一种裙边式保护缓冲袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裙边式保护缓冲袋，包括袋体，袋体的一端为物品放入口，所述袋体的两侧边均设有袋侧气囊式裙边，所述袋体的前表面和后表面分别设有前表面气囊层和后表面气囊层，前表面气囊层、后表面气囊层和袋侧气囊式裙边互通，在前表面气囊层或后表面气囊层上设有充气阀。本专利用于包装的缓冲袋，由于增设了气囊式裙边以及前表面气囊层和后表面气囊层，运输过程中，增强了对被运输产品的缓冲保护效果；运输时，产品位于袋体内，充气的过程中，前表面气囊层和后表面气囊层的内侧壁开始向内膨胀，能将产品牢牢固定，解决了现有技术中产品和缓冲袋脱离的问题。术中产品和缓冲袋脱离的问题。术中产品和缓冲袋脱离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种裙边式保护缓冲袋


[0001]本技术涉及一种包装运输
，具体是涉及一种保护缓冲袋。

技术介绍

[0002]现有的保护缓冲袋，存在以下缺陷：一是缓冲保护作用不太理想；二是保护缓冲袋与被运输的产品之间容易脱离；三是传统的包装缓冲袋的包装多以泡沫、珍珠棉、纸板折角为主。材质不环保，占用比较大的空间和体积，增加了运输成本和仓储成本。而且由于填充空间的不确定，对包装缓冲材料的分割需要使用其他工具。
[0003]比如，公告号为CN202609332U的专利文献，它是一种连体易撕拉包装缓冲气袋，在所述缓冲气袋的上边缘设一条横向充气通道，在所述充气通道下方垂直设有若干相互独立的充气气囊，每两个充气气囊间设有可撕拉线，所述充气气囊通过逆向止气阀与所述充气通道相连。所述缓冲气袋材质选用PE/PA七层共挤膜，上述专利文献尽管解决了现有技术中，材质不环保，占用比较大的空间和体积，增加了运输成本和仓储成本的问题，但是缓冲保护作用不太理想，并且保护缓冲袋与被运输的产品之间还容易脱离。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种缓冲保护效果好且能牢固固定产品的裙边式保护缓冲袋。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]裙边式保护缓冲袋，包括袋体，袋体的一端为物品放入口，所述袋体的两侧边均设有袋侧气囊式裙边，所述袋体的前表面和后表面分别设有前表面气囊层和后表面气囊层，前表面气囊层、后表面气囊层和袋侧气囊式裙边互通，在前表面气囊层或后表面气囊层上设有充气阀。
>[0007]进一步地，裙边式保护缓冲袋，包括叠加在一起的双膜层，双膜层的周边封闭，形成了一个封闭的气腔，在双膜层的中心部设有横向非连续热压折合线，横向非连续热压折合线将双膜层分隔为相通的所述的前表面气囊层和后表面气囊层，前表面气囊层和后表面气囊层沿着横向非连续热压折合线进行折叠，形成了一个4层膜结构的叠合体，将叠合体的左右侧边热压封闭。
[0008]进一步地，在叠合体的表面设有两条纵向非连续热压线，两条纵向非连续热压线构成了一组连接热压线，一组连接热压线内的区域形成了所述的袋体；两条纵向非连续热压线分别与叠合体的左右侧边之间的区域形成了所述的袋侧气囊式裙边。
[0009]进一步地，在叠合体的表面设有多组连接热压线，形成了多个所述的袋体。
[0010]进一步地，在所述的叠合体的表面且靠近横向非连续热压折合线的位置设有横向非连续热压线，所述横向非连续热压线与横向非连续热压折合线之间的区域形成了袋底气囊式裙边。
[0011]进一步地，在叠合体的表面设有非封闭热压线，非封闭热压线的区域内形成了所
述的袋体，非封闭热压线的开口向上，非封闭热压线与横向非连续热压折合线之间的区域形成了袋底气囊式裙边；非封闭热压线分别与叠合体的左右侧边之间的区域形成了所述的袋侧气囊式裙边。
[0012]进一步地，裙边式保护缓冲袋，包括叠加在一起的4个膜层，分别为第一膜层、第二膜层、第三膜层和第四膜层，在所述的4个膜层中的上侧边处，第一膜层和第二膜层封闭连接，第三膜层和第四膜层封闭连接，在4个膜层的左侧边、右侧边和底侧边，通过热压封闭将4个膜层连接在一起，第一膜层和第二膜层之间形成了所述的前表面气囊层，第三膜层和第四膜层之间形成了所述的后表面气囊层，所述第二膜层和第三膜层的表面设有两条纵向连续热压线，第二膜层和第三膜层中，且位于两条纵向连续热压线之间的区域形成了所述的袋体；两条纵向连续热压线分别与4个膜层的左右侧边之间的区域形成了所述的袋侧气囊式裙边。
[0013]进一步地，所述第二膜层和第三膜层的表面，且靠近4个膜层的底侧边的位置，设有一条横向连续热压线，所述横向连续热压线与4个膜层的底侧边之间的区域形成了袋底气囊式裙边。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本专利用于包装的缓冲袋，由于增设了气囊式裙边以及前表面气囊层和后表面气囊层，运输过程中，增强了对被运输产品的缓冲保护效果；运输时，产品位于袋体内，充气的过程中，前表面气囊层和后表面气囊层的内侧壁开始向内膨胀，能将产品牢牢固定，解决了现有技术中产品和缓冲袋脱离的问题；
[0016]另外，本专利在缓冲袋上设有充气阀，使用时才进行充气，这样设计不占用空间，方便了裙边式保护缓冲袋的运输和存贮。
附图说明
[0017]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：
[0018]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的展开图；
[0020]图3为本技术实施例2的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例3的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例4的结构示意图。
[0023]图中：1、袋体；2、物品放入口；3、袋侧气囊式裙边；4、前表面气囊层；5、后表面气囊层；6、充气阀；7、双膜层；8、横向非连续热压折合线；9、纵向非连续热压线；10、横向非连续热压线；11、袋底气囊式裙边；12、C形非连续热压线；13、横向连续热压线；14、第一膜层；15、第二膜层；16、第三膜层；17、第四膜层；18、纵向连续热压线；19、底侧边；20、导气孔。
实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的
实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“正转”、“反转”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0026]如图1、2所示，裙边式保护缓冲袋，包括袋体1，袋体的一端为物品放入口2，所述袋体1的两侧边均设有袋侧气囊式裙边3，所述袋体的前表面和后表面分别设有前表面气囊层4和后表面气囊层5，前表面气囊层4、后表面气囊层5和袋侧气囊式裙边3相通，在前表面气囊层4或后表面气囊层5上设有充气阀6。
[0027]具体来说，裙边式保护缓冲袋包括叠加在一起的双膜层7，双膜层7的周边封闭，形成了一个封闭的气腔，在双膜层的中心部设有横向非连续热压折合线8，横向非连续热压折合线8将双膜层分隔为相通的所述的前表面气囊层4和后表面气囊层5，前表面气囊层4和后表面气囊层5沿着横向非连续热压折合线8进行折叠，形成了一个4层膜结构的叠合体，将叠合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裙边式保护缓冲袋，包括袋体，袋体的一端为物品放入口，其特征在于：所述袋体的两侧边均设有袋侧气囊式裙边，所述袋体的前表面和后表面分别设有前表面气囊层和后表面气囊层，前表面气囊层、后表面气囊层和袋侧气囊式裙边互通，在前表面气囊层或后表面气囊层上设有充气阀。2.根据权利要求1所述的裙边式保护缓冲袋，其特征在于：包括叠加在一起的双膜层，双膜层的周边封闭，形成了一个封闭的气腔，在双膜层的中心部设有横向非连续热压折合线，横向非连续热压折合线将双膜层分隔为相通的所述的前表面气囊层和后表面气囊层，前表面气囊层和后表面气囊层沿着横向非连续热压折合线进行折叠，形成了一个4层膜结构的叠合体，将叠合体的左右侧边热压封闭。3.根据权利要求2所述的裙边式保护缓冲袋，其特征在于：在叠合体的表面设有两条纵向非连续热压线，两条纵向非连续热压线构成了一组连接热压线，一组连接热压线内的区域形成了所述的袋体；两条纵向非连续热压线分别与叠合体的左右侧边之间的区域形成了所述的袋侧气囊式裙边。4.根据权利要求3所述的裙边式保护缓冲袋，其特征在于：在叠合体的表面设有多组连接热压线，形成了多个所述的袋体。5.根据权利要求3或4所述的裙边式保护缓冲袋，其特征在于：在所述的叠合体的表面且靠近横向非连续热压折合线的位置设有横向非连续热压线，所述横向非连续热压线与横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴明，
申请(专利权)人：广州派卫格包装材料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：