一种光伏支架生产用定位焊接装置制造方法及图纸

技术编号:38891677 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-22 14:16
本申请涉及焊接设备领域,公开了一种光伏支架生产用定位焊接装置,包括工作台、点焊机构,多个所述工作台以点焊机构为中心环绕分布,且所述工作台与点焊机构之间还设置有限位机构,所述限位机构用于工作台与点焊机构之间的限位固定,单个所述工作台用于进行整体点焊工艺中的单步点焊步骤,所述工作台上部开设有等距且均匀分布的安装孔,所述安装孔用于插入并固定底柱。通过利用工作台与点焊机构的配合,使工作台以点焊机构为中心环绕分布,单个工作台上夹持装置、定位装置的摆放适用于单个预制组件的点焊操作或单步点焊步骤的进行,进而使得多个工艺步骤同时进行,缩短了焊接设备的待机周期,进而进一步提高了生产的效率。进而进一步提高了生产的效率。进而进一步提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏支架生产用定位焊接装置


[0001]本专利技术涉及焊接设备领域,具体为一种光伏支架生产用定位焊接装置。

技术介绍

[0002]为了方便光伏支架的运输及现场安装,一般将一个完整的光伏支架分为多个预制组件,这样不仅减少了运输体积,同时,在现场安装时只需将对应的多个预制组件拼接,并通过螺栓固定,即可形成完整的光伏支架,方便快捷。预制组件需要在出厂时进行焊接制作,比如将几个方管焊接形成三角支架,在方管上设定位置焊接卡槽、卡座等。为了保证预制组件拼接的顺利进行,对其焊接精度要求较高,一般先采用点焊的方式使预制组件成型,再对其进行检查,符合要求后再进行最终的饱焊步骤,点焊的方式方便不符合要求时的拆除返工。
[0003]虽然通过上述的方式降低了焊接时的损伤,提高了良品率,但是未从根本上解决焊接精度的问题,依然需要从焊接的定位装置、夹具等方面进行改进,但是光伏支架的形状尺寸多样,且每种光伏支架又需要分为多个预制组件,这就需要定制多种焊接定位装置及夹具,同时还存在根据安装现场环境进行定制生产的情况,这就导致预制组件经常随整体光伏支架的改变而进行改进,此时需要根据新的方案重新定制新的一批焊接定位装置及夹具,如此不仅增加了生产的成本,同时因焊接定位装置及夹具的重新设计定制,导致生产线改造困难,耗时较久,进而降低了生产的效率,延长了生产的周期。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种光伏支架生产用定位焊接装置,解决了因光伏支架产品不同而导致需要重新设计定制焊接定位装置及夹具的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种光伏支架生产用定位焊接装置,包括工作台、点焊机构,多个所述工作台以点焊机构为中心环绕分布,且所述工作台与点焊机构之间还设置有限位机构,所述限位机构用于工作台与点焊机构之间的限位固定,单个所述工作台用于进行整体点焊工艺中的单步点焊步骤,所述工作台上部开设有等距且均匀分布的安装孔,所述安装孔用于插入并固定底柱,且安装孔通过底柱固定连接有夹持装置,所述夹持装置用于夹持固定待焊接部件,所述夹持装置外侧还设置有定位装置,所述定位装置用于定位待焊接点位,所述点焊机构包括位移机构、焊机,所述位移机构用于驱动焊机对焊接部件的待焊接点位进行点焊操作。
[0006]优选的,所述位移机构包括转台,所述转台输出端固定连接有支柱,所述支柱上部固定连接有三轴移动机构,所述三轴移动机构输出端固定连接在焊机座端。
[0007]优选的,所述限位机构包括限位架,所述限位架一端与转台底座固定连接,另一端设置有限位凸条,且所述限位凸条套设于工作台下部开设的限位槽中,并通过螺栓固定连接。
[0008]优选的,所述底柱内设置有锁止装置,锁止装置用于驱动底柱下部的锁止销插入
与抽出安装孔内壁的锁止槽。
[0009]优选的,所述锁止装置包括第一折叠杆、第二折叠杆,所述第一折叠杆、第二折叠杆均设置为折叠夹角朝上,且第一折叠杆设置于底柱内上部,第二折叠杆设置于底柱内中部,所述第一折叠杆中部折叠轴与第二折叠杆中部折叠轴通过连接杆固定连接,所述连接杆外壁垂直滑动连接在底柱内部滑轨,且连接杆底端通过弹簧与底柱内部滑轨的底壁固定连接,所述第一折叠杆两端均转动连接有推杆,所述推杆外壁滑动连接在底柱内部,所述推杆外壁一端贯穿至底柱外部,并固定连接有按板,所述第二折叠杆,设置为折叠锐角开口朝上,且其中部折叠轴固定连接有连接杆,所述第二折叠杆两端均转动连接在锁止销一端,所述锁止销外壁滑动连接在底柱内部且其另一端贯穿至底柱外部。
[0010]优选的,所述夹持装置包括电动对中夹具,所述电动对中夹具用于对待焊接部件进行对中夹持,所述电动对中夹具底座端通过固定柱与自锁型蜗轮蜗杆减速装置的输出端固定连接,所述自锁型蜗轮蜗杆减速装置输出端固定连接在底柱顶端。
[0011]优选的,所述定位装置包括固定环,所述固定环内壁转动连接在固定柱外壁,所述固定环外壁固定连接有尺板,所述尺板上部开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有挡板,所述挡板下部贯穿并螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端转动连接在滑槽靠近固定环一侧的端壁,所述螺纹杆一端贯穿滑槽的另一侧端壁至尺板外部,并与尺板的贯穿孔之间转动连接,所述螺纹杆位于尺板外部的端面固定连接有旋转把手,所述尺板上表面还设置有刻度,所述刻度用于计量挡板与底柱中轴线之间的距离。
[0012]优选的,所述固定环侧壁开设有通孔,且固定柱侧壁开设有与通孔对应的螺纹孔,所述螺纹孔的数量为两个,并以固定柱中轴线为圆心,在同一水平面上呈90
°
分布,所述通孔与螺纹孔之间通过限位螺栓进行相对位置的固定。
[0013]本专利技术提供了一种光伏支架生产用定位焊接装置。具备以下有益效果:
[0014]本专利技术通过在工作台上开设等距且均匀分布的安装孔,并配合安装孔与底柱,使得夹持装置与定位装置可根据需求进行位置上的快速调整,同时,夹持装置与定位装置本身也可根据需求进行夹持角度及定位尺寸的调整,进而通过模块化的夹持装置、定位装置与工作台的配合,实现了快速改变夹持定位方案的效果,进而实现了夹持装置、定位装置的多样性与普适性,在保证焊接精度的同时,避免了因光伏支架产品不同而导致需要重新设计定制焊接定位装置及夹具的问题,不仅降低了生产的成本,同时提高了生产的效率,缩短了生产周期,同时,利用工作台与点焊机构的配合,使工作台以点焊机构为中心环绕分布,单个工作台上夹持装置、定位装置的摆放适用于单个预制组件的点焊操作或单步点焊步骤的进行,进而使得多个工艺步骤同时进行,缩短了焊接设备的待机周期,实现了流水线式的生产工艺,进而进一步提高了生产的效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术中定位焊接装置的立体图;图2为本专利技术中限位机构的立体示意图;图3为本专利技术中夹持装置的立体示意图;图4为本专利技术中定位装置的结构示意图;图5为本专利技术中锁止装置的结构示意图;
图6为本专利技术中固定环的立体示意图。
[0016]其中,1、工作台;2、安装孔;3、底柱;4、焊机;5、转台;6、支柱;7、三轴移动机构;8、限位架;9、限位凸条;10、限位槽;11、锁止销;12、锁止槽;13、第一折叠杆;14、第二折叠杆;15、连接杆;16、弹簧;17、推杆;18、按板;19、电动对中夹具;20、固定柱;21、自锁型蜗轮蜗杆减速装置;22、固定环;23、尺板;24、滑槽;25、挡板;26、螺纹杆;27、旋转把手;28、通孔;29、螺纹孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅附图1

附图6,本专利技术实施例提供一种光伏支架生产用定位焊接装置,包括工作台1、点焊机构,多个工作台1以点焊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏支架生产用定位焊接装置,包括工作台(1)、点焊机构,其特征在于,多个所述工作台(1)以点焊机构为中心环绕分布,且所述工作台(1)与点焊机构之间还设置有限位机构,所述限位机构用于工作台(1)与点焊机构之间的限位固定,单个所述工作台(1)用于进行整体点焊工艺中的单步点焊步骤,所述工作台(1)上部开设有等距且均匀分布的安装孔(2),所述安装孔(2)用于插入并固定底柱(3),且安装孔(2)通过底柱(3)固定连接有夹持装置,所述夹持装置用于夹持固定待焊接部件,所述夹持装置外侧还设置有定位装置,所述定位装置用于定位待焊接点位,所述点焊机构包括位移机构、焊机(4),所述位移机构用于驱动焊机(4)对焊接部件的待焊接点位进行点焊操作。2.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用定位焊接装置,其特征在于,所述位移机构包括转台(5),所述转台(5)输出端固定连接有支柱(6),所述支柱(6)上部固定连接有三轴移动机构(7),所述三轴移动机构(7)输出端固定连接在焊机(4)座端。3.根据权利要求2所述的一种光伏支架生产用定位焊接装置,其特征在于,所述限位机构包括限位架(8),所述限位架(8)一端与转台(5)底座固定连接,另一端设置有限位凸条(9),且所述限位凸条(9)套设于工作台(1)下部开设的限位槽(10)中,并通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用定位焊接装置,其特征在于,所述底柱(3)内设置有锁止装置,锁止装置用于驱动底柱(3)下部的锁止销(11)插入与抽出安装孔(2)内壁的锁止槽(12)。5.根据权利要求4所述的一种光伏支架生产用定位焊接装置,其特征在于,所述锁止装置包括第一折叠杆(13)、第二折叠杆(14),所述第一折叠杆(13)、第二折叠杆(14)均设置为折叠夹角朝上,且第一折叠杆(13)设置于底柱(3)内上部,第二折叠杆(14)设置于底柱(3)内中部,所述第一折叠杆(13)中部折叠轴与第二折叠杆(14)中部折叠轴通过连接杆(15)固定连接,所述连接杆(15)外壁垂直滑动连接在底柱(3)内部滑轨,且连接杆(15)底端通过弹簧(16)与底柱(3)内部滑轨的...

【专利技术属性】
技术研发人员:高瑜高福海晋宁白迎刚
申请(专利权)人:天津市瑞金金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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