一种防穿刺棱角保护气垫制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防穿刺棱角保护气垫，包括气垫本体和防穿刺棱角保护膜，所述气垫本体的中部设有拐角热压线，防穿刺棱角保护膜的两端连接在气垫本体上，气垫本体沿着拐角热压线弯折形成的拐角与防穿刺棱角保护膜的拐角之间留有间隙。本专利是在棱角保护气垫上增设了防穿刺棱角保护膜，并使它们的拐角间保留间隙，在运输过程中，防穿刺棱角保护膜对棱角保护气垫直到了防护作用，能有效防止有尖角的产品将棱角保护气垫扎破。的产品将棱角保护气垫扎破。的产品将棱角保护气垫扎破。

【技术实现步骤摘要】
一种防穿刺棱角保护气垫


[0001]本技术涉及一种包装运输
，具体是涉及棱角保护气垫。

技术介绍

[0002]在产品运输前，先用棱角保护气垫将产品的棱角包住，在运输的过程中，对产品起到缓冲保护的作用。然而在实际应用中，对于有尖角或毛刺的产品，在运输中，很容易将棱角保护气垫扎破，从而使棱角保护气垫漏气而失去缓冲保护。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有自身防护功能的防穿刺棱角保护气垫。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]防穿刺棱角保护气垫，包括气垫本体和防穿刺棱角保护膜，所述气垫本体的中部设有拐角热压线，防穿刺棱角保护膜的两端连接在气垫本体上，气垫本体沿着拐角热压线弯折形成的拐角与防穿刺棱角保护膜的拐角之间留有间隙。
[0006]进一步地，气垫本体上设有充气通道和多个长条状气腔，充气通道的一端口为充气口，另一端封闭，多个长条状气腔分布在气垫本体的表面并与充气通道连通，所述长条状气腔与充气通道的连通处设有单向阀膜，使用时向充气口充气，气体进入充气通道，经单向阀膜进入长条状气腔，长条状气腔向气垫本体的内外两侧膨出，形成圆形气柱。
[0007]进一步地，所述的充气通道位于气垫本体的一端，并与长条状气腔垂直。
[0008]进一步地，所述的拐角热压线是一条与长条状气腔垂直的非连续易折线，所述非连续易折线是由多个热压点排列而成，所述多个热压点分别设在对应的多个长条状气腔上且不封堵长条状气腔。
[0009]进一步地，所述的拐角热压线设有两条，两条平行的拐角热压线使气垫本体的拐角处形成了一个倒角。
[0010]进一步地，所述防穿刺棱角保护膜采用的是单层膜结构或形成充气腔的单层或者双层膜结构。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]本专利是在棱角保护气垫上增设了防穿刺棱角保护膜，并使它们的拐角间保留间隙，在运输过程中，防穿刺棱角保护膜对棱角保护气垫起到了防护作用，能有效防止带有尖角或毛刺的产品将棱角保护气垫扎破；
[0013]另外，本专利在使用时才进行充气，这样设计不占用空间，方便了防穿刺棱角保护气垫的运输和存贮，尤其是，充气后，长条状气腔向快递袋本体的内外两侧膨出，形成了圆形气柱，大大增强了缓冲保护效果。
附图说明
[0014]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的
任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：
[0015]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0016]图2为图1所示气垫本体的展开图；
[0017]图3为本技术实施例2的结构示意图；
[0018]图4为图3所示气垫本体的展开图。
[0019]图中：1、气垫本体；2、防穿刺棱角保护膜；3、拐角热压线；4、拐角；5、防穿刺棱角保护膜的拐角；6、间隙；7、充气通道；8、长条状气腔；9、单向阀膜；10、充气口；11、热压线；12、倒角。
实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“正转”、“反转”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0022]如图1、2所示，防穿刺棱角保护气垫，包括气垫本体1和防穿刺棱角保护膜2，所述气垫本体1的中部设有拐角热压线3，防穿刺棱角保护膜2的两端与气垫本体1的两端连接，气垫本体1沿着拐角热压线3弯折形成的拐角4与防穿刺棱角保护膜的拐角5之间留有间隙6。
[0023]所述防穿刺棱角保护膜2采用的是单层膜结构。防穿刺棱角保护膜2能有效防止带有尖角或毛刺的产品将棱角保护气垫扎破。当产品扎破防穿刺棱角保护膜2时，由于气垫本体1沿着拐角热压线3弯折形成的拐角4与防穿刺棱角保护膜的拐角5之间留有间隙6，使带有尖角或毛刺的产品与气垫本体1保持一定的安全距离，增加了防穿刺棱角保护气垫的安全性。
[0024]气垫本体1上设有充气通道7和多个长条状气腔8，充气通道7的一端口为充气口10，另一端通过热压线11封闭，多个长条状气腔8分布在气垫本体1的表面并与充气通道7连通，所述长条状气腔8与充气通道7的连通处设有单向阀膜9，使用时向充气口10充气，气体进入充气通道7，经单向阀膜9进入长条状气腔8，长条状气腔8向气垫本体1的内外两侧膨出，形成圆形气柱。所述的充气通道7位于气垫本体1的一端，并与长条状气腔8垂直。所述的拐角热压线3是一条与长条状气腔8垂直的非连续易折线，所述非连续易折线是由多个热压点排列而成，所述多个热压点分别设在对应的多个长条状气腔8上且不封堵长条状气腔8。
实施例
[0025]如图3、4所示，防穿刺棱角保护气垫的实施例2与实施例1基本相同，相样包括气垫本体1和防穿刺棱角保护膜2，所述气垫本体1的中部设有拐角热压线3，防穿刺棱角保护膜2的两端与气垫本体1的两端连接，气垫本体1沿着拐角热压线3弯折形成的拐角4与防穿刺棱角保护膜的拐角5之间留有间隙6。
[0026]区别点在于：一是所述的拐角热压线3设有两条，两条平行的拐角热压线3使气垫本体的拐角处形成了一个倒角12。二是所述防穿刺棱角保护膜2采用的是形成充气腔的双层膜结构。
[0027]此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防穿刺棱角保护气垫，其特征在于：包括气垫本体和防穿刺棱角保护膜，所述气垫本体的中部设有拐角热压线，防穿刺棱角保护膜的两端连接在气垫本体上，气垫本体沿着拐角热压线弯折形成的拐角与防穿刺棱角保护膜的拐角之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的防穿刺棱角保护气垫，其特征在于：气垫本体上设有充气通道和多个长条状气腔，充气通道的一端口为充气口，另一端封闭，多个长条状气腔分布在气垫本体的表面并与充气通道连通，所述长条状气腔与充气通道的连通处设有单向阀膜，使用时向充气口充气，气体进入充气通道，经单向阀膜进入长条状气腔，长条状气腔向气垫本体的内外两侧膨出，形成圆形气柱。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴明，
申请(专利权)人：广州派卫格包装材料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：