一种用于风力发电机叶片的检测装置制造方法及图纸

技术编号:38893707 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-22 14:16
本实用新型专利技术公开了一种用于风力发电机叶片的检测装置,涉及风电叶片检测技术领域,包括操作台,操作台顶面的一侧设置有移动框,移动框内壁的上侧固定连接有第一电动滑轨,第一电动滑轨的内壁滑动连接有第一电动滑块,第一电动滑块的底面固定连接有承重板,承重板的底面固定连接有环形电动滑轨,环形电动滑轨的内壁滑动连接有环形电动滑块,环形电动滑块的顶面固定连接有固定板,固定板的顶面固定连接有超声波检测探头,操作台顶面的另一侧设置有转动框架,转动框架的内部设置有夹持装置。本实用新型专利技术无需人工进行高空检测作业,避免了安全隐患的问题;可对风电叶片的每一段进行全方位检测,操作省时省力,大大提高了检测效率。大大提高了检测效率。大大提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风力发电机叶片的检测装置


[0001]本技术涉及风电叶片检测
,特别涉及一种用于风力发电机叶片的检测装置。

技术介绍

[0002]风电叶片是风电机组中将自然界风能转换为风力发电机组电能的核心部件,也是衡量风电机组设计和技术水平的主要依据,风电叶片在使用一段时间后,受到自然地风力影响,表面可能会出现裂纹,需要定期对其进行检查,一般通过吊篮对叶片进行检查。
[0003]然而,检修人员通过乘坐吊篮利用检测工具对高处的风电叶片进行检测时,由于风电叶片体积巨大,检修人员需要花费大量的时间在高空作业,存在较大的安全隐患,同时人工利用检测仪器对风电叶片进行检测,较为费时费力,检测的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的用于风力发电机叶片的检测装置。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种用于风力发电机叶片的检测装置,包括操作台,其特征在于:所述操作台顶面的一侧设置有移动框,所述移动框内壁的上侧固定连接有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨的内壁滑动连接有第一电动滑块,所述第一电动滑块的底面固定连接有承重板,所述承重板的底面固定连接有环形电动滑轨,所述环形电动滑轨的内壁滑动连接有环形电动滑块,所述环形电动滑块的顶面固定连接有固定板,所述固定板的顶面固定连接有超声波检测探头,所述操作台顶面的另一侧设置有转动框架,所述转动框架的内部设置有夹持装置。
[0006]进一步的,所述移动框的表面安装有控制箱。
>[0007]进一步的,所述夹持装置包括转动框架,所述转动框架的内壁固定连接有多个液压杆,多个所述液压杆的输出端固定连接有弧形夹紧块。
[0008]进一步的,多个所述弧形夹紧块的内侧均固定连接有硬质橡胶垫,多个所述硬质橡胶垫之间用于放置风电叶片。
[0009]进一步的,所述转动框架的外侧连接有固定框,所述固定框上放置有配重块。
[0010]进一步的,所述操作台顶面的另一侧设置有轴承,所述轴承的上端连接有支撑板,所述支撑板的顶面与转动框架的底面连接。
[0011]进一步的,所述操作台顶面一侧的中部开设有凹槽,所述凹槽的内部下侧安装有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的内壁滑动连接有第二电动滑块,所述第二电动滑块的顶面与移动框的底面固定连接。
[0012]进一步的,所述操作台的顶面一侧开设有两个滑槽,两个所述滑槽分别位于凹槽的两侧,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶面均与移动框的底面固定连接。
[0013]本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:无需人工进行高空检测作业,避免了安全隐患的问题。通过夹持装置将风电叶片的一端进行固定夹紧,再将移动框进行移动,对风电叶片的每一段进行全方位检测,操作省时省力,大大提高了检测效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图。
[0015]图2为本技术中移动框的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术中转动框架的侧视结构示意图。
[0017]图4为本技术中操作台的立体结构示意图。
[0018]图中:操作台1、移动框2、第一电动滑轨3、第一电动滑块4、承重板5、环形电动滑轨6、环形电动滑块7、固定板8、超声波检测探头9、转动框架10、液压杆11、弧形夹紧块12、硬质橡胶垫13、风电叶片14、固定框15、配重块16、轴承17、支撑板18、凹槽19、第二电动滑轨20、第二电动滑块21、滑槽22、滑块23、控制箱24。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0020]参见图1至图4,本实施例中,一种用于风力发电机叶片的检测装置,包括操作台1,操作台1顶面的一侧设置有移动框2,移动框2内壁的上侧固定连接有第一电动滑轨3,第一电动滑轨3的内壁滑动连接有第一电动滑块4,第一电动滑块4的底面固定连接有承重板5,承重板5的底面固定连接有环形电动滑轨6,环形电动滑轨6的内壁滑动连接有环形电动滑块7,环形电动滑块7的顶面固定连接有固定板8,固定板8的顶面固定连接有超声波检测探头9,移动框2的表面安装有控制箱24,操作台1顶面的另一侧设置有转动框架10,转动框架10的内部设置有夹持装置。能够无需人工进行高空检测作业,进而避免了安全隐患的问题,通过夹持装置将风电叶片14的一端进行固定夹紧,再将移动框2进行移动,对风电叶片14的每一段进行全方位检测,操作省时省力,进而使得检测效率大大提高。
[0021]本实施例中,夹持装置包括转动框架10,转动框架10的内壁上下左右方向均固定连接有液压杆11,多个液压杆11的输出端固定连接有弧形夹紧块12;能够将风电叶片14的连接端进行夹紧固定,方便对其表面进行裂纹检测。多个弧形夹紧块12的内侧均固定连接有硬质橡胶垫13,多个硬质橡胶垫13之间用于放置风电叶片14;能够避免在夹持风电叶片14的过程中对风电叶片14的表面造成损伤。
[0022]本实施例中,转动框架10的外侧连接有固定框15,固定框15上放置有配重块16;能够在夹持风电叶片14的过程中,提高装置整体的稳定性。操作台1顶面的另一侧设置有轴承17,轴承17的上端连接有支撑板18,支撑板18的顶面与转动框架10的底面连接;方便对转动框架10进行转动,进而方便对风电叶片14进行夹持固定。
[0023]本实施例中,操作台1顶面一侧的中部开设有凹槽19,凹槽19的内部下侧安装有第二电动滑轨20,第二电动滑轨20的内壁滑动连接有第二电动滑块21,第二电动滑块21的顶面与移动框2的底面固定连接;能够对移动框2进行左右移动,方便移动框2内部的超声波检测探头9对风电叶片14的各个部位进行裂纹检测。操作台1的顶面一侧开设有两个滑槽22,
两个滑槽22分别位于凹槽19的两侧,两个滑槽22的内壁均滑动连接有滑块23,两个滑块23的顶面均与移动框2的底面固定连接。能够对移动框2进行支撑,便于其移动。
[0024]工作原理:利用吊车将风电叶片14吊起,将风电叶片14的连接端放置到转动框架10的中心处,通过外接电源将液压杆11进行启动,在液压杆11的作用下将弧形夹紧块12向中间进行推动,弧形夹紧块12带动硬质橡胶垫13对风电叶片14的连接端进行夹紧固定,在硬质橡胶垫13的作用下,可在夹持风电叶片14的过程中对风电叶片14的表面进行保护,将转动框架10进行转动,将加持的风电叶片14与移动框2对齐,通过外接电源将第二电动滑轨20进行启动,在第二电动滑块21的作用下带动移动框2进行移动,将风电叶片14分成多个检测区域,通过外接电源将第一电动滑轨3进行启动,使得第一电动滑块4带动承重板5进行左右移动,承重板5带动环形电动滑轨6进行左右移动,通过外接电源将环形电动滑轨6进行启动,使得环形电动滑块7带动固定板8和超声波检测探头9进行沿导轨移动,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风力发电机叶片的检测装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶面的一侧设置有移动框(2),所述移动框(2)内壁的上侧固定连接有第一电动滑轨(3),所述第一电动滑轨(3)的内壁滑动连接有第一电动滑块(4),所述第一电动滑块(4)的底面固定连接有承重板(5),所述承重板(5)的底面固定连接有环形电动滑轨(6),所述环形电动滑轨(6)的内壁滑动连接有环形电动滑块(7),所述环形电动滑块(7)的顶面固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的顶面固定连接有超声波检测探头(9),所述操作台(1)顶面的另一侧设置有转动框架(10),所述转动框架(10)的内部设置有夹持装置。2.根据权利要求1所述的用于风力发电机叶片的检测装置,其特征在于:所述移动框(2)的表面安装有控制箱(24)。3.根据权利要求1所述的用于风力发电机叶片的检测装置,其特征在于:所述夹持装置包括转动框架(10),所述转动框架(10)的内壁固定连接有多个液压杆(11),多个所述液压杆(11)的输出端固定连接有弧形夹紧块(12)。4.根据权利要求3所述的用于风力发电机叶片的检测装置,其特征在于:多个所述弧形夹紧块(12)的内侧均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏刚马振华谢道棣曹品彪常国富
申请(专利权)人:华电电力科学研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1