一种板单元变形工作站制造技术

本发明专利技术公开了一种板单元变形工作站，包括底架、板单元工件载具和起动装置，板单元工件载具用于承载工件，板单元工件载具可转动地设置于底架内，以使得板单元工件载具连同工件一起转动为倾斜状态，起动装置设置于板单元工件载具的下方，且起动装置用于驱动板单元工件载具转动；底架上设置有门架，以适应于倾斜状态的板单元工件载具。本发明专利技术中的工作站通过可转动到倾斜的板单元工件载具将型材工件倾斜设置，并同时通过门架设置多个倾斜设置的焊枪组件来进行焊接加工，如此，在满足焊接要求得情况下，降低了焊枪的控制难度，降低了人力成本和设备成本，尤其是针对焊枪数量大的情况下的集成式焊接加工，优点更加明显。优点更加明显。优点更加明显。

【技术实现步骤摘要】
一种板单元变形工作站


[0001]本专利技术涉及焊接加工
，特别涉及一种板单元变形工作站。

技术介绍

[0002]型材加工中需要通过焊枪实现焊接，且型材上的焊接点往往为多个。为了实现自动化和集成化作业，焊接工作站一般通过设置多把焊枪同时进行焊接操作。由于型材上的焊接点相对于统一高度的焊枪具有高低不平的特点，现有焊接工作站在针对这种焊接时，往往通过控制焊枪上升或者下降来实现焊接操作。这种焊接工作站的设计对于焊枪的控制能力要求高，尤其是焊枪数量多的情况，给焊枪的控制系统带来很大的压力，也增加控制成本。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种板单元变形工作站，其技术方案如下：
[0004]一种板单元变形工作站，包括底架、板单元工件载具和起动装置，所述板单元工件载具用于承载工件，所述板单元工件载具可转动地设置于底架内，以使得所述板单元工件载具连同工件一起转动为倾斜状态，所述起动装置设置于所述板单元工件载具的下方，且所述起动装置用于驱动所述板单元工件载具转动；
[0005]所述底架上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板单元变形工作站，其特征在于，包括：包括底架(10)、板单元工件载具(20)和起动装置(30)，所述板单元工件载具(20)用于承载工件，所述板单元工件载具(20)可转动地设置于底架(10)内，以使得所述板单元工件载具(20)连同工件一起转动为倾斜状态，所述起动装置(30)设置于所述板单元工件载具(20)的下方，且所述起动装置(30)用于驱动所述板单元工件载具(20)转动；所述底架(10)上设置有门架(40)，所述门架(40)上多个焊枪组件(50)，且多个所述焊枪组件(50)倾斜排布地设置，以适应于倾斜状态的所述板单元工件载具(20)。2.如权利要求1所述的板单元变形工作站，其特征在于，所述底架(10)包括两条平行的导轨(11)，且所述板单元工件载具(20)和门架(40)可滑动地设置于所述导轨(11)。3.如权利要求2所述的板单元变形工作站，其特征在于，所述门架(40)包括相互平行的两个门柱(41)，且两个所述门柱(41)之间倾斜地设置有焊枪横梁(42)，多个所述焊枪组件(50)沿着所述焊枪横梁(42)设置以形成倾斜排布，所述焊枪横梁(42)的两端通过直线位移机构(60)可上下移动地设置于所述门柱(41)；所述直线位移机构(60)包括座体(61)、线轨机构(62)、传动齿条(63)、变速箱(64)和电机(65)，所述焊枪横梁(42)的两端分别连接到对应的座体(61)上，所述座体(61)通过所述线轨机构(62)连接到所述门柱(41)上，以使得所述座体(61)沿着所述门柱(41)滑动，所述座体(61)通过啮合齿连接到所述传动齿条(63)，且所述变速箱(64)的输出端连接有齿轮，该齿轮啮合连接到所述传动齿条(63)，所述变速箱(64)连接到所述电机(65)的输出端。4.如权利要求1所述的板单元变形工作站，其特征在于，所述起动装置(30)包括转动支撑座(31)和驱动器(32)，所述转动支撑座(31)的上端可转动地连接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铭秋，
申请(专利权)人：上海中巽科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：