【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粉末冶^^轮以及提高其才M戎强度的制妙法。该粉末冶4r^轮 的库錄之间分别有齿底形成。
技术介绍
采用传统的冶金方式制造的构件^^越多地纟ic^用粉末冶金技术制造的构件所 代替，特别是因为可以简单地制造几何形状复杂的后者。然而受制造^f牛所P艮，^Ji 行附加处理的烧结构件，由于有残余气孔率，所以枳械强度较低。 一方面，残余^L 率是希望的，例如针对用于润滑系统中的烧结构件。在此情况下，^ L可以充当润滑 剂的储存容器。为了提高才对成强度，在J贿技术中樣在各种方法，用以减小残余气 孑L率。例如通过径向压制或〉絲使齿轮表面压实。直到玉ttit必于齿侧进行表面淬火 或表面压实处理，以提高机械强度的方法仍占据着重要地位，更确切地说，即有意降 低齿根^M立的石M以改善才A4成性能。DE 10 03 779Al介绍了一种高强度、承受表面力口压和弯曲应力的表面硬化齿4仑。 与承受弯曲疲劳应力相比，该齿轮具有最佳的强度特性。为此，与齿侧相比，承受弯 曲应力的区域，也就是说齿根部分，其表面硬度相对较低，或者表面硬化层^^较小。 其中齿根部分的表面硬度大约在4...
【技术保护点】
带有轮齿（２）的粉末冶金齿轮（１），轮齿之间分别有齿底（５）形成，其特征在于，齿底（５）具有一个经过热机精加工的表面，该表面具有依据ＤＩＮＥＮＩＳＯ ４２８７测量的算术平均值Ｒａ的表面粗糙度，该值取自下限值０．２μｍ与上限值２．０μｍ之间。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：赫伯特施密德，卡尔迪金格尔，沃尔夫冈西斯尔，
申请(专利权)人：米巴辛特奥地利股份有限公司，
类型：发明
国别省市：AT
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