一种萃取工艺系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种萃取工艺系统，包括缩合母液接收罐、轻液储罐、反萃取轻液储罐、反萃取碱罐、反萃取重液罐、萃取后母液接收罐、萃取组件和反萃取组件；所述缩合母液接收罐通过第一管道连接所述萃取组件的第一进液端口，所述第一管道上设置第一泵阀组件，所述轻液储罐通过第二管道连接所述萃取组件的第二进液端口，所述第二管道上设置第二泵阀组件，所述萃取组件的第一出液端口通过第三管道连接萃取后母液接收罐，所述萃取组件的第二出液端口通过第四管道连接反萃取碱罐；所述轻液储罐通过第五管道连接所述反萃取碱罐。本实用新型专利技术将萃取机和反萃取机用在萃取工序，具有效率高、占地少、操作方便以及分离彻底等优势，有利于产品质量提升。提升。提升。

【技术实现步骤摘要】
一种萃取工艺系统


[0001]本技术涉及化工
，特别涉及一种萃取工艺系统。

技术介绍

[0002]萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。
[0003]在HPPA的制备过程中，在缩合反应后，需要进行萃取，目前方案是通过反应釜萃取或者萃取塔萃取，使用反应釜萃取时存在如下问题：效率最低，设备投资大，占地多，操作繁琐，效果最差。使用萃取塔萃取时存在如下问题：效率较低，分离效果偏差。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种萃取工艺系统，以降低设备投资，并提升萃取效果。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供一种萃取工艺系统，其采用的技术方案如下：
[0006]一种萃取工艺系统，包括缩合母液接收罐、轻液储罐、反萃取轻液储罐、反萃取碱罐、反萃取重液罐、萃取后母液接收罐、萃取组件和反萃取组件；
[0007]所述缩合母液接收罐通过第一管道连接所述萃取组件的第一进液端口，所述第一管道上设置第一泵阀组件，所述轻液储罐通过第二管道连接所述萃取组件的第二进液端口，所述第二管道上设置第二泵阀组件，所述萃取组件的第一出液端口通过第三管道连接所述萃取后母液接收罐，所述萃取组件的第二出液端口通过第四管道连接所述反萃取碱罐；
[0008]所述轻液储罐通过第五管道连接所述反萃取碱罐；
[0009]所述反萃取碱罐通过第六管道连接所述反萃取组件的第一进液端口，所述第六管道上设置第三泵阀组件，所述反萃取轻液储罐通过第七管道连接所述反萃取组件的第二进液端口，所述第七管道上设置第四泵阀组件，所述反萃取组件的第一出液端口通过第八管道连接所述反萃取重液罐，所述反萃取组件的第二出液端口通过第九管道连接所述轻液储罐。
[0010]作为优选，所述萃取组件包括多个萃取机，多个萃取机之间通过管道连接。
[0011]作为优选，所述反萃取组件包括多个反萃取机，多个反萃取机之间通过管道连接。
[0012]作为优选，所述轻液储罐通过第十管道连接排空管，所述第十管道上设置冷却器。
[0013]作为优选，所述萃取后母液接收罐连接第十一管道，所述第十一管道上设置第五泵阀组件。
[0014]作为优选，所述反萃取重液罐连接第十二管道，所述第十二管道上设置第五泵阀组件。
[0015]本技术的有益效果是：根据本技术的萃取工艺系统，将萃取机和反萃取机用在萃取工序，具有效率高、占地少、操作方便以及分离彻底等优势，有利于产品质量提升。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1示出了根据本技术实施例的一种萃取工艺系统的结构图。
[0018]图中，1为缩合母液接收罐，2为轻液储罐，3为反萃取轻液储罐，4为反萃取碱罐，5为反萃取重液罐，6为萃取后母液接收罐，7为萃取组件，701为萃取机，8为反萃取组件，801为反萃取机，9为第一管道，10为第一泵阀组件，11为第二管道，12为第三管道，13为第四管道，14为第五管道，15为第六管道，16为第三泵阀组件，17为第七管道，18为第四泵阀组件，19为第八管道，20为第九管道，21为第二泵阀组件，22为第十管道，23为排空管，24为冷却器，25为第十一管道，26为第五泵阀组件，27为第十二管道，28为第五泵阀组件。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0023]本技术实施例提供一种萃取工艺系统，如图1所示，该萃取工艺系统包括缩合母液接收罐1、轻液储罐2、反萃取轻液储罐3、反萃取碱罐4、反萃取重液罐5、萃取后母液接收罐6、萃取组件7和反萃取组件8。
[0024]所述缩合母液接收罐1通过第一管道9连接所述萃取组件7的第一进液端口，所述第一管道9上设置第一泵阀组件10，所述轻液储罐2通过第二管道11连接所述萃取组件7的
第二进液端口，所述第二管道11上设置第二泵阀组件21，所述萃取组件7的第一出液端口通过第三管道12连接所述萃取后母液接收罐6，所述萃取组件7的第二出液端口通过第四管道13连接所述反萃取轻液储罐3，所述反萃取轻液储罐3通过第五管道14与所述轻液储罐2连接。
[0025]所述反萃取碱罐4通过第六管道15连接所述反萃取组件8的第一进液端口，所述第六管道15上设置第三泵阀组件16，所述反萃取轻液储罐3通过第七管道17连接所述反萃取组件8的第二进液端口，所述第七管道17上设置第四泵阀组件18，所述反萃取组件8的第一出液端口通过第八管道19连接所述反萃取重液罐5，所述反萃取组件8的第二出液端口通过第九管道20连接所述轻液储罐2。
[0026]本技术可以实现萃取和反萃取，其中萃取的工作流程如下：缩合母液接收罐1中暂存的缩合母液通过第一管道9进入萃取组件7，进入的动力通过第一泵阀组件10提供，所述轻液储罐2存储的萃取轻液通过第二管道11送入至所述萃取组件7，进入的动力通过第二泵阀组件21提供，其中萃取组件7用于实现多级萃取功能，以保证萃取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萃取工艺系统，其特征在于，包括缩合母液接收罐、轻液储罐、反萃取轻液储罐、反萃取碱罐、反萃取重液罐、萃取后母液接收罐、萃取组件和反萃取组件；所述缩合母液接收罐通过第一管道连接所述萃取组件的第一进液端口，所述第一管道上设置第一泵阀组件，所述轻液储罐通过第二管道连接所述萃取组件的第二进液端口，所述第二管道上设置第二泵阀组件，所述萃取组件的第一出液端口通过第三管道连接所述萃取后母液接收罐，所述萃取组件的第二出液端口通过第四管道连接所述反萃取碱罐；所述轻液储罐通过第五管道连接所述反萃取碱罐；所述反萃取碱罐通过第六管道连接所述反萃取组件的第一进液端口，所述第六管道上设置第三泵阀组件，所述反萃取轻液储罐通过第七管道连接所述反萃取组件的第二进液端口，所述第七管道上设置第四泵阀组件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖才根，
申请(专利权)人：安徽安和生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：