本实用新型专利技术提供一种压翘曲板装置及CCD钻机，其中，压翘曲板装置包括：用于按压工件的按压块、用于驱动按压块下压工件的纵移驱动器、用于将纵移驱动器安装在主轴上的定位块和分别与纵移驱动器以及主轴相互垂直的固位块；纵移驱动器与定位块的一端连接，纵移驱动器的输出端与按压块连接，且按压块的底部位于主轴底部的上方，固位块设置在定位块上，且固位块的一端与主轴的外侧表面连接，固位块的另一端与纵移驱动器的外侧表面连接。其中，通过固位块对主轴和纵移驱动器的连接和固位作用，使得纵移驱动器与主轴始终保持相互平行的关系，因此，在纵移驱动器长时间使用后，依然可以维持按压块的平直下压，从而有效避免影响下压效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种压翘曲板装置及CCD钻机
[0001]本技术涉及下压装置，更具体地，涉及一种压翘曲板装置及CCD钻机。
技术介绍
[0002]CCD(Charge Coup led Device，电荷耦合器件)钻机运作是靠电脑控制与机械完美的配合而完成打孔的。由CCD摄像捕捉工作靶心，成像后操作系统进行分析处理，并由中央处理器控制X、Y轴及导轨滑块移动同时传输信号进行打孔加工,操作者只需将工件放置于CCD钻机可视范围内任意一点即可。即自动打孔机系统通过计算机对镜头可视范围内进行采样图形捕捉和分析，并控制传动部件移位，使得气动部件打孔。
[0003]多层印刷工件在完成压合后，会经过多道工序后到达CCD钻机，但流程中人为因素和板料因素会导致工件出现翘曲或者不平整的状况。在这种翘曲的情况下，会造成CCD钻机抓取靶点的补偿与实际钻孔中的情况不一致，从而影响钻孔对位精度。因此，通常在钻孔下压时通过在主轴的一侧设置有驱动器，并通过驱动器驱动压块局部下压工件从而控制工件翘曲，使得捕捉靶点获得准确的补偿值，进而有效避免影响精度。但在使用时间较长后，压块会出现偏移现象，即驱动器发生偏移无法维持压块的平直下压，从而影响压块的下压效果。
技术实现思路
[0004]本技术为克服上述
技术介绍
中所述的在使用时间较长后，压块会出现偏移现象，即驱动器发生偏移无法维持压块的平直下压，从而影响压块的下压效果的缺陷，提供一种压翘曲板装置及CCD钻机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种压翘曲板装置，包括：用于按压工件的按压块、用于驱动所述按压块下压工件的纵移驱动器、用于将所述纵移驱动器安装在主轴上的定位块和分别与所述纵移驱动器以及主轴相互垂直的固位块；
[0007]所述纵移驱动器与所述定位块的一侧连接，所述纵移驱动器的输出端与所述按压块连接，且所述按压块的底部位于主轴底部的上方，所述固位块设置在所述定位块上，且所述固位块的一端与主轴的外侧表面连接，所述固位块的另一端与所述纵移驱动器的外侧表面连接。
[0008]在一个实施例中，所述固位块包括连接部和两个抵接部，两个所述抵接部相对设置在所述连接部的两端，两个所述抵接部的横截面积由顶部至底部逐渐增大，一所述抵接部远离所述连接部的一端与主轴的外侧表面连接，另一所述抵接部远离所述连接部的一端与所述纵移驱动器的外侧表面连接。
[0009]在一个实施例中，还包括安装板，所述安装板的一端与所述定位块连接，所述安装板的另一端与所述纵移驱动器连接。
[0010]在一个实施例中，所述安装板包括第一板体和第二板体，所述第一板体的一端与
所述定位块连接，所述第二板体的一端与所述第一板体的另一端连接，且所述第二板体和所述第一板体相互垂直设置，所述第二板体上开设有通孔，所述第二板体与所述纵移驱动器连接，且所述纵移驱动器的输出端穿过所述通孔设置。
[0011]在一个实施例中，还包括锁紧螺栓，所述第一板体上开设有第一螺孔，所述定位块上开设有第二螺孔，所述锁紧螺栓穿设于所述第一螺孔和所述第二螺孔内。
[0012]在一个实施例中，所述按压块的底部中空设置。
[0013]在一个实施例中，还包括固定杆，所述固定杆的一端与所述纵移驱动器的输出端连接，所述固定杆的另一端与所述按压块连接，且所述固定杆的横截面积大于所述纵移驱动器的输出端的横截面积。
[0014]在一个实施例中，所述纵移驱动器与镜头之间的距离为5cm～10cm。
[0015]在一个实施例中，所述按压块的外侧表面上设置有防静电层。
[0016]一种CCD钻机，包括安装在主轴上的镜头以及上述任一实施例所述的压翘曲板装置，所述镜头位于所述定位块靠近所述按压块的一侧。
[0017]与现有技术相比，有益效果是：在装置静止时，纵移驱动器通过定位块安装在主轴的一侧，固位块位于定位块的上方，固位块的两端分别与纵移驱动器和主轴连接，纵移驱动器与按压块驱动连接，且按压块的底部位于主轴底部的上方；在进行工作时，通过纵移驱动器驱动按压块下压，使得按压块的底部按压工件，从而使得工件贴合水平面，同时，镜头捕捉靶点，捕捉靶点获得准确的补偿值，再通过纵移驱动器驱动按压块回复原位，直至主轴移动至下一次靶点处再次进行下压。其中，通过固位块对主轴和纵移驱动器的连接和固位作用，使得纵移驱动器与主轴始终保持相互平行的关系，因此，在纵移驱动器长时间使用后，依然可以维持按压块的平直下压，从而有效避免影响下压效果。
附图说明
[0018]图1是实施例1中的压翘曲板装置的结构示意图；
[0019]图2是实施例2中的压翘曲板装置的结构示意图；
[0020]图3是实施例4中的CCD钻机的结构示意图。
[0021]10、压翘曲板装置；20、CCD钻机；100、定位块；200、纵移驱动器；300、按压块；400、固位块；410、连接部；420、抵接部；500、安装板；510、第一板体；520、第二板体；600、锁紧螺栓；700、固定杆；800、镜头。
具体实施方式
[0022]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际工件的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0023]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。
[0024]本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，代表的具体关系可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，其可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，本实施例提供一种压翘曲板装置10，包括：用于按压工件的按压块300、用于驱动所述按压块300下压工件的纵移驱动器200、用于将所述纵移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压翘曲板装置，其特征在于，包括：用于按压工件的按压块(300)、用于驱动所述按压块(300)下压工件的纵移驱动器(200)、用于将所述纵移驱动器(200)安装在主轴上的定位块(100)和分别与所述纵移驱动器(200)以及主轴相互垂直的固位块(400)；所述纵移驱动器(200)与所述定位块(100)的一侧连接，所述纵移驱动器(200)的输出端与所述按压块(300)连接，且所述按压块(300)的底部位于主轴底部的上方，所述固位块(400)设置在所述定位块(100)上，且所述固位块(400)的一端与主轴的外侧表面连接，所述固位块(400)的另一端与所述纵移驱动器(200)的外侧表面连接。2.根据权利要求1所述的压翘曲板装置，其特征在于，所述固位块(400)包括连接部(410)和两个抵接部(420)，两个所述抵接部(420)相对设置在所述连接部(410)的两端，两个所述抵接部(420)的横截面积由顶部至底部逐渐增大，一所述抵接部(420)远离所述连接部(410)的一端与主轴的外侧表面连接，另一所述抵接部(420)远离所述连接部(410)的一端与所述纵移驱动器(200)的外侧表面连接。3.根据权利要求1所述的压翘曲板装置，其特征在于，还包括安装板(500)，所述安装板(500)的一端与所述定位块(100)连接，所述安装板(500)的另一端与所述纵移驱动器(200)连接。4.根据权利要求3所述的压翘曲板装置，其特征在于，所述安装板(500)包括第一板体(510)和第二板体(520)，所述第一板...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚文斌，孟家羽，陈金盛，
申请(专利权)人：惠州美锐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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