脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构制造技术

本发明专利技术公开了脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构，涉及精煤分级技术领域。该脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构，包括旋流器、送料机构、泵水机构、推料机构、细煤料处理组件和粗煤料处理组件；旋流器的数量为多组且呈直线阵列分布，旋流器的上方设置有进料箱体和细煤料处理箱，旋流器上进料口处法兰连接有送料管，送料管的端部与进料箱体的底部连接并连通。该脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构，可利用高压水流对进入进料箱体内的煤料进行冲洗，高压的水流能够确保煤料上附着的污泥与煤料分离彻底，为后续脱泥分离作业质量提供保障，同时还利用高压水流驱动螺旋刀片转动，辅助煤料通过送料管进入旋流器内进行分离处理。过送料管进入旋流器内进行分离处理。过送料管进入旋流器内进行分离处理。

【技术实现步骤摘要】
脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构


[0001]本专利技术涉及精煤分级
，特别涉及脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构。

技术介绍

[0002]公开号为CN206492603U的一种脱泥型液固流化床粗煤泥分选溢流精煤分级装置，包括分选分级桶体、流体分布器和溢流脱泥装置；分选分级桶体由桶体和底锥构成，底锥下口设置尾矿阀；入料口设置在桶体上部；溢流脱泥装置由顶锥、斜桶体构成，斜桶体上口截面积大于下口截面积，上口四周设置溢流槽；顶锥上口接在斜桶体的侧下面，与斜桶体密闭联通，顶锥的下口设置粗精煤排料阀；流体分布器设置于分选分级桶体的桶体底部；粗精煤在斜桶体沉降后通过顶锥尾部粗精煤排料阀排出，细泥直接从溢流槽排出，强化了溢流对细泥的脱除能力，提高溢流产品的质量；简化了分选后续脱泥脱水工艺、降低精煤灰分、减少高灰细泥对精煤的污染、提高分选效果。
[0003]上述精煤分级装置，煤料通过粗精煤排料阀以及尾矿阀排出时易堵塞其内，实际分级处理效率较差，且部分泥浆分选后仍会附着于煤料上随之一并排出，实际脱泥分选效果有限，为此，现在提出一种脱泥型细粒煤分选溢流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构，其特征在于，包括：旋流器(1)，旋流器(1)的数量为多组且呈直线阵列分布，旋流器(1)的上方设置有进料箱体(2)和细煤料处理箱(9)，旋流器(1)上进料口处法兰连接有送料管(3)，送料管(3)的端部与进料箱体(2)的底部连接并连通，旋流器(1)上溢流口处法兰连接有排料管道(10)，排料管道(10)的端部与细煤料处理箱(9)的侧壁连接并连通；送料机构(4)、泵水机构(5)和推料机构(6)，泵水机构(5)设于所述进料箱体(2)的外侧并可向进料箱体(2)内输送高压水流，送料机构(4)设于所述进料箱体(2)和送料管(3)之间并可借助泵水机构(5)输送的高压水流对煤料进行输送，推料机构(6)设于所述进料箱体(2)上并可辅助进入进料箱体(2)内的煤料通入送料管(3)内；细煤料处理组件(7)和粗煤料处理组件(8)，细煤料处理组件(7)设于所述进料箱体(2)和细煤料处理箱(9)之间并可借助送料机构(4)输送的水流对旋流器(1)上溢流口内排出的细煤料进行清洗，粗煤料处理组件(8)设于所述旋流器(1)的下方并可对旋流器(1)出料口处排出的粗煤料进行过滤。2.根据权利要求1所述的脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构，其特征在于：所述送料机构(4)包括安装杆(401)、螺旋刀片(402)和扇叶(403)，进料箱体(2)的内侧顶部转动连接有与送料管(3)数量一致的安装杆(401)，安装杆(401)的底端穿过进料箱体(2)延伸置送料管(3)的内侧，安装杆(401)位于进料箱体(2)内侧的一段外壁处固定连接有多组呈环形阵列分布的扇叶(403)，安装杆(401)位于送料管(3)内侧的一段外壁处固定安装有螺旋刀片(402)。3.根据权利要求2所述的脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构，其特征在于：所述泵水机构(5)包括水箱(501)、高压水泵(502)、泵水管(503)和进水管(504)，进料箱体(2)的上方设置有水箱(501)，水箱(501)的底部和进料箱体(2)的顶部之间固定连接有与安装杆(401)数量一致的进水管(504)，进水管(504)的底端延伸置进料箱体(2)的内侧并朝向扇叶(403)，进料箱体(2)的侧壁处固定安装有高压水泵(502)，高压水泵(502)的输出端固定连接有泵水管(503)，泵水管(503)的一端与水箱(501)的外壁连接并与水箱(501)的内部相通。4.根据权利要求3所述的脱泥型细粒煤分选溢流精煤分级机构，其特征在于：所述推料机构(6)包括转杆(601)和橡胶拨片(603)，进料箱体(2)的内侧顶部转动连接有多组转杆(601)，多组转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚佳乐，何翔，余石勇，姚国华，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：