电子塑料粘胶剂生产加工用投料结构及加工设备制造技术

技术编号:38889130 阅读:23 留言:0更新日期:2023-09-22 14:15
本发明专利技术公开了电子塑料粘胶剂生产加工用投料结构及加工设备,涉及粘胶剂生产加工技术领域。该电子塑料粘胶剂生产加工用投料结构,包括导向梯架、进料斗、负压组件、传动组件、牵引组件和启闭机构;该电子塑料粘胶剂生产加工设备,包括上述电子塑料粘胶剂生产加工用投料结构,还包括釜体,釜体的顶部开口处螺纹安装有盖体,进料斗和负压组件均固定安装于盖体的顶部。该电子塑料粘胶剂生产加工用投料结构及加工设备,可于进料过程中对粘胶剂原料中的灰尘杂质进行吸收清理,无需单独进行清理过滤操作,缩短加工处理时间,利于提升粘胶剂整体生产加工效率,且可于粘胶剂制备过程中对其中产生的有害气体进行吸收净化处理。生的有害气体进行吸收净化处理。生的有害气体进行吸收净化处理。

【技术实现步骤摘要】
电子塑料粘胶剂生产加工用投料结构及加工设备


[0001]本专利技术涉及粘胶剂生产加工
,特别涉及电子塑料粘胶剂生产加工用投料结构及加工设备。

技术介绍

[0002]公开号为CN212475270U的一种纺织胶粘剂生产用投料机构,其包括投料平台、储料仓、振动料仓、罗茨风机和反应釜,实现了主材输送、过滤、除尘、推送至反应釜一系列动作,自动化程度高,输料顺畅、质量高,可持续供料满足生产需要,生产效率大大提高,便于集成至胶粘剂自动化生产设备中。
[0003]上述胶粘剂生产用投料机构虽然具备过滤和除尘功能,但需要在投料前单独进行处理,影响胶粘剂生产加工作业的效率,且难以对胶粘剂生产过程中产生的有害气体进行处理,易影响周边环境和人员的健康,实用性和安全性较差,不利于推广和使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供电子塑料粘胶剂生产加工用投料结构及加工设备,能够解决效率低下、环保性差的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:电子塑料粘胶剂生产加工用投料结构,包括导向梯架、进料斗、负压组件、传动组件、牵引组件和启闭机构;
[0006]导向梯架呈倾斜设置,导向梯架的内侧设置有投料斗,投料斗为顶部和底部开口的空心结构,投料斗的顶部开口出铰接安装有可将其封闭的盖板;
[0007]传动组件设于导向梯架和投料斗之间,牵引组件设于导向梯架的顶部并与投料斗连接,牵引组件可驱动投料斗于导向梯架内活动,传动组件可于牵引组件驱动投料斗于导向梯架内活动时对投料斗的内部进行搅拌,启闭机构设于投料斗的底部开口处并可控制投料斗的底部开口启闭;
[0008]进料斗为顶部和底部开口的倒锥台空心结构,负压组件包括负压风机和空气滤芯,负压风机的输入端通过管道与空气滤芯连接,空气滤芯通过管道与进料斗内部连通。
[0009]优选的,所述传动组件包括齿条、转杆、搅拌叶片和传动齿轮,导向梯架的两侧内壁处均固定连接有一组齿条,投料斗的两侧内壁之间转动连接有转杆,转杆的外壁处固定连接有多组阵列分布的搅拌叶片,转杆的两端分别延伸至投料斗的两侧并均固定连接有一组传动齿轮,传动齿轮搭接于齿条上并与其啮合。
[0010]优选的,所述传动组件还包括导向槽和导向块,导向梯架的两侧外壁处均开设有贯通的一组导向槽,投料斗的两侧外壁处均固定连接有一组导向块,导向块插设于导向槽内与其滑动连接。
[0011]优选的,所述牵引组件包括U型架、收卷杆、第一电机、连接环和牵引绳,导向梯架的顶部固定安装有U型架,U型架的两侧内壁之间转动连接有收卷杆,U型架的外壁处固定安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器与收卷杆的一端固定连接,投料斗朝向牵引
组件的一侧外壁处固定连接有连接环,收卷杆和连接环之间固定连接有牵引绳。
[0012]优选的,所述启闭机构包括第一气缸和挡料板,导向梯架的内侧底部开设有安装槽,安装槽内固定安装有第一气缸,第一气缸的自由端固定连接有挡料板,挡料板与投料斗的底部开口贴合并可将其封闭。
[0013]电子塑料粘胶剂生产加工设备,包括上述电子塑料粘胶剂生产加工用投料结构,还包括釜体,釜体的顶部开口处螺纹安装有盖体,进料斗和负压组件均固定安装于盖体的顶部,进料斗与盖体的内部连通,釜体的底部设置有底座,底座的顶部固定安装有支台,投料斗可搭接于支台的顶部,底座和釜体之间设置有推送组件,推送组件可控制釜体向导向梯架一侧运动,釜体向导向梯架一侧运动时,进料斗可与投料斗的底部开口对接。
[0014]优选的,所述推送组件包括支板、滑座、连接板和第二气缸,底座的顶部固定安装有支板,釜体的底部固定安装有滑座,滑座滑动安装于底座的顶部,滑座的顶部固定安装有连接板,支板远离滑座的一侧外壁处固定安装有第二气缸,第二气缸的自由端与连接板固定连接。
[0015]优选的,所述盖体的顶部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器延伸至盖体的内侧并固定连接有安装杆,安装杆的外壁处固定连接有多组呈环形阵列分布的电热棒和搅拌杆,提升加热混合效果和效率。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该电子塑料粘胶剂生产加工用投料结构及加工设备,通过进料斗和负压组件的配合使用,可于进料过程中对粘胶剂原料中的灰尘杂质进行吸收清理,无需单独进行清理过滤操作,缩短加工处理时间,利于提升粘胶剂整体生产加工效率,且可于粘胶剂制备过程中对其中产生的有害气体进行吸收净化处理,降低有害气体对周边环境和人员的负面影响;通过投料斗、传动组件和牵引组件的配合使用,能够在投料斗内胶粘剂原料提升送料的过程中对其进行搅拌混合处理,利于提升胶粘剂原料后续混合作业的效率和效果。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明:
[0018]图1为本专利技术的正视图;
[0019]图2为本专利技术的A部放大图;
[0020]图3为本专利技术的仰视图;
[0021]图4为本专利技术的后视图;
[0022]图5为本专利技术的B部放大图;
[0023]图6为本专利技术的盖体结构图。
[0024]附图标记:1、导向梯架;2、投料斗;3、进料斗;4、负压组件;401、负压风机;402、空气滤芯;5、传动组件;501、齿条;502、转杆;503、搅拌叶片;504、传动齿轮;505、导向槽;506、导向块;6、牵引组件;601、U型架;602、收卷杆;603、第一电机;604、连接环;605、牵引绳;7、启闭机构;701、第一气缸;702、挡料板;8、釜体;9、盖体;10、推送组件;1001、支板;1002、滑座;1003、连接板;1004、第二气缸;11、第二电机;12、安装杆;13、电热棒;14、搅拌杆;15、支台;16、盖板;17、底座。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例,本专利技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0026]在本专利技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本专利技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0029]请参阅图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子塑料粘胶剂生产加工用投料结构,其特征在于,包括:导向梯架(1),导向梯架(1)呈倾斜设置,导向梯架(1)的内侧设置有投料斗(2),投料斗(2)为顶部和底部开口的空心结构,投料斗(2)的顶部开口出铰接安装有可将其封闭的盖板(16);传动组件(5)、牵引组件(6)和启闭机构(7),传动组件(5)设于导向梯架(1)和投料斗(2)之间,牵引组件(6)设于导向梯架(1)的顶部并与投料斗(2)连接,牵引组件(6)可驱动投料斗(2)于导向梯架(1)内活动,传动组件(5)可于牵引组件(6)驱动投料斗(2)于导向梯架(1)内活动时对投料斗(2)的内部进行搅拌,启闭机构(7)设于投料斗(2)的底部开口处并可控制投料斗(2)的底部开口启闭;进料斗(3)和负压组件(4),进料斗(3)为顶部和底部开口的倒锥台空心结构,负压组件(4)包括负压风机(401)和空气滤芯(402),负压风机(401)的输入端通过管道与空气滤芯(402)连接,空气滤芯(402)通过管道与进料斗(3)内部连通。2.根据权利要求1所述的电子塑料粘胶剂生产加工用投料结构,其特征在于:所述传动组件(5)包括齿条(501)、转杆(502)、搅拌叶片(503)和传动齿轮(504),导向梯架(1)的两侧内壁处均固定连接有一组齿条(501),投料斗(2)的两侧内壁之间转动连接有转杆(502),转杆(502)的外壁处固定连接有多组阵列分布的搅拌叶片(503),转杆(502)的两端分别延伸至投料斗(2)的两侧并均固定连接有一组传动齿轮(504),传动齿轮(504)搭接于齿条(501)上并与其啮合。3.根据权利要求2所述的电子塑料粘胶剂生产加工用投料结构,其特征在于:所述传动组件(5)还包括导向槽(505)和导向块(506),导向梯架(1)的两侧外壁处均开设有贯通的一组导向槽(505),投料斗(2)的两侧外壁处均固定连接有一组导向块(506),导向块(506)插设于导向槽(505)内与其滑动连接。4.根据权利要求3所述的电子塑料粘胶剂生产加工用投料结构,其特征在于:所述牵引组件(6)包括U型架(601)、收卷杆(602)、第一电机(603)、连接环(604)和牵引绳(605),导向梯架(1)的顶部固定安装有U型架(601),U型架(601)的两侧内壁之间转动连接有收卷杆(602),U型架(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉龙
申请(专利权)人:浙江中特化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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