一种汽车变速箱轴的孔内花键去毛刺机制造技术

技术编号:38888190 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-22 14:14
本实用新型专利技术涉及去毛刺机领域,具体公开了一种汽车变速箱轴的孔内花键去毛刺机,包括安装架,安装架上设置有第一驱动组件、第二驱动组件、用于去毛刺的弹性夹头,第一驱动组件驱动弹性夹头在汽车变速箱轴孔内花键内升降,第二驱动组件控制弹性夹头膨胀和收缩,弹性夹头在第一驱动组件的作用下进出汽车变速箱轴内腔,配合第二驱动组件驱动弹性夹头膨胀或者收缩,实现汽车变速箱轴内壁毛刺的去除,操作方便,工作效率更高,并且弹性夹头能够使该设备能够适用更多种类的内壁需要去除毛刺的汽车变速箱轴,适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车变速箱轴的孔内花键去毛刺机


[0001]本技术涉及去毛刺机行业领域,特别涉及了一种汽车变速箱轴的孔内花键去毛刺机。

技术介绍

[0002]带有孔内花键的汽车变速箱轴通过加工后,其孔内花键内壁将会产生大量毛刺,这时候便需要将毛刺去除掉,以便于后续的加工。
[0003]现有技术中,通常需要人工利用锉刀或锤子去除毛刺,但是这种方式工作效率低、工作强度大,并且对于带有轮齿的汽车变速箱轴人工去除毛刺的难度增加,工人也容易伤手。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车变速箱轴的孔内花键去毛刺机,旨在解决现有技术中工作效率低、工作强度大的问题。
[0005]为了达到上述的目的,本技术提供了一种汽车变速箱轴的孔内花键去毛刺机,包括安装架,安装架上设置有第一驱动组件、第二驱动组件、用于去毛刺的弹性夹头,第一驱动组件驱动弹性夹头在汽车变速箱轴孔内花键内升降,第二驱动组件控制弹性夹头膨胀和收缩。
[0006]优选的,第一驱动组件包括升降架、第一升降电机,第一升降电机驱动升降架在安装架上升降,第二驱动组件位于升降架上并与升降架同步升降。
[0007]优选的,第二驱动组件包括第二升降电机、活动杆,第二升降电机的驱动端与活动杆联动连接,弹性夹头套接在活动杆外壁,弹性夹头随活动杆的升降同步膨胀或者收缩。
[0008]优选的,弹性夹头设置有活动腔,活动腔远离活动杆的一端设置有第一扩径部,第一扩径部的直经沿远离活动杆的方向逐渐增加,活动杆设置有与活动腔、第一扩径部相互配合的第二扩径部,第二扩径部与活动腔内壁滑动连接。
[0009]优选的,升降架上设置有固定件,固定件与升降架同步升降,活动杆贯穿固定件,固定件上设置有安装部,弹性夹头与安装部固定连接。
[0010]优选的,弹性夹头外壁设置为与汽车变速箱轴内壁相互贴合的外形结构。
[0011]优选的,安装架上设置有防脱组件,防脱组件包括安装座、伸缩电机、从动件、防脱件,伸缩电机、从动件均安装在安装座上,伸缩电机的驱动端与从动件联动连接,从动件带动防脱件转动,防脱件的转动角度为0

100
°

[0012]优选的,从动件为垂直式夹钳,从动件包括相互垂直且转动配合的第一固定部、第二固定部,伸缩电机的驱动端与第一固定部转动连接,防脱件与第二固定部固定连接。
[0013]优选的,安装座包括有倾斜部,倾斜部沿其顶部朝远离防脱件的一侧向下倾斜,倾斜角度为15

45
°
,伸缩电机可转动地连接在安装座上。
[0014]优选的,防脱件设置为U型结构,其开口朝向汽车变速箱轴。
[0015]本技术所提供的一种汽车变速箱轴的孔内花键去毛刺机,弹性夹头在第一驱动组件的作用下进出汽车变速箱轴内腔,配合第二驱动组件驱动弹性夹头膨胀或者收缩,实现汽车变速箱轴内壁毛刺的去除,操作方便,工作效率更高,并且弹性夹头能够使该设备能够适用更多种类的内壁需要去除毛刺的汽车变速箱轴,适用范围更广。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种汽车变速箱轴的孔内花键去毛刺机的结构示意图;
[0017]图2为本技术的一种汽车变速箱轴的孔内花键去毛刺机的爆炸示意图;
[0018]图3为图2中A处局部放大示意图。
[0019]附图标记说明:1、安装架;
[0020]2、第一驱动组件;21、升降架;211、固定件;212、安装部;22、第一升降电机;
[0021]3、第二驱动组件;31、第二升降电机;32、活动杆;321、第二扩径部;
[0022]4、弹性夹头;41、活动腔;42、第一扩径部;
[0023]5、防脱组件;51、安装座;511、倾斜部;52、伸缩电机;53、从动件;531、第一固定部;532、第二固定部;54、防脱件。
具体实施方式
[0024]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0025]在本技术中,除另有明确规定和限定,当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时,这些术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接、可拆卸连接或一体连接;可以是直接相连或通过一个或多个中间媒介相连。对于本领域技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。对于本技术中所出现的方向词,是为了能更好地对特征的特点及特征间的关系进行说明,应当理解的是,当本技术的摆放方向发生改变时,特征的特点及特征间的关系的方向也对应发生改变,因此方向词不构成对特征的特点及特征间的关系在空间内的绝对限定作用,仅起到相对限定作用。
[0026]请参阅图1

3,本技术提供一种汽车变速箱轴的孔内花键去毛刺机技术方案:包括安装架1,安装架1上设置有第一驱动组件2、第二驱动组件3、用于去毛刺的弹性夹头4,第一驱动组件2驱动弹性夹头4在汽车变速箱轴孔内花键内升降,第二驱动组件3驱动弹性夹头4膨胀和收缩。
[0027]通过上述技术方案,弹性夹头4在第一驱动组件2的作用下进出汽车变速箱轴内腔,配合第二驱动组件3驱动弹性夹头4膨胀或者收缩,实现汽车变速箱轴内花键上毛刺的去除,操作方便,工作效率更高,并且弹性夹头4能够使该设备能够适用更多种类的内壁需要去除毛刺的汽车变速箱轴,适用范围更广。
[0028]使用时,先将汽车变速箱轴放置在指定位置,弹性夹头4的初始状态为收缩状态,弹性夹头4在第一驱动组件2的驱动下进入汽车变速箱轴内腔的上端,然后第二驱动组件3驱动弹性夹头4膨胀,使弹性夹头4与汽车变速箱轴内壁贴合,最后再次驱动第一驱动组件2使弹性夹头4在膨胀转态下移出汽车变速箱轴内腔,此时汽车变速箱轴内壁的毛刺随着弹性夹头4的移动被刮出,而后再次驱动第二驱动组件3使弹性夹头4恢复收缩状态,以此类推。
[0029]本实施例中,第一驱动组件2包括升降架21、第一升降电机22,第一升降电机22驱动升降架21在安装架1上升降,第二驱动组件3位于升降架21上并与升降架21同步升降,实现弹性夹头4在汽车变速箱轴内腔进出的驱动。
[0030]本实施例中,第二驱动组件3包括第二升降电机31、活动杆32,第二升降电机31的驱动端与活动杆32联动连接,弹性夹头4套接在活动杆32外壁,弹性夹头4随活动杆32的升降同步膨胀或者收缩,实现弹性夹头4膨胀和收缩的驱动。
[0031]本实施例中,弹性夹头4设置有活动腔41,活动腔41远离活动杆32的一端设置有第一扩径部42,第一扩径部42的直经沿远离活动杆32的方向逐渐增加,活动杆32设置有与活动腔41、第一扩径部42相互配合的第二扩径部321,第二扩径部321与活动腔41内壁滑动连接,实现第二驱动组件3驱动弹性夹头4膨胀或者收缩。
[0032]通过上述技术方案,使用时,第二升降电机31驱动活动杆32在活动腔41内升降,初始状态下,弹性夹头4为收缩状态,此时第二扩径部321位于第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车变速箱轴的孔内花键去毛刺机,包括安装架,其特征在于:安装架上设置有第一驱动组件、第二驱动组件、用于去毛刺的弹性夹头,第一驱动组件驱动弹性夹头在汽车变速箱轴孔内花键内升降,第二驱动组件控制弹性夹头膨胀和收缩。2.根据权利要求1所述的一种汽车变速箱轴的孔内花键去毛刺机,其特征在于:第一驱动组件包括升降架、第一升降电机,第一升降电机驱动升降架在安装架上升降,第二驱动组件位于升降架上并与升降架同步升降。3.根据权利要求2所述的一种汽车变速箱轴的孔内花键去毛刺机,其特征在于:第二驱动组件包括第二升降电机、活动杆,第二升降电机的驱动端与活动杆联动连接,弹性夹头套接在活动杆外壁,弹性夹头随活动杆的升降同步膨胀或者收缩。4.根据权利要求3所述的一种汽车变速箱轴的孔内花键去毛刺机,其特征在于:弹性夹头设置有活动腔,活动腔远离活动杆的一端设置有第一扩径部,第一扩径部的直经沿远离活动杆的方向逐渐增加,活动杆设置有与活动腔、第一扩径部相互配合的第二扩径部,第二扩径部与活动腔内壁滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种汽车变速箱轴的孔内花键去毛刺机,其特征在于:升降架上设置有固定件,固定件与升降架同步升降,活动杆贯穿固定件,固定件上设置有安装部,弹性夹头与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华春
申请(专利权)人:金田工业佛山有限公司
类型:新型
国别省市:

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