【技术实现步骤摘要】
一种在线预涂型离型膜的制备方法及其设备
[0001]本专利技术属于膜生产
，尤其涉及一种在线预涂型离型膜的制备方法及其设备。
技术介绍
[0002]薄膜是以有机高分子聚合物为材料制成的产品，随着石油工业和科技的发展，薄膜的应用领域不断扩大，由最初的包装膜发展到了智能高分子膜、高分子功能膜等，其中，用量最大的是选择性分离膜，如离子交换膜、微孔过滤膜、超过滤膜、液膜、液晶膜等。已应用的领域有核燃料及金属提炼、气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面。
[0003]现有的膜生产设备中如中国专利技术专利公告号为CN113291890A一种自动涂膜生产线所示，其解决了膜生产过程中灰尘的影响，但是现有的膜生产通常是在无尘车间进行的，且膜生产时通常需要工作人员对成型膜的厚度以及表面进行实时监测，这一过程需要工作人员时刻进行观察，导致工作人员很容易疲惫，从而影响其判断力，进而导致成型膜产品的质量出现问题，由此我们特别设计了一种在线预涂型离型膜的制备方法及其设备。
专利技术...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在线预涂型离型膜的制备方法，其特征是，成膜步骤包括：步骤一：材料改性，所述的材料改性通过对多种原料组分进行搅拌并在搅拌过程中加入改性剂对原料进行混合，并提升原料性能；步骤二：熔融挤出，所述的熔融挤出通过将经过材料改性后的多种原料熔融成流状体，并将其挤出加工；步骤三：拉伸，原料经过改性和熔融挤出后，再对原料进行拉伸延展，从而将原料制成膜；步骤四：分切，将制成的膜分切成要求尺寸。2.一种适用权利要求1所述的一种在线预涂型离型膜的制备方法的生产设备，其特征在是，所述的设备包括：混料机构(1)；成型机构(2)；拉伸机构；分切收卷机构(4)检测机构(5)；其中，原料依次通过所述的混料机构(1)、第一拉伸组件(31)、成型机构(2)和第二拉伸组件(32)后成型，并由分切收卷机构(4)继续分切和收卷。3.根据权利要求2所述的一种在线预涂型离型膜的制备方法的生产设备，其特征是，混料机构(1)包括：混料釜(11)，所述的混料釜(11)上设置有进料管(111)，所述的混料釜(11)下侧设置有出料管(112)；挤出装置(12)，所述的挤出装置(12)连接出料管(112)，所述的挤出装置(12)出料一端朝向成型机构(2)；以及导向装置(13)，所述的导向装置(13)设置在挤出装置(12)出料一端上，并引导输送原料进入成型机构(2)；其中，所述的导向装置(13)包括导向平台(131)、称重组件(132)、推送装置(133)和控制器，所述的导向平台(131)设置在机架(211)上，且两侧成型有护边；所述的称重组件(132)设置在导向平台(131)上，并处于挤出装置(12)出料一端的下侧且处于回料管下侧，所述的推送装置(133)设置在导向平台(131)上，并处于称重组件(132)一侧，所述的推送装置(133)间隔推送原料进入到成型机构(2)内，所述的控制器设置在导向平台(131)一侧，所述的控制器控制称重组件(132)和推送装置(133)。4.根据权利要求3所述的一种在线预涂型离型膜的制备方法的生产设备，其特征是，成型机构(2)包括：涂膜装置(21)，所述的涂膜装置(21)包括机架(211)、输送道(212)和涂膜箱(213)，所述的涂膜箱(213)安装在机架(211)，且两端分别设置有进口和出口，所述的输送道(212)由进口延伸到涂膜箱(213)内，并有出口延伸到外侧，所述的涂膜推刀(2131)垂直于输送道(212)，所述的涂膜箱(213)内设置涂膜推刀(2131)和热烘机(2132)，所述的涂膜推刀(2131)连接有伸缩装置(2133)；喷涂装置(22)，所述的喷涂装置(22)包括第一喷嘴(221)、第二喷嘴(222)、第一料罐
(223)和第二料罐(224)，所述的第一喷嘴(221)和第一料罐(223)以及第二喷嘴(222)和第二料罐(224)之间通过管道连接，且第一料罐(223)和第二料罐(224)上均设置有第一泵机(225)；调度装置(23)，所述的调度装置(23)设置在涂膜机上，并与检测机构(5)连接，同时控制喷涂装置(22)。5.根据权利要求4所述的一种在线预涂型离型膜的制备方法的生产设备，其特征是，调度装置(23)包括：控制面板(231)，所述的控制面板(231)设置在涂膜箱(213)的外侧壁面上；滑轨组件(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗定彬，狄伟，蒋鑫，叶盛，
申请(专利权)人：浙江南洋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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