一种静音式直线轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静音式直线轴承，包括滑块本体，滑块本体上开有滑槽开口，滑槽开口的左、右两侧均开有滚槽，两滚槽的侧端均设有圆孔循环通道，滑块本体的前、后端均固定有端盖，两端盖上均设置有滚珠回旋槽，两端盖之间安装有弧形档条，滚槽、圆孔循环通道及滚珠回旋槽处均安装有一组滚珠，两端盖的端部均固定有防尘刮板。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理，直线轴承运行起来噪音低，运行流畅、稳定性好，值得推广应用。值得推广应用。值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种静音式直线轴承


[0001]本技术涉及一种滚动功能部件，尤其是一种应用于导轨上的滑动部件，特别是一种静音式直线轴承。

技术介绍

[0002]导轨上的直线轴承是机械机构中常用的部件，起到导向和支撑作用，用于带动部件高速、平稳、精准的移动，常用在自动化设备上，然而传统的滑块是利用多组钢珠面接触在导轨的轨槽上运行，产生的噪音大，在对有噪音要求的工况场合，这种产生的噪音会直接影响到产品的生产（比如芯片加工、比如高音质音响加工），为了解决这种问题，传统上会对直线轴承添加润滑剂或者降低设备的运行速度，从而使得噪音降低的足够小，然而添加润滑剂虽然能够降低摩擦力、降低噪音，但是需要经常性的停机添加，会影响产品的生产，如果降低设备的运行速度，也会影响产品的生产效率。
[0003]中国技术专利CN 209524001 U公开了一种新型滑块，该新型滑块包括，包括滑块本体，滑块本体上开有滑口，滑块本体上设有端盖，滑口上设有半圆形的滚槽，各滚槽的侧部都设有通道孔，滑块本体的左、右两侧都固定有回珠器，各回珠器包括基体，基体上设置有回旋通道，回旋通道上设有开口端，滑块本体的左、右两侧都固定有端盖，两端盖上都设有回旋槽，各滚槽处都安装有钢珠，滑块本体上设有下保持器，两下保持器上都设有弧形挡部，滑口的端面上固定有上保持器，上保持器的内、外两端都固定有阻挡部，两端盖的侧面都固定有端面密封垫片，两端盖的内、外两侧都固定有底面密封防尘垫片。该种滑块通过上、下排滚珠在滚槽运行的方式来带动滑块在导轨上运行，各滚珠面接触滚槽，滑块在运行时、各滚珠与滚槽的表面所产生的噪音大（滚珠多、面接触多，所以滑块运行时、所产生的噪音大），不利于在低噪音工况环境下使用。

技术实现思路

[0004]本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种运行时、噪音极低，几乎可以达到静音状态的一种静音式直线轴承，满足了用户能够在静音工况条件下快速、高效生产产品的需求。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种静音式直线轴承，包括滑块本体，滑块本体上开有滑槽开口，滑槽开口的左、右两侧均开有呈横向V状的滚槽，两滚槽的侧端均设有开在滑块本体处的圆孔循环通道，滑块本体的前、后端均固定有端盖，两端盖上均设置有滚珠回旋槽，滚珠回旋槽的一端与圆孔循环通道衔接一起，滚珠回旋槽的另一端与滚槽衔接一起，两端盖之间安装有一对分别位于两滚槽侧端的弧形档条，滚槽、圆孔循环通道及滚珠回旋槽处均安装有一组滚珠，各滚珠与滚槽点接触，两端盖的端部均固定有防尘刮板。这里滑口的作用是，使得滑块能够套在导轨处运行；这里滚槽、圆孔循环通道、端盖、滚珠回旋槽的作用是，利用滑块本体上的滚珠与导轨点接触，减小接触面积，从而在滑块本体移动时、减小与导轨的摩擦面积，进而极大的降低直线轴承运行时的噪音，从而达到静音
式；这里弧形档条的作用是，不承载滚珠的载荷力，起到避免滚珠从滚槽处脱出的作用；这里滚珠的作用是，滚珠点接触作用在滚槽处，在直线轴承运行移动时、滚珠滚动摩擦作用在滚槽处及导轨的V形轨槽处，并且滚珠与滚槽及V形轨槽都是点接触，接触面积小，直线轴承在移动时、噪音极低，可以达到静音式；这里防尘刮板的作用是，能够使防尘刮板贴在导轨的顶面及左、右侧面处，从而避免使灰尘、粉尘等悬浮颗粒物从滑块顶部、侧部及底部进入到滑块内进而附着在滚珠上而造成滚珠磨损加剧，影响直线轴承的实用寿命，并且也能够对附着在导轨上的污物进行刮除，避免影响滑块本体上滚珠的滚动运行。
[0006]进一步完善，滚槽、圆孔循环通道及滚珠回旋槽的内表面均设置有锡青铜材料制成的自润滑层。这里自润滑层的作用是，使得各滚珠在滚槽、圆孔循环通道及滚珠回旋槽运行时、摩擦阻力更小、运行更顺畅、运行噪音极低；锡青铜材料具有自润滑性、耐磨性、耐腐蚀性。
[0007]进一步完善，各滚珠的表面均开有一组球形凹口。这里球形凹口的作用是，润滑脂能够附着在球形凹口处，从而使得滚珠运行起来摩擦力小、运行更顺畅、运行时噪音及低。
[0008]进一步完善，两圆孔循环通道的下方均设有开在滑块本体上的注脂通道，两注脂通道的底端均螺纹连接有堵头。这里注脂通道、堵头的作用是，能够对圆孔循环通道内注入润滑脂，从而使得各滚珠运行摩擦力更小、运行更顺畅、运行产生的噪音更低。
[0009]进一步完善，滑块本体的左、右端面及底面均覆盖有隔音吸音棉。这里隔音吸音棉的作用是，能够对直线轴承移动时所产生的噪音进行隔离及吸收，从而使得直线轴承滑动时、更加的安静；这里隔音吸音棉的材料为市面上现有的材料，可选用佛山市南海景音建材有限公司、江苏华艺泡棉科技有限公司等公司的产品。
[0010]进一步完善，滑块本体的顶端开有螺纹安装孔。这里螺纹安装孔的作用是，能够便于移动台通过螺纹安装孔安装固定在直线轴承处。
[0011]本技术有益的效果是：
[0012]1）.滚珠接触面积小、运行起来噪音低；
[0013]2）.运行平稳，能够上、下、左、右的对直线轴承进行限位移动；
[0014]3）. 部件少、安装效率高、生产成本低；
[0015]4）. 采用球形凹口、润滑脂、隔音吸音棉这三重额外降摩擦、降噪音方式，可以使得直线轴承运行时、达到静音式。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为图2的A区域局部放大图；
[0019]图4为图2的B
‑
B剖面图；
[0020]图5为图4的C区域局部放大图。
[0021]附图标记说明：滑块本体1、滑槽开口1
‑
1，滚槽1
‑
2，圆孔循环通道1
‑
3，螺纹安装孔1
‑
5，端盖2，滚珠回旋槽2
‑
1，弧形档条3，滚珠4，球形凹口4
‑
1，防尘刮板5，自润滑层6，堵头7，隔音吸音棉8，导轨9，V形轨槽9
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1，第一自润滑层9
‑
2。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0023]参照附图：这种静音式直线轴承，包括滑块本体1，滑块本体1上开有滑槽开口1
‑
1，其特征是：滑槽开口1
‑
1的左、右两侧均开有呈横向V状的滚槽1
‑
2，两滚槽1
‑
2的侧端均设有开在滑块本体1处的圆孔循环通道1
‑
3，滑块本体1的前、后端均固定有端盖2，两端盖2上均设置有滚珠回旋槽2
‑
1，滚珠回旋槽2
‑
1的一端与圆孔循环通道1
‑
3衔接一起，滚珠回旋槽2
‑
1的另一端与滚槽1
‑
2衔接一起，两端盖2之间安装有一对分别位于两滚槽1
‑
2侧端的弧形档条3，滚槽1
‑
2、圆孔循环通道1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音式直线轴承，包括滑块本体（1），所述滑块本体（1）上开有滑槽开口（1
‑
1），其特征是：所述滑槽开口（1
‑
1）的左、右两侧均开有呈横向V状的滚槽（1
‑
2），两所述滚槽（1
‑
2）的侧端均设有开在滑块本体（1）处的圆孔循环通道（1
‑
3），所述滑块本体（1）的前、后端均固定有端盖（2），两所述端盖（2）上均设置有滚珠回旋槽（2
‑
1），所述滚珠回旋槽（2
‑
1）的一端与圆孔循环通道（1
‑
3）衔接一起，所述滚珠回旋槽（2
‑
1）的另一端与滚槽（1
‑
2）衔接一起，两所述端盖（2）之间安装有一对分别位于两所述滚槽（1
‑
2）侧端的弧形档条（3），所述滚槽（1
‑
2）、圆孔循环通道（1
‑
3）及滚珠回旋槽（2
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚，胡伟呈，傅荣伟，
申请(专利权)人：浙江鼎创传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：