一种线束总成连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束总成连接器，包括插头壳、插座壳和连接机构；插头壳：其内部分别设有第一安装孔，第一安装孔的内部均插接有插针；插座壳：其内部分别设有第二安装孔，第二安装孔的内部均插接有插孔筒，插孔筒和插针的中部均设有限位弹片，插针中部的限位弹片分别与第一安装孔的内部卡接，插孔筒中部的限位弹片分别与第二安装孔的内部卡接，插孔筒和横向位置对应的插针相背离外端均设有线束接线板；连接机构：设置于插头壳和插座壳之间，该线束总成连接器，在连接器进行卡接的同时自动对卡接部件进行锁止，使连接器的卡接更加牢固，不会增加多余的拆装步骤，提高线束的连接效率。提高线束的连接效率。提高线束的连接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线束总成连接器


[0001]本技术涉及线束连接器
，具体为一种线束总成连接器。

技术介绍

[0002]线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，而线束总成则是指由若干线束、端子、护套、线卡、各种套管等组成的集合体，在线束总成的各个结构中，连接器的作用十分重要，是方便线束之间进行连接重要部件；现有技术中，线束总成连接器主要由插头和插座组成，在使用时，通过插头与插座的插接，实现对线束的连接，因为由插头和插座的连接方式多为卡接，在使用过程中连接器容易受到外部作用力的容易出现脱落，所以很多连接器为了保证连接，会在连接器的内部增加锁止部件，对连接器的卡接部件进行锁止，提高连接的牢固性，但锁止部件的增加会导致拆装步骤的增多，在对连接器进行拆装时，需要时间较长，影响线束的连接效率，为此，我们提出一种线束总成连接器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种线束总成连接器，使连接器的卡接更加牢固，不会增加多余的拆装步骤，提高线束的连接效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束总成连接器，包括插头壳、插座壳和连接机构；
[0005]插头壳：其内部分别设有第一安装孔，第一安装孔的内部均插接有插针；
[0006]插座壳：其内部分别设有第二安装孔，第二安装孔的内部均插接有插孔筒，插孔筒和插针的中部均设有限位弹片，插针中部的限位弹片分别与第一安装孔的内部卡接，插孔筒中部的限位弹片分别与第二安装孔的内部卡接，插孔筒和横向位置对应的插针相背离外端均设有线束接线板；
[0007]连接机构：设置于插头壳和插座壳之间，在连接器进行卡接的同时自动对卡接部件进行锁止，使连接器的卡接更加牢固，只需一步即可实现连接器的拆卸，不会增加多余的拆装步骤，加快连接器的卡接速度，提高线束的连接效率。
[0008]进一步的，所述连接机构包括弹性卡板和插槽，所述弹性卡板分别设置于插头壳的上下两端，插槽分别设置于插座壳的左侧面上下两端，插槽与弹性卡板配合安装，对插头壳和插座壳之间的位置进行限制。
[0009]进一步的，所述连接机构还包括限位板、滑板和滑槽，所述滑槽分别设置于插座壳的上下两端，滑槽的内部均横向滑动连接有滑板，滑板左侧面的滑柱左端均设有限位板，限位板分别位于插槽的内部并与弹性卡板配合安装，限制弹性卡板发生形变。
[0010]进一步的，所述连接机构还包括弹簧，所述弹簧分别设置于滑板的右侧面和滑槽的右侧内壁之间，为限位板的限位提供动力。
[0011]进一步的，所述连接机构还包括导向柱，所述导向柱分别设置于滑槽的右侧内壁，导向柱分别穿过弹簧的内部并与滑板内部的导向孔滑动连接，为弹簧的伸缩提供导向支撑。
[0012]进一步的，所述连接机构还包括顶板和连接板，所述顶板分别横向滑动连接于插座壳上下表面的凹槽内，顶板分别位于插槽中部的卡孔左侧，纵向位置对应的两个顶板右端之间均设有连接板，连接板的右端分别与滑板的上端固定连接，方便对弹性卡板施加作用力。
[0013]进一步的，所述连接板的右端均设有推板，方便推动连接板进行移动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本线束总成连接器，具有以下好处：
[0015]在使用时，通过线束接线板将线束分别与插针和插孔筒进行连接，使多条线束进行整合形成一个整体，然后将插头壳与插座壳插接，同时对多条线束进行连接，在连接过程中，弹性卡板与插槽中部的卡孔卡接，对插头壳与插座壳之间的位置进行限制，当连接完成后，在弹簧的弹力作用下，使限位板与弹性卡板的下表面右端接触，限制弹性卡板的右端发生形变，进而限制弹性卡板从插槽内抽出，使线束总成连接器的插接更加牢固，当需要对连接器进行分离时，只需推动连接板向右移动，即可取消对弹性卡板的限制，同时使弹性卡板的右端发生形变，可以将弹性卡板从插槽抽出，在连接器进行卡接的同时自动对卡接部件进行锁止，使连接器的卡接更加牢固，只需一步即可实现连接器的拆卸，不会增加多余的拆装步骤，加快连接器的卡接速度，提高线束的连接效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术整体装置爆炸的结构示意图；
[0018]图3为本技术整体装置正视剖面的结构示意图；
[0019]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0020]图中：1插头壳、2第一安装孔、3插针、4插座壳、5第二安装孔、6插孔筒、7限位弹片、8线束接线板、9连接机构、91弹性卡板、92插槽、93限位板、94滑板、95弹簧、96滑槽、97导向柱、98顶板、99连接板、10推板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种线束总成连接器，包括插头壳1、插座壳4和连接机构9；
[0023]插头壳1：其内部分别设有第一安装孔2，为线束连接部件的安装提供空间，第一安装孔2的内部均插接有插针3，方便对线束之间进行连接；
[0024]插座壳4：其内部分别设有第二安装孔5，为线束连接部件的安装提供空间，第二安装孔5的内部均插接有插孔筒6，通过插孔筒6与插针3的插接，对线束之间进行连接，插孔筒6和插针3的中部均设有限位弹片7，插针3中部的限位弹片7分别与第一安装孔2的内部卡接，插孔筒6中部的限位弹片7分别与第二安装孔5的内部卡接，方便对插孔筒6和插针3的位置进行固定，插孔筒6和横向位置对应的插针3相背离外端均设有线束接线板8，方便线束与插针3和插孔筒6进行连接；
[0025]连接机构9：设置于插头壳1和插座壳4之间，连接机构9包括弹性卡板91和插槽92，弹性卡板91分别设置于插头壳1的上下两端，插槽92分别设置于插座壳4的左侧面上下两端，插槽92与弹性卡板91配合安装，在连接过程中，弹性卡板91插入插槽92的内部，使弹性卡板91与插槽92中部的卡孔卡接，对插头壳1与插座壳4之间的位置进行限制，连接机构9还包括限位板93、滑板94和滑槽96，滑槽96分别设置于插座壳4的上下两端，滑槽96的内部均横向滑动连接有滑板94，滑板94左侧面的滑柱左端均设有限位板93，限位板93分别位于插槽92的内部并与弹性卡板91配合安装，连接机构9还包括弹簧95，弹簧95分别设置于滑板94的右侧面和滑槽96的右侧内壁之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束总成连接器，其特征在于：包括插头壳（1）、插座壳（4）和连接机构（9）；插头壳（1）：其内部分别设有第一安装孔（2），第一安装孔（2）的内部均插接有插针（3）；插座壳（4）：其内部分别设有第二安装孔（5），第二安装孔（5）的内部均插接有插孔筒（6），插孔筒（6）和插针（3）的中部均设有限位弹片（7），插针（3）中部的限位弹片（7）分别与第一安装孔（2）的内部卡接，插孔筒（6）中部的限位弹片（7）分别与第二安装孔（5）的内部卡接，插孔筒（6）和横向位置对应的插针（3）相背离外端均设有线束接线板（8）；连接机构（9）：设置于插头壳（1）和插座壳（4）之间。2.根据权利要求1所述的一种线束总成连接器，其特征在于：所述连接机构（9）包括弹性卡板（91）和插槽（92），所述弹性卡板（91）分别设置于插头壳（1）的上下两端，插槽（92）分别设置于插座壳（4）的左侧面上下两端，插槽（92）与弹性卡板（91）配合安装。3.根据权利要求2所述的一种线束总成连接器，其特征在于：所述连接机构（9）还包括限位板（93）、滑板（94）和滑槽（96），所述滑槽（96）分别设置于插座壳（4）的上下两端，滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：江超，
申请(专利权)人：常州嘉能智能控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：