一种切片筛选机制造技术

技术编号:38879589 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-22 14:11
本发明专利技术提供一种切片筛选机,包括筛桶、旋转轴、外桶,所述筛桶为圆柱形,所述筛桶两端面开口设置,所述筛桶桶壁上设置有若干筛网段、连接段,所述筛网段与连接段间隔设置,所述旋转轴与筛桶的中心轴共轴,所述旋转轴通过连接板与筛桶固定连接,所述旋转轴旋转配合安装在支架上,所述外桶套设在筛桶外周,所述外桶通过连接块固定在支架上,所述筛桶、外桶共中心轴并倾斜设置,所述外桶上开设有若干开口,所述开口的位置与筛桶的连接段相对应。通过本发明专利技术,以解决现有技术存在的切片中混杂长条状切片原料的问题。片原料的问题。片原料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种切片筛选机


[0001]本专利技术涉及化纤生产
,具体地说涉及一种切片筛选机。

技术介绍

[0002]切片是化纤纺丝生产中的原材料,切片呈颗粒状,在化纤纺丝过程中,需要将切片放入转鼓中进行高温烘干,将切片进行干燥以及增粘,烘干的时间、温度以及转鼓的转速需要严格控制,使其含水量、粘度控制在合适的范围内。而切片中会掺杂着未切断或者未切的切片原料,呈长条状,这种切片原料在转鼓中进行高温烘干时,往往由于干燥不均匀、干燥不到位,其含水量、粘度并不能达标,混杂在切片中,使得后续生产的产品品质、性能参数不达标。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种切片筛选机,以解决现有技术存在的切片中混杂长条状切片原料的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种切片筛选机,包括筛桶、旋转轴、外桶,所述筛桶为圆柱形,所述筛桶两端面开口设置,所述筛桶桶壁上设置有若干筛网段、连接段,所述筛网段与连接段间隔设置,所述旋转轴与筛桶的中心轴共轴,所述旋转轴通过连接板与筛桶固定连接,所述旋转轴旋转配合安装在支架上,所述外桶套设在筛桶外周,所述外桶通过连接块固定在支架上,所述筛桶、外桶共中心轴并倾斜设置,所述外桶上开设有若干开口,所述开口的位置与筛桶的连接段相对应。
[0005]所述连接板为圆形板,若干个所述连接板分别与筛桶的每个连接段内壁一一固定连接,所述连接板上开设有大通孔。
[0006]所述筛桶竖直方向上高的一端处设置有入料传送带,所述筛桶竖直方向上低的一端处的支架上安装有电机、减速机,所述电机通过减速机与旋转轴传动连接。
[0007]所述筛桶竖直方向上低的一端处的下方放置有废料回收框。
[0008]所述外桶的开口下方设置有一条收料传送带。
[0009]所述开口的宽度小于连接段的宽度。
[0010]所述筛桶的筛网段上设置有若干网孔。
[0011]所述筛桶、外桶的材质为不锈钢。
[0012]本专利技术带来的有益效果:本专利技术的切片筛选机,高效的对切片进行筛选,将长条状的切片原料以及尺寸过大的不符合尺寸标准的切片筛选出来,以符合后续的生产要求;其结构简洁,生产成本低,筛选效率高,使用操作方便。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的切片筛选机的结构示意图一;图2是本专利技术的筛桶与旋转轴的示意图;
图3是本专利技术的外桶的示意图;图4是本专利技术的切片筛选机的结构示意图二;其中,1

筛桶,2

筛网段,3

连接段,4

旋转轴,5

连接板,6

支架,7

外桶,8

连接块,9

开口,10

入料传送带,11

废料回收框,12

收料传送带。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本专利技术作进一步地详细说明。
[0015]实施例一一种切片筛选机,参见图2、图4,包括筛桶1、旋转轴4,筛桶1为圆柱形不锈钢桶,筛桶1两端面开口设置,筛桶1桶壁上分段设置有若干的筛网段2、连接段3,筛网段2与连接段3一一间隔设置,筛桶1的筛网段2上均匀设置有若干网孔,网孔的大小略大于切片大小。
[0016]如图4,旋转轴4设置在筛桶1中,与筛桶1的中心轴共轴,旋转轴4旋转配合安装在支架6上,筛桶1相对水平面倾斜设置。如图2,旋转轴4与圆形的连接板5固定连接,连接板5与筛桶1的连接段3内壁固定连接,在连接板5上开设有一个大通孔,大通孔位于连接板5上的靠近边缘处。连接板5将筛桶1分成若干个的筛网段筛选区,各筛选区之间通过连接板5的大通孔连通,切片可通过连接板5的大通孔通过,连接板5的存在使得切片在每个筛网段2中的停留时间延长,避免切片在筛桶1中未筛选好,就快速滚落至如图4的筛桶1左下端端口,落入废料回收框11中。
[0017]筛桶1竖直方向上高的一端处设置有入料传送带10,筛桶1竖直方向上低的一端处的支架6上安装有电机、减速机,电机通过减速机与旋转轴4传动连接。筛桶1竖直方向上低的一端处的下方放置有废料回收框11。筛桶1的下方设置有一条收料传送带12。
[0018]本专利技术的使用方法:启动电机,通过减速机与旋转轴4传动,筛桶1旋转,入料传送带10输送切片进入筛桶1中,对切片进行筛选,合格的切片通过筛网段2网孔落到收料传送带12上,进行合格品收集,长条状的切片原料在运动的筛桶1中,依次通过各个筛网段2往如图4的筛桶1左下端端口移动,落入废料回收框11中。
[0019]本实施例的切片筛选机可以筛选出绝大多数的长条状切片原料,但仍有极少数长条状切片原料在筛桶1中碰撞,与网孔形成了垂直的状态,通过了网孔。
[0020]实施例二一种切片筛选机,参见图1

3,包括筛桶1、旋转轴4、外桶7,筛桶1、外桶7为圆柱形不锈钢桶,筛桶1、外桶7的两端面开口设置,筛桶1桶壁上分段设置有若干的筛网段2、连接段3,筛网段2与连接段3一一间隔设置,筛桶1的筛网段2上均匀设置有若干网孔,网孔的大小略大于切片大小。
[0021]如图1

2,旋转轴4设置在筛桶1中,与筛桶1的中心轴共轴,旋转轴4与圆形的连接板5固定连接,连接板5与筛桶1的连接段3内壁固定连接,在连接板5上开设有一个大通孔,大通孔位于连接板5上的靠近边缘处。连接板5将筛桶1分成若干个的筛网段筛选区,各筛选区之间通过连接板5的大通孔连通,切片可通过连接板5的大通孔通过,连接板5的存在使得切片在每个筛网段2中的停留时间延长,避免切片在筛桶1中未筛选好,就快速滚落至如图1的筛桶1左下端端口,落入废料回收框11中。
[0022]旋转轴4旋转配合安装在支架6上,外桶7套设在筛桶1外周,外桶7通过连接块8固定在支架6上,筛桶1、外桶7共中心轴并相对水平面倾斜设置,外桶7上开设有若干的开口9,开口9的位置与筛桶1的连接段3相对应,开口9的宽度小于连接段3的宽度。外桶7开口9的下方安装有一条收料传送带12。
[0023]在筛桶1竖直方向上高的一端处设置有入料传送带10,筛桶1竖直方向上低的一端处的支架6上安装有电机、减速机,电机通过减速机与旋转轴4传动连接。在筛桶1竖直方向上低的一端处的下方放置有废料回收框11。
[0024]本专利技术的使用方法:启动电机,通过减速机与旋转轴4传动,筛桶1旋转,入料传送带10输送切片进入筛桶1中,对切片进行筛选,合格的切片通过筛网段2网孔落到外桶7内壁上,滑动通过开口9落至收料传送带12上,进行合格品收集,长条状的切片原料在运动的筛桶1中,依次通过各个筛网段2往如图1左下端端口移动,落入废料回收框11中。在运动碰撞中,极少数的长条状的切片原料垂直插入了筛网段2的网孔中,因为外桶7的存在阻挡,长条状的切片原料无法通过筛网段2网孔,待筛桶1旋转,将其旋转到上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切片筛选机,其特征在于:包括筛桶(1)、旋转轴(4)、外桶(7),所述筛桶(1)为圆柱形,所述筛桶(1)两端面开口设置,所述筛桶(1)桶壁上设置有若干筛网段(2)、连接段(3),所述筛网段(2)与连接段(3)间隔设置,所述旋转轴(4)与筛桶(1)的中心轴共轴,所述旋转轴(4)通过连接板(5)与筛桶(1)固定连接,所述旋转轴(4)旋转配合安装在支架(6)上,所述外桶(7)套设在筛桶(1)外周,所述外桶(7)通过连接块(8)固定在支架(6)上,所述筛桶(1)、外桶(7)共中心轴并倾斜设置,所述外桶(7)上开设有若干开口(9),所述开口(9)的位置与筛桶(1)的连接段(3)相对应。2.如权利要求1所述的切片筛选机,其特征在于,所述连接板(5)为圆形板,若干个所述连接板(5)分别与筛桶(1)的每个连接段(3)内壁一一固定连接,所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱琦渊邵新张振峰丁天
申请(专利权)人:无锡金通高纤股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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