一种直线模组用防护罩稳定机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种直线模组用防护罩稳定机构，其包括设置于滑台内的托块和与托块镶嵌安装的防护罩，该防护罩两端固定于直线模组中的梁的两端，该防护罩设置有沿其长度方向分布的防脱槽，该托块局部嵌入该防脱槽内。本实用新型专利技术中的防护罩在装配时，防护罩沿梁的长度方向穿过滑台，且防护罩穿过设置于托块的防脱槽，最后将防护罩两端固定于直线模组中的梁的两端即可，该防护罩装配简易，操作方便，且效率高，该托块通过防脱槽对防护罩起到支撑作用，可以防止防护罩出现下挠的现象，且可防止该防护罩脱出托块，即使整个直线模组侧装或倒装使用时，该托块均可实现对防护罩起到支撑作用，防止防护罩下挠或脱出，以满足不同的使用要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种直线模组用防护罩稳定机构

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[0001]本技术涉及直线模组
，特指一种直线模组用防护罩稳定机构。

技术介绍
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[0002]直线模组有几种叫法，线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准,直线模组可应用在光伏设备，上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等。
[0003]为使直线模组具有防尘功效，一般会在直线模组的梁上设置防护罩，该防护罩盖住梁的上开口处，且该防护罩还与滑台连接，以致滑台在梁上做往返运行时，该防护罩也可以盖住梁的上开口，达到效果较好的防尘效果。
[0004]专利号为CN202122447378.4的中国技术专利公开了一种直线模组及自动化设备，其中，直线模组包括底座、防尘带、驱动机构以及滑动组件，所述底座的顶端设有开口，所述防尘带设置于所述底座上并遮挡所述开口，进而达到防尘的目的，所述驱动机构设置于所述底座，所述滑动组件连接于所述驱动机构，所述驱动机构驱动所述滑动组件相对所述底座移动；所述滑动组件包括多个转动轴，多个所述转动轴分别抵接于所述防尘带的上下两端面，所述滑动组件能够沿所述防尘带移动。其中，滑动组件包括多个转动轴，多个转动轴分别抵接于防尘带的上下两端面，滑动组件能够沿防尘带移动。其中，转动轴以可旋转的方式安装于可转动地连接于承载台，承载台的上端面高于防尘带，承载台用于承载产品。
[0005]其中，上述直线模组中的防尘带通过滑动组件与承载台安装，其中，该滑动组件中的多个转动轴以可旋转的方式安装于可转动地连接于承载台，而多个转动轴与防尘带通过交错上下抵压的方式安装，其安装结构复杂，装配起来不够方便。
[0006]有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。

技术实现思路
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[0007]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种直线模组用防护罩稳定机构。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该直线模组用防护罩稳定机构包括设置于滑台内的托块和与托块镶嵌安装的防护罩，该防护罩两端固定于直线模组中的梁的两端，其中，该防护罩设置有沿其长度方向分布的防脱槽，该托块局部嵌入该防脱槽内。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述防护罩中部设置有若干贯通两端面并用于减少材料且可增加强度的挖空孔。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述滑台上端面设置有一容置槽，所述防护罩置于容置槽中。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述容置槽两侧内部均设置有所述的托块，该托块具有向外凸出的托部，所述防护罩两外侧面均设置有所述的防脱槽，该防脱槽具有上下相对的上内壁和下内壁，该托部嵌入该防脱槽中，并置于上、下内壁之间。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述滑台上端面向下开口有第一安装槽，该第一安装槽还贯通容置槽，所述托块由上至下镶嵌固定于该第一安装槽中，该托部水平伸入该容置槽中，其中，所述托块外部还成型有复数齿部，该齿部与第一安装槽的槽壁卡持定位。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述滑台下端面向上开设有贯通第一安装槽的第一沉孔，托块下端面设置有第一螺孔，第一螺丝由下向上穿过第一沉孔后与第一螺孔螺旋固定。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述防脱槽设置于防护罩下端面，该托块固定于滑台上，该托块上端具有呈倒L字形或反倒L字形的托部，该托部嵌入该防脱槽内。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述滑台于容置槽底面设置有第二安装槽及贯通第二安装槽的第二螺孔，所述托块由上至下镶嵌固定于该第二安装槽中，第二螺丝穿过该托块的通孔后与第二螺孔螺旋固定，以将托块固定于该容置槽底面。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述滑台前后两端均设置有用于固定齿带的外齿夹。
[0017]进一步而言，上述技术方案中，所述托块由耐磨高分子材料一体成型；所述防护罩由金属材质或高分子复合材质制成。
[0018]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术中的防护罩在装配时，防护罩沿梁的长度方向穿过滑台，且防护罩穿过设置于托块的防脱槽，最后将防护罩两端固定于直线模组中的梁的两端即可，该防护罩装配简易，操作方便，且效率高，该托块通过防脱槽对防护罩起到支撑作用，可以防止防护罩出现下挠的现象，且可防止该防护罩脱出托块，即使整个直线模组侧装或倒装使用时，该托块均可实现对防护罩起到支撑作用，防止防护罩下挠或脱出，以满足不同的使用要求，以致具有极强的市场竞争力。
附图说明：
[0019]图1是本技术实施例一的立体图；
[0020]图2是本技术实施例一的剖视图；
[0021]图3是本技术实施例一的立体分解图；
[0022]图4是本技术实施例二的立体图；
[0023]图5是本技术实施例二的剖视图；
[0024]图6是本技术实施例二的立体分解图。
具体实施方式：
[0025]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0026]实施例一：
[0027]见图1
‑
3所示，为一种直线模组用防护罩稳定机构，其包括设置于滑台1内的托块2和与托块2镶嵌安装的防护罩3，该防护罩3两端固定于直线模组100中的梁101的两端，其
中，该防护罩3设置有沿其长度方向分布的防脱槽31，该托块2局部嵌入该防脱槽31内。本技术中的防护罩3在装配时，防护罩3沿梁101的长度方向穿过滑台1，且防护罩3穿过设置于托块2的防脱槽31，最后将防护罩3两端固定于直线模组100中的梁101的两端即可，该防护罩3装配简易，操作方便，且效率高，该托块2通过防脱槽31对防护罩3起到支撑作用，可以防止防护罩3出现下挠的现象，且可防止该防护罩3脱出托块2，即使整个直线模组侧装或倒装使用时，该托块2均可实现对防护罩3起到支撑作用，防止防护罩3下挠或脱出，以满足不同的使用要求，以致具有极强的市场竞争力。
[0028]所述防护罩3起到防尘防护的作用。
[0029]由于防护罩3开设有防脱槽31，以致该防护罩3具有一定的厚度，形成较好的刚性，以致防护罩3不易出现下挠的现象。
[0030]所述托块2由耐磨高分子材料一体成型，其具有较好的耐磨性能；所述防护罩3由金属材质或高分子复合材质制成。
[0031]所述托块2具有两列，两列托块2分别支撑防护罩3的两侧边缘，且每列具有两个托块2，其可实现稳定支撑。
[0032]所述防护罩3中部设置有若干贯通两端面的挖空孔30，该挖空孔30不仅可以用于减少材料，还可增加强度，即可实现增强防护罩3的刚性，可进一步防止防护罩3出现下挠的现象。
[0033]所述滑台1上端面设置有一容置槽11，所述防护罩3置于容置槽11中，所述托块2安装于该容置槽11内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线模组用防护罩稳定机构，其特征在于：其包括设置于滑台（1）内的托块（2）和与托块（2）镶嵌安装的防护罩（3），该防护罩（3）两端固定于直线模组（100）中的梁（101）的两端，其中，该防护罩（3）设置有沿其长度方向分布的防脱槽（31），该托块（2）局部嵌入该防脱槽（31）内。2.根据权利要求1所述的一种直线模组用防护罩稳定机构，其特征在于：所述防护罩（3）中部设置有若干贯通两端面并用于减少材料且可增加强度的挖空孔（30）。3.根据权利要求1所述的一种直线模组用防护罩稳定机构，其特征在于：所述滑台（1）上端面设置有一容置槽（11），所述防护罩（3）置于容置槽（11）中。4.根据权利要求3所述的一种直线模组用防护罩稳定机构，其特征在于：所述容置槽（11）两侧内部均设置有所述的托块（2），该托块（2）具有向外凸出的托部（21），所述防护罩（3）两外侧面均设置有所述的防脱槽（31），该防脱槽（31）具有上下相对的上内壁和下内壁，该托部（21）嵌入该防脱槽（31）中，并置于上、下内壁之间。5.根据权利要求4所述的一种直线模组用防护罩稳定机构，其特征在于：所述滑台（1）上端面向下开口有第一安装槽（12），该第一安装槽（12）还贯通容置槽（11），所述托块（2）由上至下镶嵌固定于该第一安装槽（12）中，该托部（21）水平伸入该容置槽（11）中，其中，所述托块（2）外部还成型有复数齿部，该齿部与第一安装槽（12）的槽壁卡持定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志民，陈颖，
申请(专利权)人：东莞市远景自动化科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：