一种用于碳素传送装置的刮料组件制造方法及图纸

该一种用于碳素传送装置的刮料组件，包括碳素进料器，碳素进料器的出料口连接传送带，传送带的两侧安装有底挡板，底挡板的上方垂直安装有侧挡板，传送带的另一端在侧挡板上安装有固定板，两个固定板之间安装固定刮料板，固定刮料板紧贴传送带的端头，本实用新型专利技术通过移动弹性刮料机构对侧挡板和底挡板进行移动式的刮料清理送入至碳素收集槽中，防止部分碳素材料附着在侧挡板和底挡板上，同时通过固定刮料板紧贴传送带，与传送带相对运动，对传送带上的部分碳素材料也进行刮料收集，避免了碳素传送装使用完成后清理的不便，节省了碳素传送装置的清理时间。装置的清理时间。装置的清理时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳素传送装置的刮料组件


[0001]本技术涉及碳素生产
，特别是涉及一种用于碳素传送装置的刮料组件。

技术介绍

[0002]炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。
[0003]在碳素的生产过程中需要用到传送装置将碳素材料传送至指定的收集位置中，然而现有的碳素传送装置的传送带和侧挡板上会附着很多的碳素材料残渣，导致碳素传送装置清理起来较为不便。
[0004]因此，针对现有技术不足，提供一种用于碳素传送装置的刮料组件以解决现有技术不足甚为必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种用于碳素传送装置的刮料组件，该碳素传送装置的刮料组件通过移动弹性刮料机构对侧挡板和底挡板进行移动式的刮料清理送入至碳素收集槽中，防止部分碳素材料附着在侧挡板和底挡板上，同时通过固定刮料板紧贴传送带，与传送带相对运动，对传送带上的部分碳素材料也进行刮料收集，避免了碳素传送装使用完成后清理的不便，节省了碳素传送装置的清理时间。
[0006]本技术的上述目的通过如下技术手段实现。
[0007]提供一种用于碳素传送装置的刮料组件，包括碳素进料器，碳素进料器的出料口连接传送带，传送带的两侧安装有底挡板，底挡板的上方垂直安装有侧挡板，传送带的另一端在侧挡板上安装有固定板，两个固定板之间安装固定刮料板，固定刮料板紧贴传送带的端头；
[0008]固定刮料板的下方安装有碳素接收槽，固定板的上方安装有置物板，置物板的上方固定安装双向电机，双向电机的输出端固定安装有传动丝杠，传动丝杠的另一端通过定位轴承转动安装在碳素进料器的外侧壁上，传动丝杠上安装有移动弹性刮料机构。
[0009]具体而言的，移动弹性刮料机构包括丝母，丝母的两侧安装有传动臂，传动臂的另一端的下方安装有侧刮料板，侧刮料板上安装有刮料转轴，刮料转轴的外部固定安装有底刮料板，底刮料板和侧刮料板之间安装有弹簧，传动臂的下方还安装有限位块。
[0010]优选的，限位块的最底部低于底刮料板的顶部，底刮料板在限位块的靠近侧刮料板一侧，且当底刮料板紧贴限位块时，底刮料板垂直于侧刮料板。
[0011]具体而言的，底刮料板和侧刮料板的高度高于侧挡板的高度。
[0012]进一步的，传动丝杠的长度和传送带的传输长度相等。
[0013]本技术通过移动弹性刮料机构对侧挡板和底挡板进行移动式的刮料清理送
入至碳素收集槽中，防止部分碳素材料附着在侧挡板和底挡板上，同时通过固定刮料板紧贴传送带，与传送带相对运动，对传送带上的部分碳素材料也进行刮料收集，避免了碳素传送装使用完成后清理的不便，节省了碳素传送装置的清理时间。
附图说明
[0014]利用附图对本技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0015]图1是本技术一种用于碳素传送装置的刮料组件的立体结构示意图。
[0016]图2是本技术一种用于碳素传送装置的刮料组件的俯视结构示意图。
[0017]图3是本技术一种用于碳素传送装置的刮料组件的A处放大示意图。
[0018]图4是本技术一种用于碳素传送装置的刮料组件的B处放大示意图。
[0019]从图1至图4中，包括：
[0020]1、碳素进料器；
[0021]2、传送带；
[0022]3、底挡板；
[0023]4、侧挡板；
[0024]5、固定板；
[0025]6、固定刮料板；
[0026]7、碳素接收槽；
[0027]8、置物板；
[0028]9、双向电机；
[0029]10、传动丝杠；
[0030]11、定位轴承；
[0031]12、移动弹性刮料机构；
[0032]121、丝母，122、传动臂，123、侧刮料板，124、刮料转轴，125、底刮料板，126、弹簧，127、限位块。
具体实施方式
[0033]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0034]实施例1。
[0035]如图1
‑
4所示，一种用于碳素传送装置的刮料组件，包括碳素进料器1，碳素进料器1的出料口连接传送带2，传送带2的两侧安装有底挡板3，底挡板3的上方垂直安装有侧挡板4，传送带2的另一端在侧挡板4上安装有固定板5，两个固定板5之间安装固定刮料板6，固定刮料板6紧贴传送带2的端头。
[0036]碳素进料器1将碳素材料进行转接释放，然后通过传送带2进行传送，传送带2的两侧安装抵挡板和侧挡板4防止碳素材料从传送带2的两侧滑落，固定板5之前安装的固定刮料板6和传送带2的端头紧贴，在传送带2转动时，固定刮料板6和传送带2之间贴合，对传送带2上的附着碳素进行刮除清理。
[0037]固定刮料板6的下方安装有碳素接收槽7，固定板5的上方安装有置物板8，置物板8
的上方固定安装双向电机9，双向电机9的输出端固定安装有传动丝杠10，传动丝杠10的另一端通过定位轴承11转动安装在碳素进料器1的外侧壁上，传动丝杠10上安装有移动弹性刮料机构12。
[0038]固定刮料板6的下方安装的碳素接收槽7对经过固定刮料板6刮除的传送带2上的碳素材料进行收集，置物板8上承托安装有双向电机9，负责通过传动丝杠10驱动移动弹性刮料机构12进行往复的移动清理，传动丝杠10的另一端安装在碳素进料器1上，移动弹性刮料机构12对侧挡板4和底挡板3进行刮料清理。
[0039]移动弹性刮料机构12包括丝母121，丝母121的两侧安装有传动臂122，传动臂122的另一端的下方安装有侧刮料板123，侧刮料板123上安装有刮料转轴124，刮料转轴124的外部固定安装有底刮料板125，底刮料板125和侧刮料板123之间安装有弹簧126，传动臂122的下方还安装有限位块127。
[0040]移动弹性刮料机构12通过丝母121和传动丝杠10螺旋配合进行往复的移动，同时丝母121的移动带动传动臂122和传动臂122下方的侧刮料板123和底刮料板125进行移动刮料，侧刮料板123紧贴侧挡板4，对侧挡板4上的附着的碳素材料进行清理，清理掉的碳素材料会落到底挡板3和传送带2上，底挡板3通过底刮料板125的移动进行清理，通过侧刮料板123和底刮料板125的移动将整个侧挡板4和底挡板3上附着的碳素材料进行刮料清理，双向电机9正转时，底刮料板125和侧刮料板123进行清理，双向电机9反转时，底刮料板125和侧刮料板123进行复位，移动至靠近碳素进料器1的一端。
[0041]限位块127的最底部低于底刮料板125的顶部，底刮料板125在限位块127的靠近侧刮料板123一侧，且当底刮料板125紧贴限位块127时，底刮料板125垂直于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳素传送装置的刮料组件，其特征在于：包括碳素进料器，所述碳素进料器的出料口连接传送带，所述传送带的两侧安装有底挡板，所述底挡板的上方垂直安装有侧挡板，所述传送带的另一端在所述侧挡板上安装有固定板，两个所述固定板之间安装固定刮料板，所述固定刮料板紧贴所述传送带的端头；所述固定刮料板的下方安装有碳素接收槽，所述固定板的上方安装有置物板，所述置物板的上方固定安装双向电机，所述双向电机的输出端固定安装有传动丝杠，所述传动丝杠的另一端通过定位轴承转动安装在所述碳素进料器的外侧壁上，所述传动丝杠上安装有移动弹性刮料机构。2.根据权利要求1所述的一种用于碳素传送装置的刮料组件，其特征在于：所述移动弹性刮料机构包括丝母，所述丝母的两侧安装有传动臂，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付煜诚，田志鹏，
申请(专利权)人：营口德源碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：