一种滚动体轴承保持架动态检测试验设备及检测试验方法技术

本发明专利技术公开了一种滚动体轴承保持架动态检测试验设备，包括内圈、外圈、保持架、滚动体和应变采集设备，内圈的外表面设有滚道凸起，滚道凸起沿内圈外表面圆周方向设置，内圈外表面位于滚道凸起上方和下方的部分设有内圈引导面，外圈的内表面沿圆周方向上开设有内滚道，内滚道与内圈引导面对应设置，内滚道位于滚道凸起的上方和下方两侧，保持架滚动安装于内滚道内，保持架位于内圈和外圈之间，滚动体均匀分布于保持架上，保持架上设有应变片，应变片与外置的应变采集设备电连接。本发明专利技术涉及轴承检测生产技术领域，具体提供了一种可以在轴承实际运转过程中，对保持架进行实时监测的滚动体轴承保持架动态检测试验设备及检测试验方法。验方法。验方法。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动体轴承保持架动态检测试验设备及检测试验方法


[0001]本专利技术涉及轴承检测生产
，具体为一种滚动体轴承保持架动态检测试验设备及检测试验方法。

技术介绍

[0002]保持架作为轴承四大件之一，在轴承运转中起到巨大作用，不仅可以将滚动体隔离，避免滚动体之间碰撞，摩擦，同时保持架对滚动体还有引导作用，使滚动体在正确的轨道进行运转。
[0003]在实际工况中，轴承受到载荷作用，套圈难免出现变形，滚动体出现偏离滚道中心运转，以及滑动摩擦现象，这时保持架会受到轴承套圈和滚动体力的作用，这种现象对保持架强度有极大的考验，由于保持架在轴承内部，无法有效对其进行观测，无法了解保持架实际运行状态。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本专利技术提供了一种可以在轴承实际运转过程中，对保持架进行实时监测的滚动体轴承保持架动态检测试验设备及检测试验方法。
[0005]本专利技术提供如下的技术方案：本专利技术提出的一种滚动体轴承保持架动态检测试验设备，包括内圈、外圈、保持架、滚动体和应变采集设备，所述内圈的外表面设有滚道凸起，所述滚道凸起垂直于内圈的外表面设置，所述滚道凸起沿内圈外表面圆周方向设置，所述内圈外表面位于滚道凸起上方和下方的部分设有内圈引导面，所述外圈的内表面沿圆周方向上开设有内滚道，所述内滚道与内圈的引导面对应设置，所述内滚道位于滚道凸起的上方和下方两侧，所述保持架滚动安装于内滚道内，所述保持架位于内圈和外圈之间，所述滚动体均匀分布于保持架上，所述保持架上设有应变片，所述应变片与外置的应变采集设备电连接。
[0006]进一步地，所述滚道凸起沿内圈外表面的高度方向设有多组，所述内滚道与滚道凸起对应设置。
[0007]优选地，所述应变片于保持架上设有多组，多组所述应变片分别设于保持架靠近滚道凸起以及内圈引导面的侧面上。
[0008]同时，本专利技术还提供了一种滚动体轴承保持架动态检测试验设备的检测试验方法，具体方法为：在轴承工作的动态过程中，应力片采集保持架的应力状态，并通过电信号将应力状态传输至应变采集设备，对保持架在不同工况下的运动模式以及内圈、外圈变形和滚动体对其作用力的大小进行监测。
[0009]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本专利技术提出的一种滚动体轴承保持架动态检测试验设备及检测试验方法，通过对动态条件下保持架应力状态的监测，解决和改善保持架设计方法，有效的解决了现有轴承保持架设计方法主要为经验设计，缺少一定理论依据，实际运行的状态得不到有效验证的问题；本方案可以通过低成本和有限的时间以
及多工况试验，去验证保持架设计尺寸，并通过试验数据不断优化，确认一个最优的保持架设计方案。
附图说明
[0010]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0012]图2为图1的A部分的局部放大图；
[0013]图3为本专利技术保持架上应变片的分布结构示意图。
[0014]其中，1、内圈，2、外圈，3、保持架，4、滚动体，5、滚道凸起，6、内圈引导面，7、应变片。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1和图2，本实施例提供了一种滚动体轴承保持架动态检测试验设备，包括内圈1、外圈2、保持架3、滚动体4和应变采集设备，内圈1的外表面设有滚道凸起5，滚道凸起5垂直于内圈1的外表面设置，滚道凸起5沿内圈1外表面圆周方向设置，内圈1外表面位于滚道凸起5上方和下方的部分设有内圈引导面6，外圈2的内表面沿圆周方向上开设有内滚道，内滚道与内圈引导面6对应设置，内滚道位于滚道凸起5的上方和下方两侧，保持架3滚动安装于内滚道内，保持架3位于内圈1和外圈2之间，滚动体4均匀分布于保持架3上，保持架3上设有应变片7，应变片7与外置的应变采集设备电连接，在应变片7随保持架3运动时，应变片7采集保持架3的应力状态，并将应力信号传输至应变采集设备上，滚道凸起5沿内圈1外表面的高度方向设有多组，内滚道与滚道凸起5对应设置。
[0018]具体地，参照图3，在本实施例中，应变片7于保持架3上设有多组，多组应变片7分别设于保持架3靠近滚道凸起5以及内圈引导面6的侧面上。
[0019]在本实施例中，本专利技术还提供了一种滚动体轴承保持架动态检测试验设备的检测试验方法，具体方法为：在轴承工作的动态过程中，应力片采集保持架3的应力状态，并通过电信号将应力状态传输至应变采集设备，对保持架3在不同工况下的运动模式以及内圈1、外圈2变形和滚动体4对其作用力的大小进行监测。
[0020]具体使用时，本专利技术提出的一种滚动体轴承保持架动态检测试验设备及检测试验方法，通过对动态条件下保持架3应力状态的监测，并将采集到的保持架3的应力状态通过电信号将应力状态传输至应变采集设备，对保持架3在不同工况下的运动模式以及内圈1、外圈2变形和滚动体4对其作用力的大小进行监测，解决和改善保持架3设计方法，有效的解决了现有轴承保持架3设计方法主要为经验设计，缺少一定理论依据，实际运行的状态得不
到有效验证的问题；本方案可以通过低成本和有限的时间以及多工况试验，去验证保持架3设计尺寸，并通过试验数据不断优化，确认一个最优的保持架3设计方案。
[0021]要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动体轴承保持架动态检测试验设备，其特征在于，包括内圈、外圈、保持架、滚动体和应变采集设备，所述内圈的外表面设有滚道凸起，所述滚道凸起垂直于内圈的外表面设置，所述滚道凸起沿内圈外表面圆周方向设置，所述内圈外表面位于滚道凸起上方和下方的部分设有内圈引导面，所述外圈的内表面沿圆周方向上开设有内滚道，所述内滚道与内圈引导面对应设置，所述内滚道位于滚道凸起的上方和下方两侧，所述保持架滚动安装于内滚道内，所述保持架位于内圈和外圈之间，所述滚动体均匀分布于保持架上，所述保持架上设有应变片，所述应变片与外置的应变采集设备电连接。2.根据权利要求1所述的一种滚动体轴承保持架...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱俊，范家爽，
申请(专利权)人：贝尔数据科技大连有限公司，
类型：发明
国别省市：