共长丝、粗纱、纱线、半成品、共长丝的用途及共长丝的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种共长丝，其包含第一长丝和第二长丝，其中，第一长丝由无机物制成，其中，第一长丝具有大于或等于400℃的玻璃化转变温度，其中，第二长丝由金属物制成，其中，第二长丝与第一长丝接触。此外，本发明专利技术涉及一种包含这种共长丝的粗纱、纱线和半成品，涉及这种共长丝的用途以及这种共长丝的制备方法。长丝的用途以及这种共长丝的制备方法。长丝的用途以及这种共长丝的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】共长丝、粗纱、纱线、半成品、共长丝的用途及共长丝的制备方法
[0001]本专利技术涉及共长丝、粗纱、纱线、半成品、共长丝的用途及共长丝的制备方法。
[0002]更具体地说，本专利技术涉及一种包含由无机物制成的第一长丝和由金属物制成的第二长丝的共长丝。
[0003]长丝在技术上越来越重要。除其他外，这与现有技术中已知的长丝所表现出的不断增长的特性范围有关。
[0004]特别是在汽车技术、飞机及航天器技术以及过滤领域，特别是在催化转化器中，对耐高温和低成本的长丝产生了需求，这些长丝也导热和/或导电。
[0005]在用于传导电流和/或屏蔽电磁波、传导热量、形成天线等的导热和/或导电长丝领域中，使用不同的长丝产品：
[0006]纯多长丝金属纤维由于其制备方法，特别是拉拔方法，制备成本为100
‑
800欧元/公斤，特别是在长丝直径小于50微米的情况下。
[0007]银或铝电镀聚合物纤维也与许多应用无关，因为两步和缓慢的制备过程，价格为200
‑
500欧元/公斤。此外，由于所使用的聚合物，特别是PA6的80℃，连续工作温度不足以用于发动机领域。
[0008]碳纤维的价格为10
‑
100欧元/公斤，对许多应用都很有吸引力，但其导电性不足，特别是用于电磁屏蔽的情况下。
[0009]对于某些应用，例如在电磁屏蔽领域，纺织品也被平坦地涂覆，然后用银、铜或铝进行电镀。该层在悬垂时会形成裂纹，而裂纹又起到天线的作用，防止屏蔽，箔也是如此。箔、片材和薄板既不能为部件或房间提供足够的悬垂和成形能力，也不能让空气穿透该层，这尤其阻碍了设备或房间的冷却。
[0010]本专利技术的目的是针对现有技术提出一种改进方案或替代方案。
[0011]根据本专利技术的第一方面，目的旨在提供一种共长丝，其包含第一长丝和第二长丝，其中，第一长丝由无机物制成，其中，第一长丝具有大于或等于400℃的玻璃化转变温度，其中，第二长丝由金属物制成，其中，第二长丝与第一长丝接触。
[0012]对相关术语的说明如下：
[0013]首先，需要明确指出的是，在本专利申请范围内，如果对应的上下文中并未明确说明、或者对于本领域技术人员而言显而易见、或者技术上强制要求该处为“刚好一个
…”
、“刚好两个
…”
等情况，那么如“一”、“二”等不定冠词和数值数据在通常情况下应理解为“至少”数据，即“至少一个
…”
、“至少两个
…”
等。
[0014]在本专利申请范围内，“特别是”这个表述始终是指，通过这个表述来引入可选的、优选的特征。该表述不应被理解为“确切而言”或“亦即”。
[0015]“共长丝”是指具有几乎无限长度的纤维或长丝，该纤维或长丝包含至少两根具有不同物质性质的纵向延伸的部分长丝，其中，两根物质不同的长丝彼此物理和/或化学连接以形成共长丝。特别是，共长丝的长度与直径之比大于或等于1000。
[0016]“第一长丝”是指由无机物制成的基本纤维，该无机物由喷嘴产生，特别是通过喷
嘴拉丝方法或纺丝方法产生。“第二长丝”是指通过金属熔体粘附在第一长丝上并凝固在第一元件上而产生的纤维。换句话说，长丝描述的是一种几乎无穷无尽长度的纤维。
[0017]第一长丝可以由无机物和非金属物制成。第二长丝可以由有机金属物制成。“有机金属物”是指有机残留物或有机化合物直接与金属原子结合的物质。应当明确指出，金属物和/或有机金属物不具有本说明书意义上的玻璃化转变温度。
[0018]优选地，共长丝，因此第一长丝和第二长丝都具有大于或等于10cm的长度，优选地大于或等于1m的长度，特别优选地大于或等于10m的长度。
[0019]第一长丝可以直接连接到第二长丝。特别地，在第一长丝到第二长丝之间的过渡处，共长丝不具有不同于第一长丝和第二长丝的物质。优选地，第一长丝和第二长丝不借助于复合物，特别是不具有复合物的合成树脂等彼此连接。优选地，在第一长丝到第二长丝之间的过渡处，共长丝仅具有空气湿度的残留物。
[0020]优选地，共长丝由第一长丝和第二长丝组成。特别地，除了第一长丝和第二长丝之外，共长丝没有其他物质，特别是没有浆料。
[0021]第一长丝优选地在第二长丝与第一长丝粘附之前未进行预处理，特别是未在与第一长丝和/或第二长丝的物不同的物的作用下进行预处理。
[0022]第一长丝优选地在第二长丝粘附在第一长丝上时具有大于环境温度的温度。优选地，当第二长丝粘附在第一长丝上时，第一长丝具有大于或等于40℃的温度，优选地大于或等于50℃的温度，特别优选地大于或等于60℃的温度，其中，该温度由第一长丝形成的第一热产生。优选地，当第二长丝粘附在第一长丝上时，第一长丝具有由第一长丝形成的第一热产生的温度。具体地说，在第二长丝粘附在第一长丝之前，第一长丝不被加热。
[0023]第一长丝在第一长丝的原始形式之后可以具有在第二长丝粘附在第一长丝之前小于或等于1秒的老化，优选地小于或等于0.5秒的老化，特别优选地小于或等于0.1秒的老化。由此，可以有利地防止或避免第一长丝在第二长丝粘附在第一长丝之前与周围的空气湿度发生反应。
[0024]“无机物”是指不含植物或动物成分，或仅在较小程度上含有植物或动物成分的物质。无机物是指天然石材，特别是花岗岩、玄武岩、页岩、砂岩或石灰岩。优选地，无机物是指不含碳或仅在很小程度上含有碳作为杂质的物质。优选地，无机物是指陶瓷、结晶玻璃或非晶玻璃，特别是E玻璃、S玻璃或C玻璃。
[0025]“金属物”是指特别是在元素周期表中位于从硼到亚磷酸盐的分离线的左侧和下方的物质。
[0026]除该物质外，“由一种物质制成”的长丝还可能有轻微的杂质，特别是与工艺有关的杂质。此外，除其他外，还考虑了由多种金属物制成的混合金属。特别是，混合金属只显示出轻微的杂质。
[0027]一种物质，特别是玻璃、聚合物或陶瓷的“玻璃化转变温度”，描述物质从固态转变为粘性或液态的温度。
[0028]这里提出一种共长丝，该共长丝包含两根不同物质性质的化学和/或物理连接的长丝，第一长丝由无机物制成，第二长丝由金属物制成。
[0029]因此，可以在共长丝中实现不同长丝的物质特性的有利统一。
[0030]优选地，第一长丝具有大于或等于500℃的玻璃化转变温度，优选地大于或等于
570℃的玻璃化转变温度，特别优选地大于或等于600℃的玻璃化转变温度。
[0031]共长丝包含第一无机长丝，可实现共长丝的高抗拉强度，特别是大于500N/mm2的抗拉强度，以及高弹性模量，特别是大于55,000N/mm2的弹性模量。
[0032]共长丝包含第二金属长丝，可实现对热和/或电流的特别有利的导电性，特别是共长丝电阻小于200Ω/m的导电性。
[0033]根据优选的实施方式，通过第二金属长丝可以实现小于150Ω/m的共长丝电阻，优选地小于110Ω/m的共长丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种共长丝(10)，所述共长丝包含第一长丝(13)和第二长丝(12)，其中，所述第一长丝(13)由无机物制成，其中，所述第一长丝(13)具有大于或等于400℃的玻璃化转变温度，其中，所述第二长丝(12)由金属物制成，其中，所述第二长丝(12)与所述第一长丝(13)接触。2.根据权利要求1所述的共长丝(10)，其特征在于，所述第一长丝(13)具有大于或等于660℃的玻璃化转变温度，优选地大于或等于800℃的玻璃化转变温度，特别优选地大于或等于1000℃的玻璃化转变温度。3.根据权利要求1或2中任一项所述的共长丝(10)，其特征在于，所述第一长丝(13)具有大于或等于30质量百分比的结合氧含量，优选地大于或等于40质量百分比的结合氧含量，特别优选地大于或等于44质量百分比的结合氧含量。4.根据前述权利要求中任一项所述的共长丝(10)，其特征在于，所述第一长丝(13)具有大于或等于45质量百分比的二氧化硅含量，优选地大于或等于50质量百分比的二氧化硅含量，特别优选地大于或等于55质量百分比的二氧化硅含量。5.根据前述权利要求中任一项所述的共长丝(10)，其特征在于，所述第一长丝(13)具有大于或等于12质量百分比的氧化铝含量，优选地大于或等于14质量百分比的氧化铝含量，特别优选地大于或等于16质量百分比的氧化铝含量。6.根据前述权利要求中任一项所述的共长丝(10)，其特征在于，所述第一长丝(13)具有小于或等于0.5质量百分比的三氧化硼含量，优选地小于或等于0.1质量百分比的三氧化硼含量，特别优选地小于或等于0.01质量百分比的三氧化硼含量。7.根据前述权利要求中任一项所述的共长丝(10)，其特征在于，所述第一长丝(13)是玄武岩长丝。8.根据前述权利要求中任一项所述的共长丝(10)，其特征在于，所述第二长丝(12)具有大于或等于98质量百分比的铝含量，优选地大于或等于99质量百分比的铝含量，特别优选地大于或等于99.5质量百分比的铝含量。9.根据前述权利要求中任一项所述的共长丝(10)，其特征在于，所述第一长丝(13)具有圆形或矩形横截面积。10.根据前述权利要求中任一项所述的共长丝(10)，其特征在于，所述第一长丝(13)具有大于或等于10μm至小于或等于25μm范围内的横向延伸，优选地大于或等于10μm至小于或等...

【专利技术属性】
技术研发人员：理查德，
申请(专利权)人：纤维涂层责任有限公司，
类型：发明
国别省市：