本实用新型专利技术提供了一种缝纫机针杆回油装置，包括针杆、下衬套和油封，所述下衬套和油封的位置固定，由上向下依次套设在所述针杆上，所述油封用于密封所述下衬套的下端，其内壁与针杆的外壁之间形成储油腔；所述下衬套中设有进气通道和回油通道，所述进气通道用于连通外界和所述储油腔，所述回油通道用于连通油泵和所述储油腔。本实用新型专利技术的有益之处在于，通过在下衬套的底部设置油封，并在下衬套中增设回油通道和进气通道，解决了现有技术中针杆结构回油量不足的问题，同时可以有效避免漏油现象的发生，提升缝纫机的工作效率和缝纫质量。提升缝纫机的工作效率和缝纫质量。提升缝纫机的工作效率和缝纫质量。
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机针杆回油装置及缝纫机
[0001]本技术涉及缝纫设备
，尤其涉及一种缝纫机针杆回油装置及缝纫机。
技术介绍
[0002]如图1所示，现有技术中的缝纫机针杆结构包括针杆100、套设在针杆100下端的下衬套200以及用于驱动针杆100上下移动的曲柄滑块机构。其中，下衬套200固定在缝纫机的机壳中；曲柄滑块机构包括针杆曲柄310、与针杆曲柄310相连接的挑线曲柄320、与针杆100相连接的针杆连接柱340、用于连接挑线曲柄320和针杆连接柱340的针杆连杆330、与针杆连接柱340相连接的滑块350以及与滑块350滑动连接的滑块导轨360，当针杆曲柄310绕自身回转中心转动时，可以通过挑线曲柄320、针杆连杆330、针杆连接柱340、滑块350和滑块导轨360的传动，带动针杆100相对于下衬套200上下移动。在针杆曲柄310绕自身回转中心转动的过程中，润滑油自针杆曲柄310的外侧面甩出，飞溅至针杆100的杆身上并流至针杆100和下衬套200之间，这样有助于减小两者之间的摩擦。但这种润滑方式的回油量不足，很容易导致针杆100与下衬套200的配合处出现漏油现象，进而污染缝料，影响缝纫质量。
技术实现思路
[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种缝纫机针杆回油装置，在确保回油量的同时避免漏油问题。
[0004]本技术提供了一种缝纫机针杆回油装置，包括针杆、下衬套和油封，所述下衬套和油封的位置固定，由上向下依次套设在所述针杆上，所述油封用于密封所述下衬套的下端，其内壁与针杆的外壁之间形成储油腔；所述下衬套中设有进气通道和回油通道，所述进气通道用于连通外界和所述储油腔，所述回油通道用于连通油泵和所述储油腔。
[0005]优选地，所述进气通道中插设有进气管，所述回油通道中插设有回油管。
[0006]优选地，所述油封包括外环、内环以及用于连接所述外环和内环的连接部，所述内环的内侧设有弹性挡圈，所述弹性挡圈与针杆的外壁相抵接。
[0007]优选地，所述进气通道和回油通道的底部开口均与所述连接部相接触。
[0008]本技术还提供了一种缝纫机，包括前述的针杆回油装置。
[0009]优选地，所述下衬套和油封固定在缝纫机的机壳内。
[0010]本技术的有益之处在于，通过在下衬套的底部设置油封，并在下衬套中增设回油通道和进气通道，解决了现有技术中针杆结构回油量不足的问题，同时可以有效避免漏油现象的发生，提升缝纫机的工作效率和缝纫质量。
附图说明
[0011]图1是现有的针杆结构示意图；
[0012]图2是本技术针杆回油装置的示意图；
[0013]图3是本技术针杆回油装置的内部结构示意图。
[0014]元件标号说明：
[0015]1/100针杆
[0016]2/200下衬套
[0017]21
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进气通道
[0018]22
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回油通道
[0019]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
油封
[0020]31
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储油腔
[0021]32
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外环
[0022]33
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内环
[0023]331
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弹性挡圈
[0024]34
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连接部
[0025]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
进气管
[0026]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
回油管
[0027]310
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针杆曲柄
[0028]320
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挑线曲柄
[0029]330
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针杆连杆
[0030]340
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针杆连接柱
[0031]350
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滑块
[0032]360
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滑块导轨
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]如图2和图3所示，本技术提供了一种缝纫机针杆回油装置，包括针杆1、下衬套2和油封3，下衬套2和油封3的位置固定，由上向下依次套设在针杆1上，油封3用于密封下衬套2的下端，防止润滑油漏出，其内壁与针杆1的外壁之间形成储油腔31；下衬套2中设有竖直延伸的进气通道21和回油通道22，进气通道21用于连通外界和储油腔31，回油通道22用于连通油泵和储油腔31。进一步地，进气通道21中插设有进气管4，回油通道22中插设有回油管5，回油管5可提供与油泵连接的接口。
[0037]在本技术的一个具体实施例中，油封3包括外环32、内环33以及用于连接外环32和内环33的连接部34，其中外环32、内环33与针杆1同轴设置，且外环32的内径大于内环33的内径。连接部34水平设置，其与外环32的内壁、针杆1的外壁共同限定出储油腔31。下衬套2的下端插设在储油腔31中，且进气通道21和回油通道22的底部开口均与连接部34相接触。这样油泵可以将储油腔31内的润滑油最大限度地抽出，提升回油量。为防止漏油，在内环33的内侧还设有一个弹性挡圈331，弹性挡圈331与针杆1的外壁紧密抵接，可以增强油封3的密封性。优选地，油封3采用橡胶材质制成。
[0038]当针杆1上下移动时，润滑油会沿着针杆1、下衬套2流入储油腔31中，此时油泵工作，将储油腔31中的润滑油经回油通道22抽出，同时空气持续从进气通道21中进入储油腔31，在此过程中可以对下衬套2进行循环冷却，同时在不漏油的基础上实现针杆回油。
[0039]本技术还提供了一种缝纫机，包括机壳和前述的针杆回油装置。下衬套2和油封3均固定在机壳内。
[0040]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机针杆回油装置，其特征在于，包括针杆、下衬套和油封，所述下衬套和油封的位置固定，由上向下依次套设在所述针杆上，所述油封用于密封所述下衬套的下端，其内壁与针杆的外壁之间形成储油腔；所述下衬套中设有进气通道和回油通道，所述进气通道用于连通外界和所述储油腔，所述回油通道用于连通油泵和所述储油腔。2.一种如权利要求1所述的针杆回油装置，其特征在于，所述进气通道中插设有进气管，所述回油通道中插设有回油管。3.一种如权利要求1所述的针杆回...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继尧，
申请(专利权)人：天津杰祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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