本实用新型专利技术涉及发泡机技术领域，且公开了聚苯乙烯发泡机改进装置，包括发泡装置,发泡装置的前侧壁面密封安装排料管，发泡装置的左侧壁面安装有氮气发生器，氮气发生器输出端安装有增压装置，增压装置的输出端密封连接有软管，发泡装置的左侧位置固定安装有过滤机,过滤机的输入端密封连接有连接管，连接管上安装有减压阀。本发明专利技术在使用时，将聚苯乙烯原料从进料管的内部，倒入到搅拌箱的内部，装好原料后，通过密封机构将搅拌箱进行密封，接着通过加热片对搅拌箱进行加热，氮气发生器对搅拌箱进行注气，然后开启驱动机构，连接杆开始转动，活动杆带着搅拌杆转动，搅拌杆开始对搅拌箱内的原料进行搅拌。的原料进行搅拌。的原料进行搅拌。
【技术实现步骤摘要】
聚苯乙烯发泡机改进装置
[0001]本技术涉及发泡机
，尤其涉及聚苯乙烯发泡机改进装置。
技术介绍
[0002]经检索公开(公告)号：CN210453460U公开了一种阻燃聚苯乙烯生产用发泡设备，包括底座、箱体和氮气发生器，所述底座顶部设置有箱体，所述箱体内底部设置有弹簧组，且弹簧组顶端连接发泡箱，所述发泡箱底部通过螺栓安装有振动电机，所述发泡箱内侧通过安装槽安装有电加热板，所述箱体一侧设置有安装板且安装板顶部安装有气体压缩机，所述箱体另一侧通过连接架安装有气压传感器。
[0003]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:该专利技术在将原料和氮气混合的时候，只是通过减震电机和弹簧产生的振动，来促进原料和氮气的混合，这样的方式只适合少量的原料发泡，而进行大量原料发泡时，就不无法保证原料和氮气的充分混合，无法保证发泡的质量。
[0004]为此，我们提出聚苯乙烯发泡机改进装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供聚苯乙烯发泡机改进装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，聚苯乙烯发泡机改进装置，包括发泡装置,发泡装置的前侧壁面密封安装排料管，发泡装置的左侧壁面安装有氮气发生器，氮气发生器输出端安装有增压装置，增压装置的输出端密封连接有软管，发泡装置的左侧位置固定安装有过滤机,过滤机的输入端密封连接有连接管，连接管上安装有减压阀，发泡装置的前侧壁面固定安装有控制器，发泡装置的内部固定安装有搅拌箱,软管的另一端和搅拌箱密封安装在一起，连接管的右侧端面和搅拌箱的外壁密封连接,搅拌箱的外壁固定安装有加热片，发泡装置的上侧壁面密封连接有进料管,所述进料管的内部设置有连接杆,连接杆上设置有驱动机构，连接杆的内部设置有活动杆,活动杆的上侧壁面由铁材料制成，活动杆上设置有密封机构，活动杆的外壁固定安装有搅拌杆，进料管的下侧端面和搅拌箱密封连接，搅拌箱上设置有排料机构。
[0007]作为优选，所述活动杆活动安装在连接杆的内部，活动杆腔内顶部壁面固定安装有电磁铁，活动杆的右侧外壁固定安装有限位块，限位块对应连接杆腔内右侧壁面的位置开设有限位槽,限位块活动卡入限位槽的内部。
[0008]作为优选，所述限位槽的内部固定安装有限位杆和弹性元件,限位杆呈竖直状态设置，限位杆活动贯穿限位块的上下端面，弹性元件位于限位块和限位槽上侧壁面相靠近的面之间，限位杆的外壁活动穿过弹性元件的内部。
[0009]作为优选，所述驱动机构包括安装板,安装板固定安装在进料管得上侧壁面，安装板呈L形，安装板的水平端固定安装有电机。
[0010]作为优选，所述电机的输出端活动贯穿安装板的输出端，电机的输出端固定安装在连接杆的上侧壁面。
[0011]作为优选，所述排料机构包括出料口,出料口开设在搅拌箱底部壁面，出料口的内部安装有电磁阀。
[0012]作为优选，所述密封机构包括密封块,密封块固定安装在活动杆的外壁上，密封块呈水平状态设置，密封块和进料管的内部相适配。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了聚苯乙烯发泡机改进装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该聚苯乙烯发泡机改进装置，本专利技术在使用时，将聚苯乙烯原料从进料管的内部，倒入到搅拌箱的内部，装好原料后，通过密封机构将搅拌箱进行密封，接着通过加热片对搅拌箱进行加热，氮气发生器对搅拌箱进行注气，然后开启驱动机构，连接杆开始转动，活动杆带着搅拌杆转动，搅拌杆开始对搅拌箱内的原料进行搅拌，使原料被搅动起来，这样可以使原料和氮气能充分接触，可以提高氮气和原料混合的均匀度，提高产品质量。
[0016](2)、该聚苯乙烯发泡机改进装置，本专利技术注入好原料后，开启电磁铁电源，电磁铁会吸着活动杆朝上运动，弹性元件开始压缩，密封块会运动到进料管的内，对搅拌箱进行密封，此外通过开启电机,电机的输出端会带着连接杆转动，从而实现活动杆的转动，活动杆在连接杆内运动时，限位块会沿着限位杆的外壁运动，这样增加了活动杆的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的立体图；
[0018]图2为本技术发泡装置的剖视立体图；
[0019]图3为本技术A的放大立体图。
[0020]图例说明：1、发泡装置；2、排料管；3、进料管；4、过滤机；5、连接杆；6、搅拌箱；7、活动杆；8、搅拌杆；9、密封块；10、出料口；12、安装板；13、电机；14、控制器；15、限位块；16、限位槽；17、限位杆；18、弹性元件。
具体实施方式
[0021]实施例一：聚苯乙烯发泡机改进装置，如图1、图2所示，包括发泡装置1,发泡装置1的前侧壁面密封安装排料管2，发泡装置1的左侧壁面安装有氮气发生器，氮气发生器输出端安装有增压装置，增压装置的输出端密封连接有软管，发泡装置1的左侧位置固定安装有过滤机4,过滤机4的输入端密封连接有连接管，连接管上安装有减压阀，发泡装置1的前侧壁面固定安装有控制器14,控制器14包括显示器、控制系统和操作按钮，发泡装置1的内部固定安装有搅拌箱6,搅拌箱6呈空心圆柱形，软管的另一端和搅拌箱6密封安装在一起，连接管的右侧端面和搅拌箱6的外壁密封连接,搅拌箱6的外壁固定安装有加热片，加热片连接有电源，发泡装置1的上侧壁面密封连接有进料管3,进料管3的内部设置有连接杆5,连接杆5呈圆柱形，连接杆5上设置有驱动机构，连接杆5的内部设置有活动杆7,活动杆7的上侧壁面由铁材料制成，活动杆7上设置有密封机构，活动杆7的外壁固定安装有搅拌杆8，进料管3的下侧端面和搅拌箱6密封连接，搅拌箱6上设置有排料机构。
[0022]本专利技术在使用时，将聚苯乙烯原料从进料管3的内部，倒入到搅拌箱6的内部，装好
原料后，通过密封机构将搅拌箱6进行密封，接着通过加热片对搅拌箱6进行加热，氮气发生器对搅拌箱6进行注气，然后开启驱动机构，连接杆5开始转动，活动杆7带着搅拌杆8转动，搅拌杆8开始对搅拌箱6内的原料进行搅拌，使原料被搅动起来，这样可以使原料和氮气能充分接触。
[0023]实施例二：在实施例一的基础上，如图1、图2、图3所示，活动杆7活动安装在连接杆5的内部，活动杆7腔内顶部壁面固定安装有电磁铁，电磁铁连接有电源，活动杆7的右侧外壁固定安装有限位块15,限位块15呈矩形，限位块15对应连接杆5腔内右侧壁面的位置开设有限位槽16,限位块15活动卡入限位槽16的内部。
[0024]限位槽16的内部固定安装有限位杆17和弹性元件18,限位杆17呈圆柱形，限位杆17呈竖直状态设置，限位杆17活动贯穿限位块15的上下端面，弹性元件18位于限位块15和限位槽16上侧壁面相靠近的面之间，限位杆17的外壁活动穿过弹性元件18的内部。
[0025]驱动机构包括安装板12,安装板12固定安装在进料管3的上侧壁面，安装板12呈L形，安装板12的水平端固定安装有电机13,电机13连接有电源。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.聚苯乙烯发泡机改进装置，包括发泡装置(1),发泡装置(1)的前侧壁面密封安装排料管(2)，发泡装置(1)的左侧壁面安装有氮气发生器，氮气发生器输出端安装有增压装置，增压装置的输出端密封连接有软管，发泡装置(1)的左侧位置固定安装有过滤机(4),过滤机(4)的输入端密封连接有连接管，连接管上安装有减压阀，发泡装置(1)的前侧壁面固定安装有控制器(14)，发泡装置(1)的内部固定安装有搅拌箱(6),软管的另一端和搅拌箱(6)密封安装在一起，连接管的右侧端面和搅拌箱(6)的外壁密封连接,搅拌箱(6)的外壁固定安装有加热片，发泡装置(1)的上侧壁面密封连接有进料管(3)，其特征在于：所述进料管(3)的内部设置有连接杆(5),连接杆(5)上设置有驱动机构，连接杆(5)的内部设置有活动杆(7),活动杆(7)的上侧壁面由铁材料制成，活动杆(7)上设置有密封机构，活动杆(7)的外壁固定安装有搅拌杆(8)，进料管(3)的下侧端面和搅拌箱(6)密封连接，搅拌箱(6)上设置有排料机构。2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯发泡机改进装置，其特征在于：所述活动杆(7)活动安装在连接杆(5)的内部，活动杆(7)腔内顶部壁面固定安装有电磁铁，活动杆(7)的右侧外壁固定安装有限位块(15)，限位块(15)对应连接杆(5)腔内右侧壁面的位置开设有限位槽(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯光宙，高岩龙，薛文潮，侯梦超，吕鸿梅，
申请(专利权)人：宁夏大光节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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