一种用于生物发酵设备的搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及生物发酵设备技术领域，尤其涉及一种用于生物发酵设备的搅拌器，包括主体，所述主体底部固定安装有连接壳，且主体顶端连接安装有进料口和排气口，所述主体和连接壳内转动连接有转轴，且主体和连接壳内固定安装有排气管，所述转轴外侧固定安装有第一齿轮，所述连接壳内固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴连接安装有第二齿轮，所述转轴外侧固定安装有若干个搅拌轴，所述转轴和搅拌轴均为空腔结构，且搅拌轴外侧开设有若干个流通口。本实用新型专利技术，能够在进行有氧发酵时让氧气与原料充分发生反应，且具有较好的安全性，十分的实用。分的实用。分的实用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物发酵设备的搅拌器


[0001]本技术涉及生物发酵设备
，尤其涉及一种用于生物发酵设备的搅拌器。

技术介绍

[0002]目前，微生物发酵广泛应用于化工、医药及食品等多种行业。种子罐和主发酵罐为生产过程中的关键设备，一般为恒定转速机械搅拌容器由于微生物对搅拌产生的剪切力非常敏感，所以搅拌转速控制比较严格，不能太高。另外，随着中国生物技术行业的蓬勃发展，发酵罐日趋大型化，且发酵罐工作时需借助搅拌器进行布料。而生物发酵又分为有氧发酵和无氧发酵，在进行有氧发酵时需要持续注氧来发生反应，通过外接氧气管的方式要么只能让氧气在表面发生反应，要么就会缩短搅拌器的搅拌范围，都会对搅拌和发酵工作产生一定影响，因此，需要设计一种用于生物发酵设备的搅拌器来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生物发酵设备的搅拌器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于生物发酵设备的搅拌器，包括主体，所述主体底部固定安装有连接壳，且主体顶端连接安装有进料口和排气口，所述主体和连接壳内转动连接有转轴，且主体和连接壳内固定安装有排气管，所述转轴外侧固定安装有第一齿轮，所述连接壳内固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴连接安装有第二齿轮，所述转轴外侧固定安装有若干个搅拌轴，所述转轴和搅拌轴均为空腔结构，且搅拌轴外侧开设有若干个流通口。
[0006]优选的，所述转轴外侧位于连接壳底部固定安装有密封架，所述密封架的横切面采用L型结构设计，且连接壳底部开设有与其适配的旋转槽，能够有效防止在搅拌时原料进入连接壳中导致器械损坏，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合连接，可以通过第二齿轮控制转轴旋转，从而进行搅拌工作，所述排气管底部外侧开设有透气口，且排气管的底部外侧固定安装有防溅架，所述防溅架的顶端和底部均采用倾斜设计，能够大大减少原料进入排气管的可能，起到防溅的效果，所述转轴外侧的搅拌轴采用交错式分布，能够使氧气从不同的位置充分与原料发生反应，所述搅拌轴内均铺设有密封垫，且密封垫内均开设有小型通孔，能够有效避免原料从外部进入搅拌轴内部，且不会阻挡氧气流出。
[0007]本技术的有益效果是：本技术，利用旋转电机和第二齿轮控制转轴旋转，并通过搅拌轴来完成搅拌的工作，并且还设有主体，通过进料口为其不断注入氧气，并通过流通口排出，从而进行有氧发酵工作，既能够让氧气充分发生反应，还不会对搅拌范围产生影响，并且设有排气口和排气管，能够有效帮助反应后的气体排出，避免搅拌罐中的气压过大导致产生不必要的危险，具有较强的实用性。
附图说明
[0008]图1为本技术提出的一种用于生物发酵设备的搅拌器的主视；
[0009]图2为本技术提出的一种用于生物发酵设备的搅拌器的结构示意图；
[0010]图3为本技术提出的一种用于生物发酵设备的搅拌器中连接壳的结构示意图。
[0011]图中：1、主体；2、连接壳；3、进料口；4、排气口；5、转轴；6、排气管；7、第一齿轮；8、密封架；9、旋转电机；10、第二齿轮；11、防溅架；12、搅拌轴；13、流通口。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]实施例：参照图1
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3，一种用于生物发酵设备的搅拌器，包括主体1，主体1底部固定安装有连接壳2，且主体1顶端连接安装有进料口3和排气口4，主体1和连接壳2内转动连接有转轴5，且主体1和连接壳2内固定安装有排气管6，转轴5外侧固定安装有第一齿轮7，连接壳2内固定安装有旋转电机9，且旋转电机9的输出轴连接安装有第二齿轮10，转轴5外侧固定安装有若干个搅拌轴12，转轴5和搅拌轴12均为空腔结构，且搅拌轴12外侧开设有若干个流通口13。
[0014]进一步的，转轴5外侧位于连接壳2底部固定安装有密封架8，密封架8的横切面采用L型结构设计，且连接壳2底部开设有与其适配的旋转槽，能够有效防止在搅拌时原料进入连接壳2中导致器械损坏，第一齿轮7和第二齿轮10相互啮合连接，可以通过第二齿轮10控制转轴5旋转，从而进行搅拌工作，排气管6底部外侧开设有透气口，且排气管6的底部外侧固定安装有防溅架11，防溅架11的顶端和底部均采用倾斜设计，能够大大减少原料进入排气管6的可能，起到防溅的效果，转轴5外侧的搅拌轴12采用交错式分布，能够使氧气从不同的位置充分与原料发生反应，搅拌轴12内均铺设有密封垫，且密封垫内均开设有小型通孔，能够有效避免原料从外部进入搅拌轴12内部，且不会阻挡氧气流出。
[0015]工作原理：使用时，需要将氧气通过进料口3注入主体1中，再通过转轴5和搅拌轴12从流通口13排出，与原料充分发生反应，同时打开旋转电机9，利用第二齿轮10控制转轴5旋转进行搅拌，反应后产生的气体则从排气管6中排出，完成工作。
[0016]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0017]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物发酵设备的搅拌器，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)底部固定安装有连接壳(2)，且主体(1)顶端连接安装有进料口(3)和排气口(4)，所述主体(1)和连接壳(2)内转动连接有转轴(5)，且主体(1)和连接壳(2)内固定安装有排气管(6)，所述转轴(5)外侧固定安装有第一齿轮(7)，所述连接壳(2)内固定安装有旋转电机(9)，且旋转电机(9)的输出轴连接安装有第二齿轮(10)，所述转轴(5)外侧固定安装有若干个搅拌轴(12)，所述转轴(5)和搅拌轴(12)均为空腔结构，且搅拌轴(12)外侧开设有若干个流通口(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于生物发酵设备的搅拌器，其特征在于，所述转轴(5)外侧位于连接壳(2)底部固定安装有密封架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董迎杰，唐勇，孙霆，王爱秋，
申请(专利权)人：江苏岭南发酵设备有限公司，
类型：新型
国别省市：