一种铝制机械配件加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及铝制机械配件加工技术领域，提供一种铝制机械配件加工用夹具，包括升降板、夹具底座和夹板，夹具底座顶端的两侧均设置有升降结构，夹具底座的顶端安装有升降板，升降板的顶端安装有夹具台面，且夹具台面顶端的两侧均安装有驱动气缸，驱动气缸的一侧均设置有夹板，夹板与驱动气缸之间均设置有拆装结构，夹板的一侧均安装有主夹头，夹板一侧的顶端和底端均设置有调节结构，调节结构包括有次夹头、把手、调节丝杆和螺纹槽。本实用新型专利技术通过在夹板另一侧顶端和底端设置的把手，转动把手，调节丝杆和次夹头进行移动，实现调节次夹头角度的目的，以便次夹头能与铝制机械配件更加的贴合，提高对铝制机械配件的夹持效果。提高对铝制机械配件的夹持效果。提高对铝制机械配件的夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制机械配件加工用夹具


[0001]本技术涉及铝制机械配件加工
，特别涉及一种铝制机械配件加工用夹具。

技术介绍

[0002]随着冶金行业的不断发展，铝型材已普遍出现在我们的日常生活中，铝型材可以通过各种工艺轻松成型，用铝型材制成的机械配件具有强度高、塑性好、优良的导电性和耐腐蚀性能，在铝制机械配件加工的过程中，需要对其进行切割打磨，切割打磨时，需要对其进行固定，这就需要用到夹具。
[0003]现有的铝制机械配件加工用夹具的结构较为简单，在使用时存在不足之处：
[0004]1、铝制机械配件加工用夹具在使用时，不便于调节夹板的角度，导致夹板与铝制机械配件的贴合度不高，进而影响对铝制机械配件的固定效果；
[0005]2、铝制机械配件加工用夹具的夹板损坏之后，不便于将其拆卸下来进行更换，因此，有必要研究出一种铝制机械配件加工用夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种铝制机械配件加工用夹具，用以解决现有的夹具不便于调节夹板角度的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝制机械配件加工用夹具，包括升降板、夹具底座和夹板，所述夹具底座顶端的两侧均设置有升降结构，所述夹具底座的顶端安装有升降板，所述升降板的顶端安装有夹具台面，且夹具台面顶端的两侧均安装有驱动气缸，所述驱动气缸的一侧均设置有夹板，所述夹板与驱动气缸之间均设置有拆装结构，所述夹板的一侧均安装有主夹头，所述夹板一侧的顶端和底端均设置有调节结构，所述调节结构包括有次夹头、把手、调节丝杆和螺纹槽，所述次夹头均安装在主夹头的顶端和底端，所述次夹头的一侧均安装有调节丝杆，且调节丝杆的一侧均安装有把手，所述螺纹槽均设置在夹板内部的顶端和底端。
[0010]优选的，所述升降结构包括有活动块、立柱、螺杆、内螺纹和旋把，所述立柱均安装在夹具底座顶端的两侧，所述立柱的内部均安装有螺杆，且螺杆的顶端均安装有旋把，所述螺杆的外侧均安装有活动块，且活动块的内部均安装有内螺纹。设置的升降结构便于调节升降板的高度。
[0011]优选的，所述活动块的一侧与升降板的底端相连接，所述活动块与螺杆构成螺纹连接。通过螺纹连接结构的设置，可让升降板上下移动。
[0012]优选的，所述次夹头与主夹头呈铰接设计，所述次夹头通过主夹头呈中心对称分布。通过对称设置的次夹头可提高夹持效果。
[0013]优选的，所述拆装结构包括有卡套、连接板、卡槽、限位杆和卡块，所述连接板均安装在驱动气缸的一侧，所述连接板一侧的顶端和底端均安装有卡块，所述限位杆均安装在夹板另一侧的两端，所述限位杆的外侧均安装有卡套，所述卡槽均设置在夹板另一侧顶端和底端的内壁上。设置的拆装结构便于将夹板拆卸下来。
[0014]优选的，所述卡套的内部开设有螺纹孔，所述卡套通过螺纹与限位杆相啮合。
[0015]优选的，所述卡块呈对称设置，所述卡块与卡槽构成卡合结构。通过卡合结构的设置，可对夹板起到一定的定位作用。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的铝制机械配件加工用夹具，其优点在于：
[0018](1)通过在夹板另一侧顶端和底端设置的把手，转动把手，调节丝杆和次夹头进行移动，实现调节次夹头角度的目的，以便次夹头能与铝制机械配件更加的贴合，提高对铝制机械配件的夹持效果；
[0019](2)通过在夹板另一侧两端设置的卡套，转动卡套，将卡套从限位杆上退下，拉动夹板，卡块与卡槽相互松脱，取下夹板，便可实现对夹板更换的目的，提高更换效率；
[0020](3)通过在夹具底座顶端两侧设置的旋把，旋转旋把，螺杆转动，活动块带动升降板上下移动，实现调节夹具台面高度的目的，以便夹具台面的高度能满足不同加工设备的需求。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的升降结构正视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术的调节结构正视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术的驱动气缸三维结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、驱动气缸；2、升降板；3、升降结构；301、活动块；302、立柱；303、螺杆；304、内螺纹；305、旋把；4、夹具底座；5、夹具台面；6、夹板；7、调节结构；701、次夹头；702、把手；703、调节丝杆；704、螺纹槽；8、拆装结构；801、卡套；802、连接板；803、卡槽；804、限位杆；805、卡块；9、主夹头。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供的一种铝制机械配件加工用夹具，包括升降板2、夹具底座4和夹板6，夹具底座4的顶端安装有升降板2，升降板2的顶端安装有夹具台面5，且夹具台面5顶端的两侧均安装有驱动气缸1，驱动气缸1的一侧均设置有夹板6，夹板6的一侧均安装有主夹头9，夹板6一侧的顶端和底端均设置有调节结构7，调节结构7包括有次夹头701、把手702、调节丝杆703和螺纹槽704，次夹头701均安装在主夹头9的顶端和底端，次夹头701的一侧均安装有调节丝杆703，且调节丝杆703的一侧均安装有把手702，螺纹槽704均设置在夹板6内部的顶端和底端，次夹头701与主夹头9呈铰接设计，次夹头701通过主夹头9呈中心对称分布。
[0032]本实施例中，使用时，将铝制机械配件放在夹具台面5上，启动驱动气缸1，调节夹板6的间距，使得主夹头9对铝制机械配件进行夹持固定，转动把手702，调节丝杆703和次夹头701进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制机械配件加工用夹具，包括升降板(2)、夹具底座(4)和夹板(6)，其特征在于：所述夹具底座(4)顶端的两侧均设置有升降结构(3)，所述夹具底座(4)的顶端安装有升降板(2)；所述升降板(2)的顶端安装有夹具台面(5)，且夹具台面(5)顶端的两侧均安装有驱动气缸(1)，所述驱动气缸(1)的一侧均设置有夹板(6)；所述夹板(6)与驱动气缸(1)之间均设置有拆装结构(8)，所述夹板(6)的一侧均安装有主夹头(9)，所述夹板(6)一侧的顶端和底端均设置有调节结构(7)，所述调节结构(7)包括有次夹头(701)、把手(702)、调节丝杆(703)和螺纹槽(704)，所述次夹头(701)均安装在主夹头(9)的顶端和底端，所述次夹头(701)的一侧均安装有调节丝杆(703)，且调节丝杆(703)的一侧均安装有把手(702)，所述螺纹槽(704)均设置在夹板(6)内部的顶端和底端。2.根据权利要求1所述的一种铝制机械配件加工用夹具，其特征在于：所述升降结构(3)包括有活动块(301)、立柱(302)、螺杆(303)、内螺纹(304)和旋把(305)，所述立柱(302)均安装在夹具底座(4)顶端的两侧，所述立柱(302)的内部均安装有螺杆(303)，且螺杆(303)的顶端均安装有旋把(305)，所述螺杆(303)的外侧均安装有活动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫兆果，于喜红，兰传正，
申请(专利权)人：青岛共旺机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：