一种简易颗粒筛分装置，属于颗粒筛分技术领域，包括机架和筛分组件，所述机架包括左侧板架和右侧板架，并设有减速电机、传动系统和两组驱动齿轮；所述筛分组件包括第一转筛筒、接料槽回转漏斗、第二转筛筒和废料槽；第一转筛筒呈前高后低倾斜状安装在机架上部的驱动齿轮上，接料槽回转漏斗的两侧固定安装在左侧板架和右侧板架上并悬置在第一转筛筒下方，第二转筛筒呈后高前低倾斜状安装在机架下部的驱动齿轮上，废料槽的两侧固定安装在左侧板架和右侧板架上并悬置在第二转筛筒下方，并使废料槽呈前高后低状；其有益效果是反向倾斜安装的第一转筛筒和第二转筛筒结合接料槽回转漏斗可使颗粒物料直接筛检出粒径合格的产品。斗可使颗粒物料直接筛检出粒径合格的产品。斗可使颗粒物料直接筛检出粒径合格的产品。
【技术实现步骤摘要】
一种简易颗粒筛分装置
[0001]本专利技术涉及颗粒筛分
，特别是一种简易颗粒筛分装置。
技术介绍
[0002]很多颗粒类产品都有规定的粒径尺寸，但实际生产中制造的产品却是各种各样，相当一部分不符合规定的尺寸，这就需要将初级产品进行筛分，以得到粒径尺寸合格的产品。如生产中的药丸、陶瓷颗粒等等都需要按照粒径大小进行筛分。
[0003]传统的筛分都是将材料通过人工直接倒在筛网上，通过震动筛网进行过筛，每次只能先按照标准尺寸小一点的规格进行筛分，然后再按照标准尺寸大一点的规格进行筛分，以此得到符合要求的粒径颗粒，其筛分效率非常低下。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种采用两个反向安装的转筛筒直接从初级产品中分离出符合规定尺寸的颗粒产品的筛分装置，以提高生产效率。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是一种简易颗粒筛分装置，包括机架和筛分组件，所述机架包括左侧板架和右侧板架，所述机架上设有减速电机、传动系统和两组驱动齿轮，每组驱动齿轮由四只齿轮组成；所述机架的左右两侧除了设有侧板架外，底部还设有底板，也可以在左右两侧仅设置侧架，或不设底板，但侧板架不仅可以支撑驱动齿轮和转筛筒，还可以遮挡灰尘，将传动系统安装在侧板架内部可起到美化和保护作用；所述减速电机固定安装在机架侧边或顶部或底部，所述传动系统安装在左侧板架和右侧板架内部，所述驱动齿轮中第一组驱动齿轮中的四只齿轮分别固定安装在左侧板架和右侧板架的内侧的上部位置上，用于支撑和驱动在后安装的第一转筛筒转动，其中第二组驱动齿轮中的四只齿轮分别固定安装在左侧板架和右侧板架的内侧的下部位置上，用于支撑和驱动在后安装的第二转筛筒转动，所述减速电机通过传动系统与各个驱动齿轮连接。
[0006]所述筛分组件包括第一转筛筒、接料槽回转漏斗、第二转筛筒和废料槽。
[0007]所述第一转筛筒的筒壁上设有若干个密集的第一筛孔，所述第一转筛筒的前端外壁上设有第一前旋转齿轮，后端外壁上设有第一后旋转齿轮，所述第一转筛筒呈前高后低倾斜状安装在机架上部的第一组驱动齿轮上，使第一前旋转齿轮的轮圈作为投料入口，使第一后旋转齿轮的轮圈作为超出规定粒径尺寸的大径废料出口；该倾斜角度一般为3
°‑
20
°
，优选5
°
，并且四只齿轮与第一前旋转齿轮和第一后旋转齿轮的两侧分别齿合，使四只齿轮支撑并驱动第一转筛筒转动。
[0008]所述接料槽回转漏斗由接料槽和漏斗构成，所述接料槽为半圆形长条槽，其半圆形的半径略大于第一转筛筒的半径，一般是将接料槽的半径做成等于第一转筛筒半径加上5
‑
20倍第一筛孔的孔径，优选加上10倍第一筛孔的孔径，所述接料槽的长度等于第一转筛筒的长度减去第一前旋转齿轮和第一后旋转齿轮的宽度，所述接料槽的前后两端分别固定安装有半圆环形前壁和半圆环形后壁，所述半圆环形前壁和半圆环形后壁的外径等于接料
槽的半径，所述半圆环形前壁和半圆环形后壁的内径等于第一转筛筒的半径，所述接料槽底壁上紧贴半圆环形后壁位置处设有漏斗口，所述漏斗口上固定安装了漏斗，所述漏斗包括漏斗后壁和漏斗左右侧壁，也可以还包括漏斗前壁，也可以没有漏斗前壁，其中所述漏斗后壁直接从半圆环形后壁向下延伸，所述漏斗左右侧壁固定安装在位于漏斗口边缘的接料槽底壁上，所述漏斗后壁及漏斗左右侧壁向下延伸后再整体向接料槽前侧回转弯曲，构成接料槽回转漏斗，使物料颗粒顺着接料槽的倾斜角度滚落时遇到半圆环形后壁阻碍而直接回转从漏斗口落下；所述接料槽回转漏斗的两侧固定安装在左侧板架和右侧板架上并悬置在第一转筛筒下方，且其半圆环形前壁的内环边缘接近但不接触第一转筛筒上第一前旋转齿轮的后侧边缘，其半圆环形后壁的内环边缘接近但不接触第一转筛筒上第一后旋转齿轮的前侧边缘，使所述接料槽回转漏斗的接料槽底壁与第一转筛筒的筒壁平行；这样从第一转筛筒的筛孔中筛落的颗粒会落在接料槽中，通过倾斜的接料槽底壁流落到回转漏斗中。
[0009]所述第二转筛筒的筒壁上设有若干个密集的第二筛孔，所述第二筛孔的孔径小于第一筛孔的孔径，优选第一筛孔的孔径减去第二筛孔的孔径等于目标颗粒粒径的误差区间，即当目标颗粒的粒径标准为d
±
n时，则第一筛孔的孔径为d+n，第二筛孔的孔径为d
‑
n，第一筛孔的孔径减去第二筛孔的孔径等于2n；所述第二转筛筒的前端外壁上设有第二前旋转齿轮，后端外壁上设有第二后旋转齿轮，所述第二转筛筒呈后高前低倾斜状安装在机架下部的第二组驱动齿轮上，该倾斜角度一般为3
°‑
20
°
，优选5
°
，并且四只齿轮与第二前旋转齿轮和第二后旋转齿轮的两侧分别齿合，使四只齿轮支撑并驱动第二转筛筒转动，同时使接料槽回转漏斗的出口伸入在第二转筛筒后端的第二后旋转齿轮的轮圈之内；使第二后旋转齿轮的轮圈作为初筛物料的投料入口，使第二前旋转齿轮的轮圈作为符合规定粒径尺寸的合格颗粒出口。
[0010]所述废料槽为半圆形长条槽，其半圆形的半径略大于第二转筛筒的半径，一般是将废料槽的半径做成等于第二转筛筒半径加上5
‑
20倍第二筛孔的孔径，优选加上10倍第二筛孔的孔径，所述废料槽的长度等于第二转筛筒的长度减去第二前旋转齿轮的宽度，所述废料槽的前端固定安装有半圆环前壁，所述半圆环前壁的外径等于废料槽的半径，所述半圆环前壁的内径等于第二转筛筒的半径；所述废料槽的后端不设置半圆环后壁，直接作为小径废料出口；所述废料槽的两侧固定安装在左侧板架和右侧板架上并悬置在第二转筛筒下方，且其半圆环前壁的内环边缘接近但不接触第二转筛筒上第二前旋转齿轮的后侧边缘，并使废料槽呈前高后低状，使废料槽后端作为再筛后小于规定粒径尺寸的小径废料出口；优选所述废料槽底壁与第一转筛筒的筒壁平行。
[0011]使用时，接通电源，启动减速电机，驱动第一转筛筒和第二转筛筒旋转，将物料如生产中的药丸、陶瓷颗粒等从第一转筛筒的投料入口投入，通过第一转筛筒旋转，结合倾斜角度，物料会随着旋转而倾斜滚动，其中粒径小于第一筛孔的孔径的物料会随着滚动通过筛孔落入到接料槽中，大于第一筛孔孔径的物料会从大径废料出口滚出，接料槽中的物料作为初筛物料会随着倾斜的接料槽底壁向半圆环形后壁滚动，受到半圆环形后壁阻挡后会经过漏斗落入到第二转筛筒的第二后旋转齿轮的轮圈之内，使初筛物料在第二转筛筒中从第二后旋转齿轮向第二前旋转齿轮位置旋转滚动，其中粒径小于第二筛孔的孔径的物料会随着滚动通过筛孔落入到废料槽中，大于第二筛孔孔径的物料会从合格颗粒出口滚出，即完成合格颗粒分拣。
[0012]与现有技术相比较，本专利技术具有如下有益效果：
⑴
设置了反向倾斜安装的大孔径第一转筛筒和小孔径第二转筛筒，使得需要筛检的颗粒物料可以直接通过两个转筛筒筛检出粒径合格的颗粒产品。
[0013]⑵
设置了接料槽回转漏斗，在接料槽的末端直接设置回转漏斗，使得第一转筛筒中筛落的物料之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种简易颗粒筛分装置，包括机架和筛分组件，其特征在于所述机架包括左侧板架和右侧板架，所述机架上设有减速电机、传动系统和两组驱动齿轮，每组驱动齿轮由四只齿轮组成，所述减速电机固定安装在机架侧边或顶部或底部，所述传动系统安装在左侧板架和右侧板架内部，所述驱动齿轮中第一组驱动齿轮中的四只齿轮分别固定安装在左侧板架和右侧板架的内侧的上部位置上，第二组驱动齿轮中的四只齿轮分别固定安装在左侧板架和右侧板架的内侧的下部位置上，所述减速电机通过传动系统与各个驱动齿轮连接；所述筛分组件包括第一转筛筒、接料槽回转漏斗、第二转筛筒和废料槽；所述第一转筛筒的筒壁上设有若干个密集的第一筛孔，所述第一转筛筒的前端外壁上设有第一前旋转齿轮，后端外壁上设有第一后旋转齿轮，所述第一转筛筒呈前高后低倾斜状安装在机架上部的第一组驱动齿轮上，使第一前旋转齿轮的轮圈作为投料入口，使第一后旋转齿轮的轮圈作为超出规定粒径尺寸的大径废料出口；并且四只齿轮与第一前旋转齿轮和第一后旋转齿轮的两侧分别齿合，使四只齿轮支撑并驱动第一转筛筒转动；所述接料槽回转漏斗由接料槽和漏斗构成，所述接料槽为半圆形长条槽，其半圆形的半径略大于第一转筛筒的半径，所述接料槽的长度等于第一转筛筒的长度减去第一前旋转齿轮和第一后旋转齿轮的宽度，所述接料槽的前后两端分别固定安装有半圆环形前壁和半圆环形后壁，所述半圆环形前壁和半圆环形后壁的外径等于接料槽的半径，所述半圆环形前壁和半圆环形后壁的内径等于第一转筛筒的半径，所述接料槽底壁上紧贴半圆环形后壁位置处设有漏斗口，所述漏斗口上固定安装了漏斗，所述漏斗包括漏斗后壁和漏斗左右侧壁，其中所述漏斗后壁直接从半圆环形后壁向下延伸，所述漏斗左右侧壁固定安装在位于漏斗边缘的接料槽底壁上，所述漏斗后壁及漏斗左右侧壁向下延伸后再整体向接料槽前侧回转弯曲，构成接料槽回转漏斗；所述接料槽回转漏斗的两侧固定安装在左侧板架和右侧板架上并悬置在第一转筛筒下方，且其半圆环形前壁的内环边缘接近但不接触第一转筛筒上第一前旋转齿轮的后侧边缘，其半圆环形后壁的内环边缘接近但不接触第一转筛筒上第一后旋转齿轮的前侧边缘，使所述接料槽回转漏斗的接料槽底壁与第一转筛筒的筒壁平行；所述第二转筛筒的筒壁上设有若干个密集的第二筛孔，所述第二筛孔的孔径小于第一筛孔的孔径，所述第二转筛筒的前端外壁上设有第二前旋转齿轮，后端外壁上设有第二后旋转齿轮，所述第二转筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪，
申请(专利权)人：李雪，
类型：发明
国别省市：
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