一种用于数控机床的工件夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床的工件夹持机构，包括平台，平台顶部的两侧均固定连接有第一限位块，平台顶部的前端固定连接有固定架，所述固定架的背面与第一限位块的正面固定连接，固定架正面的两侧均通过轴承活动连接有连杆。本实用新型专利技术通过设置第一滑槽，起到了对调节架进行限位的作用，避免调节架在滑动时产生位移的情况，通过调节架、转动柱和转动块的配合，起到了便于对异形的工件进行夹持的效果，解决了数控机床运行之前，通常需要使用夹具对工件进行固定，使工件与刀具处于正确位置，但其在对异形工件进行夹持固定时，需要更换不同的夹具固定在机床工作台中，更换夹具不仅繁琐，还增加了生产不同夹具的成本的问题。还增加了生产不同夹具的成本的问题。还增加了生产不同夹具的成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的工件夹持机构


[0001]本技术涉及数控机床加工
，具体为一种用于数控机床的工件夹持机构。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床运行之前，通常需要使用夹具对工件进行固定，使工件与刀具处于正确位置，但其在对异形工件进行夹持固定时，需要更换不同的夹具固定在机床工作台中，更换夹具不仅繁琐，还增加了生产不同夹具的成本，为此提出了一种用于数控机床的工件夹持机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于数控机床的工件夹持机构，具备调节的优点，解决了数控机床运行之前，通常需要使用夹具对工件进行固定，使工件与刀具处于正确位置，但其在对异形工件进行夹持固定时，需要更换不同的夹具固定在机床工作台中，更换夹具不仅繁琐，还增加了生产不同夹具的成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于数控机床的工件夹持机构，包括平台，所述平台顶部的两侧均固定连接有第一限位块，所述平台顶部的前端固定连接有固定架，所述固定架的背面与第一限位块的正面固定连接，所述固定架正面的两侧均通过轴承活动连接有连杆，所述连杆的后端贯穿至固定架的背面并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的后端螺纹连接有滑动架，所述滑动架的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有调节架，所述调节架的顶部通过轴承活动连接有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有转动块。
[0005]优选的，所述固定架正面的中心处通过轴承活动连接有主动皮带轮，所述连杆表面的前端固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接，通过主动皮带轮和从动皮带轮的配合。
[0006]优选的，所述固定架与滑动架相靠近的一侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔活动连接有螺纹固定杆。
[0007]优选的，所述螺纹固定杆的一端与调节架的一侧固定连接，所述螺纹固定杆的表面且位于第二滑槽外部的一端螺纹连接有螺帽。
[0008]优选的，所述转动块的一侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿转动块并通过轴承活动连接有顶块。
[0009]优选的，所述滑动架底部的两侧均开设有第一限位槽，所述第一限位块的顶部延伸至第一限位槽的内腔，且与第一限位槽的内腔滑动连接。
[0010]优选的，所述第一限位槽内腔的两侧均开设有第二限位槽，所述第一限位块的两侧均固定连接有第二限位块，所述第二限位块远离第一限位块的一端延伸至第二限位槽的内腔，且与第二限位槽的内腔滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置平台，起到了稳定支撑待加工工件的效果，通过设置第一限位块，起到了限位滑动架的作用，防止滑动架在移动时发生位置偏移的情况，通过连杆和第一螺纹杆的配合，起到了便于带动滑动架前后运动的作用，从而便于调节固定架与滑动架的间距，通过设置第一滑槽，起到了对调节架进行限位的作用，避免调节架在滑动时产生位移的情况，通过调节架、转动柱和转动块的配合，起到了便于对异形的工件进行夹持的效果，解决了数控机床运行之前，通常需要使用夹具对工件进行固定，使工件与刀具处于正确位置，但其在对异形工件进行夹持固定时，需要更换不同的夹具固定在机床工作台中，更换夹具不仅繁琐，还增加了生产不同夹具的成本的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术滑动架的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术转动块、第二螺纹杆和顶块结构示意图；
[0016]图4为本技术第一限位块和滑动架的爆炸结构示意图。
[0017]图中：1、平台；2、第一限位块；3、固定架；4、连杆；5、第一螺纹杆；6、滑动架；7、第一滑槽；8、调节架；9、转动柱；10、转动块；11、主动皮带轮；12、从动皮带轮；13、第二滑槽；14、螺纹固定杆；15、螺帽；16、第二螺纹杆；17、顶块；18、第一限位槽；19、第二限位槽；20、第二限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种用于数控机床的工件夹持机构，包括平台1，平台1顶部的两侧均固定连接有第一限位块2，平台1顶部的前端固定连接有固定架3，固定架3的背面与第一限位块2的正面固定连接，固定架3正面的两侧均通过轴承活动连接有连杆4，连杆4的后端贯穿至固定架3的背面并固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的后端螺纹连接有滑动架6，滑动架6的顶部开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内腔滑动连接有调节架8，调节架8的顶部通过轴承活动连接有转动柱9，转动柱9的顶部固定连接有转动块10，通过设置平台1，起到了稳定支撑待加工工件的效果，通过设置第一限位块2，起到了限位滑动架6的作用，防止滑动架6在移动时发生位置偏移的情况，通过连杆4和第一螺纹杆5的配合，起到了便于带动滑动架6前后运动的作用，从而便于调节固定架3与滑动架6的间距，通过设置第一滑槽7，起到
了对调节架8进行限位的作用，避免调节架8在滑动时产生位移的情况，通过调节架8、转动柱9和转动块10的配合，起到了便于对异形的工件进行夹持的效果，解决了数控机床运行之前，通常需要使用夹具对工件进行固定，使工件与刀具处于正确位置，但其在对异形工件进行夹持固定时，需要更换不同的夹具固定在机床工作台中，更换夹具不仅繁琐，还增加了生产不同夹具的成本的问题。
[0020]具体的，固定架3正面的中心处通过轴承活动连接有主动皮带轮11，连杆4表面的前端固定连接有从动皮带轮12，主动皮带轮11和从动皮带轮12通过皮带传动连接，通过主动皮带轮11和从动皮带轮12的配合，起到了同时带动两个连杆4进行转动的效果。
[0021]具体的，固定架3与滑动架6相靠近的一侧均开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内腔活动连接有螺纹固定杆14，通过第二滑槽13，起到了对螺纹固定杆14进行限位的作用，避免螺纹固定杆14发生位置偏移的情况。
[0022]具体的，螺纹固定杆14的一端与调节架8的一侧固定连接，螺纹固定杆14的表面且位于第二滑槽13外部的一端螺纹连接有螺帽15，通过螺纹固定杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的工件夹持机构，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)顶部的两侧均固定连接有第一限位块(2)，所述平台(1)顶部的前端固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的背面与第一限位块(2)的正面固定连接，所述固定架(3)正面的两侧均通过轴承活动连接有连杆(4)，所述连杆(4)的后端贯穿至固定架(3)的背面并固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的后端螺纹连接有滑动架(6)，所述滑动架(6)的顶部开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内腔滑动连接有调节架(8)，所述调节架(8)的顶部通过轴承活动连接有转动柱(9)，所述转动柱(9)的顶部固定连接有转动块(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于：所述固定架(3)正面的中心处通过轴承活动连接有主动皮带轮(11)，所述连杆(4)表面的前端固定连接有从动皮带轮(12)，所述主动皮带轮(11)和从动皮带轮(12)通过皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于：所述固定架(3)与滑动架(6)相靠近的一侧均开设有第二滑槽(13)，所述第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永亮，陈祖达，
申请(专利权)人：江苏科顿自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：