一种温度平衡型换热器的换热单元制造技术

本实用新型专利技术提供一种温度平衡型换热器的换热单元，涉及化工设备技术领域，包括主体框架和散热端板，散热端板的两侧均设有散热封板，一侧散热封板的上下分别设有连接端口和底部端口，连接端口和底部端口分别连接有进料管道和回流管道，进料管道和回流管道的端部连接有主换热罐，主换热罐的顶部设有液位传感器和监测传感器，采用主换热罐和散热端板的组合，在换热过程中，液体经过回流管道流入散热端板的散热歧管，经过散热端板进行散热，之后液体通过进料管道回流到主换热罐之中，之后经过主换热罐的二次换热，达到合适温度之后的液体通过控制阀连接的管道排出，采用双级换热，通过监测传感器的温度监测，提高换热效率。提高换热效率。提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种温度平衡型换热器的换热单元


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种温度平衡型换热器的换热单元。

技术介绍

[0002]根据中国专利号为CN214620790U的一种工业换热器，包括壳体、水平安装在所述壳体内的若干层中空的换热层、将若干层所述换热层相连通的连接管和出料冷却装置；所述壳体上开设有热介质入口，所述热介质入口与换热层相连通，所述壳体底部开设有冷介质入口，所述壳体上部开设有冷介质出口，所述出料冷却装置包括与换热层相连通的出料管和套装在所述出料管上的冷却夹层，所述冷却夹层上分别开设有冷却液入口和冷却液出口，所述冷却夹层上安装有温度检测器。本技术通过在壳体内设置多层中空的换热层结构，能够形成热介质包裹在冷介质内的，便于冷热介质的热量传递，换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]现有技术条件的换热器，换热器基本上都是单机换热，换热效率的提升较难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种温度平衡型换热器的换热单元。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种温度平衡型换热器的换热单元，包括主体框架和散热端板，所述散热端板的两侧均设有散热封板，一侧所述散热封板的上下分别设有连接端口和底部端口，所述连接端口和底部端口分别连接有进料管道和回流管道，所述进料管道和回流管道的端部连接有主换热罐，所述主换热罐的顶部设有液位传感器和监测传感器。
[0006]优选的，所述主换热罐的侧面两端分别设有辅助管道和辅助控制管，所述散热端板的中部均匀嵌合有散热歧管，所述散热封板的侧面和主体框架之间设有定位支架，所述主换热罐的背面两侧分别设有连接端口。
[0007]优选的，所述回流管道的中部设有控制阀，且控制阀为电磁阀，并且控制阀连接互联网。
[0008]优选的，所述液位传感器嵌入主换热罐之中，且液位传感器接入互联网，并且液位传感器的电子信号连接远程终端，所述监测传感器内嵌有温度传感器和压力传感器，且监测传感器内置网络收发终端，并且监测传感器的电子信号和液位传感器的电子信号同步传入远程终端。
[0009]优选的，所述连接端口和底部端口均为法兰连接端口，且连接端口和底部端口均匀分布螺纹通孔，并且连接端口和底部端口均为平行的双端口，连接端口和底部端口的另
一个端口为常闭端口。
[0010]优选的，所述散热歧管内嵌在散热端板之中，且散热歧管在散热端板的外部向外延伸，并且散热歧管均为U型歧管。
[0011]优选的，所述定位支架和主体框架均采用型材结构进行栓接定位，且定位支架和主体框架的型材均为工字型材。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用主换热罐和散热端板的组合，在换热过程中，液体经过回流管道流入散热端板的散热歧管，经过散热端板进行散热，之后液体通过进料管道回流到主换热罐之中，之后经过主换热罐的二次换热，达到合适温度之后的液体通过控制阀连接的管道排出，从而达到合适的温度，采用双级换热，采用罐式换热和板式换热的组合形式，再通过监测传感器的温度监测，可以实现对内部液体的换热有一个良好的换热控制，提高换热效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构图；
[0015]图2为本技术的立体结构图；
[0016]图3为本技术的侧视图；
[0017]图4为本技术的正视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、主换热罐；2、回流管道；3、辅助管道；4、控制阀；5、主体框架；6、散热歧管；7、定位支架；8、散热封板；9、散热端板；10、辅助控制管；11、进料管道；12、液位传感器；13、监测传感器；14、进料端口；15、连接端口；16、底部端口。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例一：
[0023]参照图1
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4，一种温度平衡型换热器的换热单元，包括主体框架5和散热端板9，散热端板9的两侧均设有散热封板8，一侧散热封板8的上下分别设有进料端口14和底部端口16，进料端口14和底部端口16均为法兰连接端口，且进料端口14和底部端口16的端口均匀分布螺纹通孔，并且进料端口14和底部端口16均为平行的双端口，进料端口14和底部端口16的另一个端口为常闭端口，进料端口14和底部端口16分别连接有进料管道11和回流管道2，回流管道2的中部设有控制阀4，且控制阀4为电磁阀，并且控制阀4连接互联网，进料管道11和回流管道2的端部连接有主换热罐1，主换热罐1的顶部设有液位传感器12和监测传感器13，液位传感器12嵌入主换热罐1之中，且液位传感器12接入互联网，并且液位传感器12的电子信号连接远程终端，监测传感器13内嵌有温度传感器和压力传感器，且监测传感器
13内置网络收发终端，并且监测传感器13的电子信号和液位传感器12的电子信号同步传入远程终端，主换热罐1的侧面两端分别设有辅助管道3和辅助控制管10，散热端板9的中部均匀嵌合有散热歧管6，散热歧管6内嵌在散热端板9之中，且散热歧管6在散热端板9的外部向外延伸，并且散热歧管6均为U型歧管，散热封板8的侧面和主体框架5之间设有定位支架7，定位支架7和主体框架5均采用型材结构进行栓接定位，且定位支架7和主体框架5的型材均为工字型材，主换热罐1的背面两侧分别设有连接端口15。
[0024]基于本具体实施例的具体工作原理：在工作的时候，整个设备的电气系统接通，在工作的时候，通过辅助管道3和连接端口15向主换热罐1注入原料，在主换热罐1的内部进行初步换热，主换热罐1采用的是罐体换热器的结构形式，内部结构不进行详述，在经过主换热罐1之后的液体经过回流管道2流入散热端板9的散热歧管6，经过散热端板9进行散热，之后液体通过进料管道11回流到主换热罐1之中，之后经过主换热罐1的二次换热，达到合适温度之后的液体通过控制阀4连接的管道排出，从而达到合适的温度，采用双级换热，采用罐式换热和板式换热的组合形式，再通过监测传感器13的温度监测，可以实现对内部液体的换热有一个良好的换热控制，提高换热效率。
[0025]具体实施例二：
[0026]基于上述具体实施例，在本实施例的进一步技术方案，可以将主换热罐1和散热端板9进行二次组合，并且采用模块化设计，也可以采用多组散热端板9组合的形式进行散热，可以根据实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度平衡型换热器的换热单元，包括主体框架(5)和散热端板(9)，其特征在于：所述散热端板(9)的两侧均设有散热封板(8)，一侧所述散热封板(8)的上下分别设有进料端口(14)和底部端口(16)，所述进料端口(14)和底部端口(16)分别连接有进料管道(11)和回流管道(2)，所述进料管道(11)和回流管道(2)的端部连接有主换热罐(1)，所述主换热罐(1)的顶部设有液位传感器(12)和监测传感器(13)，所述主换热罐(1)的侧面两端分别设有辅助管道(3)和辅助控制管(10)，所述散热端板(9)的中部均匀嵌合有散热歧管(6)。2.根据权利要求1所述的一种温度平衡型换热器的换热单元，其特征在于：所述散热封板(8)的侧面和主体框架(5)之间设有定位支架(7)，所述主换热罐(1)的背面两侧分别设有连接端口(15)。3.根据权利要求1所述的一种温度平衡型换热器的换热单元，其特征在于：所述回流管道(2)的中部设有控制阀(4)，且控制阀(4)为电磁阀，并且控制阀(4)连接互联网。4.根据权利要求1所述的一种温度平衡型换热器的换热单元，其特征在于：所述液位传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：童俊，童明德，周强，朱厚友，施军，
申请(专利权)人：湖北恒晟石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：