一种电子连接线快速组装的工装夹具制造技术

技术编号:38890320 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-22 14:15
本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域,具体为一种电子连接线快速组装的工装夹具,包括夹具本体,所述夹具本体顶端左右两侧分别设置夹持槽,所述夹持槽内设置夹持装置,所述夹持装置用于对电子设备进行夹持固定,所述夹具本体顶端位于夹持槽之间设置固定通槽,所述固定通槽与夹持槽连通,所述固定通槽底端设置固定槽,所述固定槽内滑动设置线材工装,所述线材工装用于对线材进行固定,所述线材工装包括固定座以及固定板,所述固定座后侧侧壁顶端铰接固定板,通过夹持装置的设置,便于对电子设备进行夹持固定,从而提升电子设备在接线过程中的稳定性,提升接线效果。提升接线效果。提升接线效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子连接线快速组装的工装夹具


[0001]本技术涉及工装夹具
,具体为一种电子连接线快速组装的工装夹具。

技术介绍

[0002]电子连接线是连接电气线路的组件之一,主要是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用,并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化,其品质好坏关系到系统设备整体运作的可靠性,属于主机厂商的重要配套产品,其技术特性受下游行业的技术发展影响很大,一个完整的连接器产品一般要经过设计、制造和封装/组装三个过程。
[0003]现有技术例如专利号为:CN202122462953.8的一种电子连接线快速组装的工装夹具,包括组装台,所述组装台的一端固定连接有第一固定架,所述组装台的另一端固定连接有第二固定架,所述第一固定架的一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部活动连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有转动盘,所述组装台的底部固定连接有支撑杆。本技术通过设置的组装台、第一固定架、第二固定架、螺纹孔、螺杆、转动盘、线材工装、铰链、盖板和卡线槽,可以实现对电子设备之间进行快速的接线操作,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行接线的电子设备分别放入至第一固定架和第二固定架内部,通过第一防护垫和第二防护垫进行稳定的贴合。
[0004]然而其在使用过程中缺乏对于盖板与线材工装的固定装置,线材放置在盖板与线材工装之间后,线材容易从盖板与线材工装之间发生脱出,从而造成线材的缠绕。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电子连接线快速组装的工装夹具。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子连接线快速组装的工装夹具,包括夹具本体,所述夹具本体顶端左右两侧分别设置夹持槽,所述夹持槽内设置夹持装置,所述夹持装置用于对电子设备进行夹持固定,所述夹具本体顶端位于夹持槽之间设置固定通槽,所述固定通槽与夹持槽连通,所述固定通槽底端设置固定槽,所述固定槽内滑动设置线材工装,所述线材工装用于对线材进行固定,所述线材工装包括固定座以及固定板,所述固定座后侧侧壁顶端铰接固定板,所述固定座顶端均布弧形的横向通槽,所述固定板与固定座之间设置定位装置,所述定位装置用于对固定板与固定座之间进行定位,所述固定座与固定槽之间设置安装装置,所述安装装置用于对固定座进行安装拆卸。
[0007]为了便于对电子设备进行夹持固定,从而提升电子设备在接线过程中的稳定性,提升接线效果,本技术改进有,所述夹持装置包括夹持板、夹持螺栓以及夹持盘,所述夹持槽槽底滑动设置夹持板,所述夹持槽前侧侧壁设置夹持螺纹孔,所述夹持螺纹孔内螺装夹持螺栓,所述夹持螺栓靠近夹持板移动与夹持板转动连接,所述夹持螺栓远离夹持板一端设置夹持盘。
[0008]为了便于对固定板与固定座之间进行定位,从而便于在线材放置在横向通槽内之后对线材进行固定,从而防止线材从横向通槽内脱出,本技术改进有,所述定位装置包括定位柱、定位盘、定位扭簧以及定位块,所述固定板远离固定座一侧侧壁设置定位座,所述定位座前侧侧壁设置定位槽,所述定位槽槽底转动设置定位柱,所述定位柱上下两侧侧壁的前端设置定位块,顶端定位柱表面套装定位扭簧,所述定位扭簧两端分别与定位槽槽底以及定位柱连接,所述定位座后侧侧壁转动设置定位盘,所述定位盘与定位柱固定连接,所述固定座前侧侧壁顶端设置定位板,所述定位板表面设置定位通孔,所述定位通孔左右两侧侧壁分别设置定位通槽。
[0009]为了便于对线材工装进行安装拆卸,从而便于对线材工装进行更换,从而便于根据不同尺寸的线材对不同的线材工装进行更换,本技术改进有,所述安装装置包括限位弹簧、限位柱、限位块以及限位盘,所述固定槽前后两侧侧壁的左右方向分别设置限位空腔,所述限位空腔靠近夹持槽一侧侧壁设置弧形的限位槽,所述限位空腔内转动设置限位柱,所述限位柱侧壁与限位槽对应位置设置限位块,所述限位柱以及限位块分别伸出限位空腔以及限位槽,所述夹具本体表面与限位柱对应位置转动设置限位盘,所述限位柱与限位盘固定连接,所述限位柱表面套装限位扭簧,所述限位扭簧两端分别与限位柱以及限位空腔侧壁连接,所述固定槽槽底设置限位弹簧,所述固定座前侧两侧侧壁底端与限位柱对应位置设置第一驱动槽,所述固定座前后两侧侧壁位于第一驱动槽上方设置第二驱动槽,所述第一驱动槽与第二驱动槽连通。
[0010]为了便于手动控制夹持盘进行转动,本技术改进有,所述夹持盘侧壁设置防滑纹。
[0011]为了便于避免电子设备分别与夹持板以及夹具本体之间发生磨损,本技术改进有,所述夹持板以及夹持槽侧壁设置橡胶垫。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种电子连接线快速组装的工装夹具,具备以下有益效果:
[0013]该电子连接线快速组装的工装夹具,通过夹持装置的设置,便于对电子设备进行夹持固定,从而提升电子设备在接线过程中的稳定性,提升接线效果。
[0014]通过定位装置的设置,便于对固定板与固定座之间进行定位,从而便于在线材放置在横向通槽内之后对线材进行固定,从而防止线材从横向通槽内脱出。
[0015]通过安装装置的设置,便于对线材工装进行安装拆卸,从而便于对线材工装进行更换,从而便于根据不同尺寸的线材对不同的线材工装进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术立体结构示意图;
[0018]图3为本技术线材工装结构示意图;
[0019]图4为本技术图3中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中:1、夹具本体;2、夹持槽;3、固定槽;4、固定座;5、固定板;6、横向通槽;7、夹持板;8、夹持螺栓;9、夹持盘;10、定位柱;11、定位盘;12、定位扭簧;13、定位块;14、定位座;15、定位板;16、限位弹簧;17、限位柱;18、限位块;19、限位盘;20、第一驱动槽;21、第二驱动
槽。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种电子连接线快速组装的工装夹具,包括夹具本体1,所述夹具本体1顶端左右两侧分别设置夹持槽2,所述夹持槽2内设置夹持装置,所述夹持装置用于对电子设备进行夹持固定,所述夹具本体1顶端位于夹持槽2之间设置固定通槽,所述固定通槽与夹持槽2连通,所述固定通槽底端设置固定槽3,所述固定槽3内滑动设置线材工装,所述线材工装用于对线材进行固定,所述线材工装包括固定座4以及固定板5,所述固定座4后侧侧壁顶端铰接固定板5,所述固定座4顶端均布弧形的横向通槽6,所述固定板5与固定座4之间设置定位装置,所述定位装置用于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子连接线快速组装的工装夹具,包括夹具本体(1),其特征在于:所述夹具本体(1)顶端左右两侧分别设置夹持槽(2),所述夹持槽(2)内设置夹持装置,所述夹持装置用于对电子设备进行夹持固定,所述夹具本体(1)顶端位于夹持槽(2)之间设置固定通槽,所述固定通槽与夹持槽(2)连通,所述固定通槽底端设置固定槽(3),所述固定槽(3)内滑动设置线材工装,所述线材工装用于对线材进行固定,所述线材工装包括固定座(4)以及固定板(5),所述固定座(4)后侧侧壁顶端铰接固定板(5),所述固定座(4)顶端均布弧形的横向通槽(6),所述固定板(5)与固定座(4)之间设置定位装置,所述定位装置用于对固定板(5)与固定座(4)之间进行定位,所述固定座(4)与固定槽(3)之间设置安装装置,所述安装装置用于对固定座(4)进行安装拆卸。2.根据权利要求1所述的一种电子连接线快速组装的工装夹具,其特征在于:所述夹持装置包括夹持板(7)、夹持螺栓(8)以及夹持盘(9),所述夹持槽(2)槽底滑动设置夹持板(7),所述夹持槽(2)前侧侧壁设置夹持螺纹孔,所述夹持螺纹孔内螺装夹持螺栓(8),所述夹持螺栓(8)靠近夹持板(7)移动与夹持板(7)转动连接,所述夹持螺栓(8)远离夹持板(7)一端设置夹持盘(9)。3.根据权利要求2所述的一种电子连接线快速组装的工装夹具,其特征在于:所述定位装置包括定位柱(10)、定位盘(11)、定位扭簧(12)以及定位块(13),所述固定板(5)远离固定座(4)一侧侧壁设置定位座(14),所述定位座(14)前侧侧壁设置定位槽,所述定位槽槽底转动设置定位柱(10),所述定位柱(10)上下两侧侧壁的前端设置定位块(13),顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立李再林王小华廖凯徐爱连
申请(专利权)人:重庆川宏电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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