本发明专利技术涉及一种水泥发泡金属夹芯复合隔墙板，包括数量为两个的连接板体，两个连接板体之间固定连接有连接钢板，连接板体远离连接钢板的一端开设有连接凹槽，连接凹槽的内侧浇筑有水泥砂浆连接板体靠近连接钢板的一侧开设有波形槽。该水泥发泡金属夹芯复合隔墙板，由于两个连接板体之间连接有连接钢板，而连接钢板为镀锌波型抗折钢板，所以两个连接板体与连接钢板连接后所形成的隔墙板，可提高整个隔墙板在使用过程中的抗弯折性能，且由于连接板体上设置有连接凹槽，而两块板材连接后，通过向连接凹槽内注入水泥砂浆，且水泥砂浆凝固后不会开裂，连接牢固，因此可提高板材连接安装时的便捷性以及连接强度。时的便捷性以及连接强度。时的便捷性以及连接强度。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥发泡金属夹芯复合隔墙板制备工艺
[0001]本专利技术涉及隔墙板
，具体为一种水泥发泡金属夹芯复合隔墙板制备工艺。
技术介绍
[0002]建筑能耗属于消费性能耗，与人们生活需求关系密切，随着城镇化建设的迅速发展和人民生活水平的不断提高，我国建筑能耗还将持续上升，建筑节能挑战巨大，隔墙板属于建筑材料，是指用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹心轻质条板等，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙。研发和制造用于建筑节能的新型隔板墙，对推广和发展建筑节能、保护环境具有重要意义。
[0003]如公告号为CN105503245A的中国专利，公开的一种新型轻质隔墙板及其制备工艺，隔墙板的主要组成为水泥、砂子、去离子水、EPS颗粒、发泡剂和其他助剂，该方案通过添加助剂改善聚苯乙烯泡沫粒与混凝土粘结，提高制品的早期强度，减小其在搬运和砌筑的过程中损坏的几率。
[0004]虽然上述申请中的隔墙板仅提高了早期强度，但隔墙板在长期使用过程中会随着时间的推移，其隔墙板与隔墙板之间的连接强度，以及抗折能力会逐渐降低，导致隔墙板的抗折强度不高，容易弯折，因此上述隔墙板还抗弯折效果不佳的问题，故而提出一种水泥发泡金属夹芯复合隔墙板制备工艺来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种水泥发泡金属夹芯复合隔墙板制备工艺，具备连接强度以及抗弯折效果好等优点，解决了连接强度以及抗弯折效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水泥发泡金属夹芯复合隔墙板，包括数量为两个的连接板体，其特征在于：两个所述连接板体之间固定连接有连接钢板，所述连接板体远离连接钢板的一端开设有连接凹槽，所述连接凹槽的内侧浇筑有水泥砂浆。
[0007]进一步，所述连接板体靠近连接钢板的一侧开设有波形槽，所述连接钢板固定连接在波形槽的内侧。
[0008]进一步，所述连接凹槽为三角状，所述连接钢板为镀锌波型抗折钢板。
[0009]进一步，所述连接钢板的内部开设有浇筑孔，所述浇筑孔的数量为若干个，若干个所述浇筑孔等距分布在连接钢板上。
[0010]一种水泥发泡金属夹芯复合隔墙板的制备工艺，包括以下步骤：
[0011]S1、将以下材料普通425水泥、耐火水泥35％、可分散性乳胶粉、水玻璃、粉煤灰50％、减水剂、甲基纤维素、稳定剂、珍珠岩、聚苯颗粒10％、发泡剂、单组份聚氨酯树脂、玻璃纤维纱、玻璃纤维毡和镀锌波型抗折钢板等材料放置备用；
[0012]S2、将步骤S1中的普通425水泥、耐火水泥35％、可分散性乳胶粉、水玻璃、粉煤灰
50％、减水剂、甲基纤维素、稳定剂、珍珠岩和聚苯颗粒10％按照一定比例放置搅拌机中，将转速控制在900～1300r/min的情况下，搅拌10～12min得第一混合料；
[0013]S3、将S2步骤得到的混合料导入密炼机中，并依次加入发泡剂和单组份聚氨酯树脂至密炼机密炼混合得第二混合料；
[0014]S4、将步骤S3中混合所得的第二混合料浇筑灌入预先设定好规格的模具中进行成型，在浇筑灌入混合料的过程中，铺入镀锌波型抗折钢板，随后边浇筑边铺设玻璃纤维纱和玻璃纤维毡至第二混合料中，使板材浇筑一体成型；
[0015]S5、将步骤S4中灌入模具中的第二混合料浇筑铺设完成后，表面再次涂刷单组份聚氨酯树脂后，即可放置养护设备中进行恒温养护成型，并将成型后的板材与镀锌波型抗折钢板安装固定后，即得金属夹芯复合隔墙板。
[0016]进一步，所述步骤S1中的稳定剂由钙锌有机盐，亚磷酸酯，多元醇，抗氧剂和溶剂等组分混合而成，所述步骤S3中的发泡剂为碳酸盐、水玻璃、碳化硅和炭黑中的一种。
[0017]进一步，所述步骤S1中搅拌机的搅拌温度为55～75℃，所述步骤S2中密炼混合时间为15～18min。
[0018]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0019]1、该水泥发泡金属夹芯复合隔墙板制备工艺，由于两个连接板体之间连接有连接钢板，而连接钢板为镀锌波型抗折钢板，所以两个连接板体与连接钢板连接后所形成的隔墙板，可提高整个隔墙板在使用过程中的抗弯折性能，且由于连接板体上设置有连接凹槽，而两块板材连接后，通过向连接凹槽内注入水泥砂浆，且水泥砂浆凝固后不会开裂，连接牢固，因此可提高板材连接安装时的便捷性以及连接强度。
[0020]2、该水泥发泡金属夹芯复合隔墙板制备工艺，通过普通425水泥、耐火水泥35％、可分散性乳胶粉、水玻璃、粉煤灰50％、减水剂、甲基纤维素、稳定剂、珍珠岩和聚苯颗粒10％所制备的板材中由于还铺设了玻璃纤维纱和玻璃纤维毡，再通过与镀锌波型抗折钢板连接所形成的隔墙板，可提高整个复合隔墙板的墙体，进一步提高抗弯折心梗，而整个复合隔墙板表面通过涂刷单组份聚氨酯树脂，可提高整个复合隔墙板的阻燃性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术板材连接安装示意图；
[0023]图3为本专利技术图2中A处放大图；
[0024]图4为本专利技术连接钢板示意图。
[0025]图中：1连接板体、2连接钢板、3连接凹槽、4水泥砂、5浇筑孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本实施例中的一种水泥发泡金属夹芯复合隔墙板，包括数量为两个
的连接板体1，两个连接板体1之间固定连接有连接钢板2，连接板体1靠近连接钢板2的一侧开设有波形槽，连接钢板2固定连接在波形槽的内侧，连接钢板2为镀锌波型抗折钢板，连接钢板2的内部开设有浇筑孔5，浇筑孔5的数量为若干个，若干个浇筑孔5等距分布在连接钢板2上，增加连接板体1浇筑在连接钢板2上时，能够流入浇筑孔5内，增加连接板体1与连接刚板2成型后的连接强度。
[0028]连接板体1远离连接钢板2的一端开设有连接凹槽3，连接凹槽2为三角状，连接凹槽3的内侧浇筑有水泥砂浆4，当两个墙板主体1拼接安装后，贴合的两个连接凹槽3为菱形，因此可向连接凹槽3更便捷的注入水泥砂浆4。
[0029]本实施例中的，由于两个连接板体1之间连接有连接钢板2，而连接钢板2为镀锌波型抗折钢板，所以两个连接板体1与连接钢板2连接后所形成的隔墙板，可提高整个隔墙板在使用过程中的抗弯折性能，且由于连接板体1上设置有连接凹槽3，而两块板材连接后，通过向连接凹槽3内注入水泥砂浆4，且水泥砂浆4凝固后不会开裂，连接牢固，因此可提高板材连接安装时的便捷性以及连接强度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥发泡金属夹芯复合隔墙板，包括数量为两个的连接板体(1)，其特征在于：两个所述连接板体(1)之间固定连接有连接钢板(2)，所述连接板体(1)远离连接钢板(2)的一端开设有连接凹槽(3)，所述连接凹槽(3)的内侧浇筑有水泥砂浆(4)。2.根据权利要求1所述的一种水泥发泡金属夹芯复合隔墙板，其特征在于：所述连接板体(1)靠近连接钢板(2)的一侧开设有波形槽，所述连接钢板(2)固定连接在波形槽的内侧。3.根据权利要求1所述的一种水泥发泡金属夹芯复合隔墙板，其特征在于：所述连接凹槽(2)为三角状，所述连接钢板(2)为镀锌波型抗折钢板。4.根据权利要求1所述的一种水泥发泡金属夹芯复合隔墙板，其特征在于：所述连接钢板(2)的内部开设有浇筑孔(5)，所述浇筑孔(5)的数量为若干个，若干个所述浇筑孔(5)等距分布在连接钢板(2)上。5.一种水泥发泡金属夹芯复合隔墙板的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、将以下材料普通425水泥、耐火水泥35％、可分散性乳胶粉、水玻璃、粉煤灰50％、减水剂、甲基纤维素、稳定剂、珍珠岩、聚苯颗粒10％、发泡剂、单组份聚氨酯树脂、玻璃纤维纱、玻璃纤维毡和镀锌波型抗折钢板等材料放置备用；S2、将步骤S1中的普通425水泥、耐火水...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭立军，
申请(专利权)人：内蒙古绿美建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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