虎，张征见，田晶晶，赵先进，朱磊，徐晓军，
申请(专利权)人：济南二机床新光机电有限公司，
类型：发明
国别省市：