一种机床手动进给机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种机床手动进给机构，包括安装框，所述安装框内腔的背面通过轴承活动连接有丝杆本体，所述丝杆本体的表面螺纹连接有滑台本体，所述安装框的两侧均开设有活动槽；本实用新型专利技术通过设置限位槽、活动块、防滑垫、支撑块和弹簧，让活动块和防滑垫跟随滑台本体位移的过程中，沿着限位板位于安装框内腔倾斜的表面，让活动块、防滑垫和支撑块在限位槽内腔进行位移，并对弹簧进行挤压，直至支撑块与限位槽内壁接触，从而让防滑垫直接与限位板接触，且配合防滑垫与限位板之间的摩擦力，对滑台本体进行限位，从而防止了直接对滑台本体的限位导致滑台本体与限位装置的碰撞，并对滑台本体顶部传输的物料造成影响，提高了手动进给的效率。进给的效率。进给的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机床手动进给机构


[0001]本技术属于机床领域，具体地说是一种机床手动进给机构。

技术介绍

[0002]机床是工业生产过程中常见的设备，根据生产产品的不同，机床也分为多种类型和款式，其中在机床中，机械滑台是机床传输装置中常见的装置，可以用于对加工物件的位移，且分为自动和手动式，在需要人工对工件进行传输的过程中，会需要人工手动操作让滑台进行位移；
[0003]手动进给的机械滑台大都是通过手动旋转丝杆，带动机械滑台沿着机床表面进行位移，为了保证滑台位移时的平顺性，丝杆对滑台的传动较为灵活，且较为稳定，然而在需要对滑台的进行不同长度的位移时，大都直接通过限位块对滑台进行限位，导致手动控制丝杆推动滑台的过程中，滑台容易直接与限位块出现碰撞并产生震动，震动的传导容易对滑台传输的物料造成影响，进而影响到滑台的正常位移，降低了手动进给的效率。
[0004]综上，因此本技术提供了一种机床手动进给机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种机床手动进给机构，以解决现有技术中需要对滑台的进行不同长度的位移时，大都直接通过限位块对滑台进行限位，导致手动控制丝杆推动滑台的过程中，滑台容易直接与限位块出现碰撞并产生震动，震动的传导容易对滑台传输的物料造成影响，进而影响到滑台的正常位移，降低了手动进给效率的问题。
[0006]一种机床手动进给机构，包括安装框，所述安装框内腔的背面通过轴承活动连接有丝杆本体，所述丝杆本体的表面螺纹连接有滑台本体，所述安装框的两侧均开设有活动槽，且活动槽内腔的前端通过转轴活动连接有限位板，所述滑台本体的两侧均开设有限位槽，所述限位槽内腔的后端通过转轴活动连接有活动块，所述活动块靠近限位板的一侧固定连接有防滑垫，所述活动块靠近限位槽内壁一侧的前端固定连接有支撑块，所述活动块靠近限位槽内壁一侧的后端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与限位槽的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述安装框两侧的后端均设置有连接框，所述连接框的两侧分别与安装框的顶部和底部固定连接。
[0008]优选的，所述连接框的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离安装框的一端固定连接有转盘。
[0009]优选的，所述螺纹杆靠近安装框的一端通过转轴活动连接有第一滑块，所述限位板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块的一端延伸至第一滑槽的内腔，且与第一滑槽的内腔滑动连接。
[0010]优选的，所述活动块的前端固定连接有第二滑块，所述限位板的另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑块的一端延伸至第二滑槽的内腔，且与第二滑槽的内腔活动连接。
[0011]优选的，所述安装框顶部的左侧固定连接有标尺，所述丝杆本体的前端贯穿安装框并固定连接有调节盘。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置安装框、丝杆本体、滑台本体和限位板，安装框对丝杆本体支撑，丝杆本体的旋转可以带动滑台本体在安装框内腔位移，以此为滑台本体提供基本的进给功能，并配合限位板在安装框两侧活动槽的调节，对滑台本体的位移进行限位。
[0014]2、本技术通过设置限位槽、活动块、防滑垫、支撑块和弹簧，限位板在安装框两侧活动槽内腔的调节，可以对滑台本体进行限位，且让活动块和防滑垫跟随滑台本体位移的过程中，沿着限位板位于安装框内腔倾斜的表面，让活动块、防滑垫和支撑块在限位槽内腔进行位移，并对弹簧进行挤压，直至支撑块与限位槽内壁接触，从而让防滑垫直接与限位板接触，且配合防滑垫与限位板之间的摩擦力，对滑台本体进行限位，从而防止了直接对滑台本体的限位导致滑台本体与限位装置的碰撞，并对滑台本体顶部传输的物料造成影响，提高了手动进给的效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术限位板的立体结构示意图；
[0017]图3是本技术活动块的分离装填结构示意图；
[0018]图4是本技术第一滑块的分离状态结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、安装框；2、丝杆本体；3、滑台本体；4、限位板；5、限位槽；6、活动块；7、防滑垫；8、支撑块；9、弹簧；10、连接框；11、螺纹杆；12、第一滑块；13、第一滑槽；14、第二滑块；15、第二滑槽；16、标尺；17、调节盘。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种机床手动进给机构，包括安装框1，安装框1内腔的背面通过轴承活动连接有丝杆本体2，丝杆本体2的表面螺纹连接有滑台本体3，安装框1的两侧均开设有活动槽，且活动槽内腔的前端通过转轴活动连接有限位板4，滑台本体3的两侧均开设有限位槽5，限位槽5内腔的后端通过转轴活动连接有活动块6，活动块6靠近限位板4的一侧固定连接有防滑垫7，活动块6靠近限位槽5内壁一侧的前端固定连接有支撑块8，活动块6靠近限位槽5内壁一侧的后端固定连接有弹簧9，弹簧9的一端与限位槽5的内壁固定连接。
[0023]作为本技术的一种实施方式，安装框1两侧的后端均设置有连接框10，连接框10的两侧分别与安装框1的顶部和底部固定连接，通过设置连接框10，对螺纹杆11进行支撑，并对限位板4调节。
[0024]作为本技术的一种实施方式，连接框10的内腔螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离安装框1的一端固定连接有转盘，通过设置螺纹杆11，螺纹杆11的旋转会推动第一滑
块12和限位板4在安装框1一侧的活动槽内位移。
[0025]作为本技术的一种实施方式，螺纹杆11靠近安装框1的一端通过转轴活动连接有第一滑块12，限位板4的一侧开设有第一滑槽13，第一滑块12的一端延伸至第一滑槽13的内腔，且与第一滑槽13的内腔滑动连接，通过设置第一滑块12和第一滑槽13，让螺纹杆11的推动可以适应限位板4的弧形位移轨迹，增加设备的连接稳定性。
[0026]作为本技术的一种实施方式，活动块6的前端固定连接有第二滑块14，限位板4的另一侧开设有第二滑槽15，第二滑块14的一端延伸至第二滑槽15的内腔，且与第二滑槽15的内腔活动连接，通过设置第二滑块14和第二滑槽15，进一步增加活动块6的位移稳定性，对活动块6的位移限位。
[0027]作为本技术的一种实施方式，安装框1顶部的左侧固定连接有标尺16，丝杆本体2的前端贯穿安装框1并固定连接有调节盘17，通过设置标尺16和调节盘17，标尺16便于查看滑台本体3的位移距离，调节盘17便于人工旋转丝杆本体2。
[0028]具体工作原理：
[0029]首先根据滑台本体3需要位移的距离，旋转螺纹杆11，螺纹杆11推动第一滑块12在第一滑槽13内腔位移的同时，推动限位板4在安装框1一侧活动槽内腔角度调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床手动进给机构，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)内腔的背面通过轴承活动连接有丝杆本体(2)，所述丝杆本体(2)的表面螺纹连接有滑台本体(3)，所述安装框(1)的两侧均开设有活动槽，且活动槽内腔的前端通过转轴活动连接有限位板(4)，所述滑台本体(3)的两侧均开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内腔的后端通过转轴活动连接有活动块(6)，所述活动块(6)靠近限位板(4)的一侧固定连接有防滑垫(7)，所述活动块(6)靠近限位槽(5)内壁一侧的前端固定连接有支撑块(8)，所述活动块(6)靠近限位槽(5)内壁一侧的后端固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端与限位槽(5)的内壁固定连接。2.如权利要求1所述机床手动进给机构，其特征在于：所述安装框(1)两侧的后端均设置有连接框(10)，所述连接框(10)的两侧分别与安装框(1)的顶部和底部固定连接。3.如权利要求2所述机床手动进给机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永亮，陈祖达，
申请(专利权)人：江苏科顿自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：