一种石墨零件车削刀具制造技术

技术编号:38894316 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-22 14:17
本实用新型专利技术公开了一种石墨零件车削刀具,属于车削刀具技术领域,包括刀柄和安装头,所述刀柄与安装头一体成型,所述安装头上开设有安装槽和安装孔,所述安装孔位于安装槽内,所述安装槽内设置有连接件,所述连接件上连接有固定销,所述固定销与安装孔螺纹连接,所述固定销上设置有固定块,所述固定块与连接件相接触,所述连接件上设置有多个安装块,所述安装块上设置有刀头;通过设置刀柄和安装头,利用安装头上开设的安装槽,再利用安装槽内设置的连接件,同时利用连接件上设置的刀头,能够对石墨棒进行车削,更换刀头时,转动松动固定销,使得连接件松动,转动连接件能够切换不同型号的刀头,避免刀头和固定销的拆卸,提高了便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨零件车削刀具


[0001]本技术属于车削刀具
,具体涉及一种石墨零件车削刀具。

技术介绍

[0002]石墨棒为非金属制品,作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材,是由碳、石墨加上适当的粘合剂,通过挤压成形,经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成,耐高温,导电性良好,不易断裂,适用于将金属切割成符合要求的形状;石墨棒常用于高温真空炉的电热体,最高使用温度可达3000℃,在高温下易于氧化,除真空外,只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小,热导率较大,电阻系数为(8~13)
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m,加工性较SiC、MoSi2棒好,耐高温,耐极冷极热性好,价格较便宜,所以得到了广泛的应用,其中在石墨棒的加工过程中需要对其进行车削,在车削的过程中需要使用到车削刀具,车削刀具是用于车削加工的、具有一个车削部分的刀具。车削刀具是车削加工中应用最广的刀具之一,目前的车削刀具普遍采用刀片固定在刀柄上制成,在使用时需要对刀具进行安装更换,现有的刀具多是单个设置,在需要更换刀具时,需要将刀具完全卸下后才能够对刀具进行更换,所以需要重新将螺丝安装在刀柄上,由于石墨棒的形状不同,车削时可能需要频繁切换使用部分刀具,且由于刀柄竖置,不便于刀具和螺丝的安装,所以有必要减少螺丝和刀具的装卸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石墨零件车削刀具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨零件车削刀具,包括刀柄和安装头,所述刀柄与安装头一体成型,所述安装头上开设有安装槽和安装孔,所述安装孔位于安装槽内,所述安装槽内设置有连接件,所述连接件上连接有固定销,所述固定销与安装孔螺纹连接,所述固定销上设置有固定块,所述固定块与连接件相接触,所述连接件上设置有多个安装块,所述安装块上设置有刀头。
[0005]作为一种优选的实施方式,所述连接件包括底壳和顶壳,所述底壳和顶壳均设置在安装槽内,所述底壳和顶壳上均开设有通孔,所述固定销贯穿所述通孔,所述安装块设置在底壳和顶壳之间。
[0006]作为一种优选的实施方式,多个所述安装块均卡接在底壳和顶壳之间。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述底壳和顶壳均卡接在安装槽内。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述顶壳远离底壳的一侧面上开设有第一防滑纹,所述固定块靠近固定销的一侧面开设有第二防滑纹,所述第一防滑纹与第二防滑纹相接触。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述固定块上开设有转动槽。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述固定销上开设有排料孔,所述排料孔与所述转动槽相连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该一种石墨零件车削刀具通过设置刀柄和安装头,利用安装头上开设的安装槽,再利用安装槽内设置的连接件,同时利用连接件上设置的刀头,能够对石墨棒进行车削,更换刀头时,转动松动固定销,使得连接件松动,转动连接件能够切换不同型号的刀头,避免刀头和固定销的拆卸,提高了便捷性;
[0013]该一种石墨零件车削刀具通过设置顶壳和底壳,底壳和顶壳能够对安装孔进行夹持,进而能够对刀头进行更换,便于安装合适的刀头;
[0014]该一种石墨零件车削刀具通过设置第一防滑纹和第二防滑纹,能够避免固定壳随意转动,进而能够增加固定销的稳定,进而能够保证刀头安装后的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的局部结构示意图;
[0017]图3为本技术中固定块的结构示意图;
[0018]图4为本技术中顶壳的结构示意图;
[0019]图5为本技术中底壳的结构示意图;
[0020]图6为本技术中固定销的结构示意图。
[0021]图中:1、刀柄;2、安装头;3、安装槽;4、安装孔;5、固定销;6、固定块;7、安装块;8、刀头;9、底壳;10、顶壳;11、通孔;12、第一防滑纹;13、第二防滑纹;14、转动槽;15、排料孔。
具体实施方式
[0022]实施例一,请参阅图1

6,本技术提供一种石墨零件车削刀具,包括刀柄1和安装头2,刀柄1与安装头2一体成型,安装头2上开设有安装槽3和安装孔4,安装孔4位于安装槽3内,安装槽3内设置有连接件,连接件上连接有固定销5,固定销5与安装孔4螺纹连接,固定销5上设置有固定块6,固定块6与连接件相接触,连接件上设置有多个安装块7,安装块7上设置有刀头8,使用时将刀柄1与车削设备连为一体,然后将连接件放置在安装槽3内,通过将固定销5穿过连接件后与安装孔4螺纹连接,使得固定块6能够对连接件进行挤压,进而能够将连接件安装在安装头2上,进而能够将刀头8安装在安装头2上,能够对石墨棒进行车削,需要切换刀头8时,转动固定块6,使得固定块6能够带动固定销5转动,进而使得固定块6能够与连接件分离,此时固定销5依然与安装孔4螺纹连接,转动连接件,使得连接件能够带动多个刀头8转动,使得需要使用的刀头8转动至下方,然后转动固定块6,使得固定块6能够对连接件进行夹持,进而能够对刀头8进行固定,便于刀头8的快速切换,提高了便捷性,连接件包括底壳9和顶壳10,底壳9和顶壳10均设置在安装槽3内,底壳9和顶壳10上均开设有通孔11,固定销5贯穿通孔11,安装块7设置在底壳9和顶壳10之间,将底壳9和顶壳10分离,取出安装块7,能够将刀头8从底壳9和顶壳10上取下,将安装块7放置在底壳9和顶壳10之间,能够将需要频繁切换的刀头8放置在底壳9和顶壳10之间,便于对需要使用到的刀头8进行更换,多个安装块7均卡接在底壳9和顶壳10之间,使得安装块7的多个面能够与底壳9和顶壳10的内壁面接触,进而能够避免安装块7在顶壳10和底壳9之间晃动,提高了稳定性,底壳9和顶壳10均卡接在安装槽3内,使得底壳9和顶壳10的侧面能够与安装槽3的内壁面接
触,能够避免底壳9和顶壳10晃动,提高了稳定性,固定块6上开设有转动槽14通过设置转动槽14,能够便于转动固定块6,进而能够便于转动固定销5,提高了便捷性。
[0023]实施例二,在实施例一的基础上,顶壳10远离底壳9的一侧面上开设有第一防滑纹12,固定块6靠近固定销5的一侧面开设有第二防滑纹13,第一防滑纹12与第二防滑纹13相接触,第一防滑纹12和第二防滑纹13的设置,能够增大固定块6和顶壳10之间的摩擦力,进而能够避免固定块6随意转动,进而能够避免底壳9和顶壳10松动,提高了刀头8使用时的稳定性。
[0024]实施例三,在实施例一的基础上,固定销5上开设有排料孔15,排料孔15与转动槽14相连通,由于车削石墨棒时会产生大量的石墨灰,石墨灰会堆积在转动槽14内,通过开设排料孔15,使得进入转动槽14内的石墨灰会通过转动槽14、排料孔15进入安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨零件车削刀具,其特征在于:包括刀柄(1)和安装头(2),所述刀柄(1)与安装头(2)一体成型,所述安装头(2)上开设有安装槽(3)和安装孔(4),所述安装孔(4)位于安装槽(3)内,所述安装槽(3)内设置有连接件,所述连接件上连接有固定销(5),所述固定销(5)与安装孔(4)螺纹连接,所述固定销(5)上设置有固定块(6),所述固定块(6)与连接件相接触,所述连接件上设置有多个安装块(7),所述安装块(7)上设置有刀头(8)。2.根据权利要求1所述的一种石墨零件车削刀具,其特征在于:所述连接件包括底壳(9)和顶壳(10),所述底壳(9)和顶壳(10)均设置在安装槽(3)内,所述底壳(9)和顶壳(10)上均开设有通孔(11),所述固定销(5)贯穿所述通孔(11),所述安装块(7)设置在底壳(9)和顶壳(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴迪钱文军
申请(专利权)人:卡博曼常州新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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