一种高强度摆臂总成制造技术

本申请涉及一种高强度摆臂总成，包括摆臂体和球头总成，球头总成包括球壳，球壳外壁连接有嵌块，摆臂体外壁开设有嵌槽，摆臂体端面开设有安装孔一，嵌块端面开设有安装孔二，嵌块与摆臂体之间连接有锁定组件，锁定组件包括锁定件和锁定螺栓。本申请中锁定件和锁定螺栓的设置，方便球壳的更换，无需将整个高强度摆臂总成进行更换，降低高强度摆臂总成的使用成本，减少材料的浪费，体现节能的概念；导向面的设置，提高锁定块嵌入锁定孔内的锁定精度，进一步提高高强度摆臂总成使用的简便性；指示条一和指示条二的设置，工作人员能直接观察到嵌块在嵌槽内的安装情况，从而提高工作人员对高强度摆臂总成的使用简便性。强度摆臂总成的使用简便性。强度摆臂总成的使用简便性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度摆臂总成


[0001]本申请涉及汽车配件的领域，尤其是涉及一种高强度摆臂总成。

技术介绍

[0002]摆臂主要应用于汽车底盘的悬挂系统中，摆臂的结构多样，争对不同车型具有不同的摆臂结构。为满足装配及强度要求，摆臂结构通常包括摆臂本体、前衬套总成、后衬套总成以及球头销总成这四个部分组成。
[0003]球头销总成安装在摆臂本体上，当球头销总成损坏时需要将整个摆臂进行更换，从而提高摆臂的使用成本。

技术实现思路

[0004]为了改善球头销总成损坏时需要更换整个摆臂的问题，本申请提供一种高强度摆臂总成。
[0005]本申请提供的一种高强度摆臂总成，采用如下的技术方案：
[0006]一种高强度摆臂总成，包括摆臂体和球头总成，所述球头总成包括球壳，所述球壳外壁连接有嵌块，所述摆臂体外壁开设有嵌槽，所述嵌块嵌入嵌槽内形成限位；所述摆臂体端面开设有安装孔一，所述安装孔一连通嵌槽，所述嵌块端面开设有安装孔二，所述嵌块与摆臂体之间连接有锁定组件，所述锁定组件包括锁定件和锁定螺栓，所述锁定件用于将供安装孔一与安装孔二一一对应连通，所述锁定螺栓一端依次穿设安装孔一和安装孔二，所述球壳限位于摆臂体上。
[0007]通过采用上述技术方案，嵌块嵌入嵌槽内，嵌块周向外壁抵紧嵌槽内壁，实现球壳在摆臂体上的初步限位；同时锁定件将安装孔一和安装孔二一一对应并连通，无需工作人员随嵌块在嵌槽内的位置进行调整，从而提高高强度摆臂总成的安装简便性，锁定螺栓一端依次穿设安装孔一和安装孔二，进一步提高球壳与摆臂体上的抵紧力，使球壳不易脱离摆臂体，从而提高球壳与摆臂体之间的结构强度，降低高强度摆臂总成的使用成本；当球壳损坏需要更换时，工作人员拧开锁定螺栓，使球壳与摆臂体的抵紧力降低，工作人员驱使嵌块脱离嵌槽，实现球壳和摆臂体的拆分，方便球壳的更换，无需将整个高强度摆臂总成进行更换，降低高强度摆臂总成的使用成本，减少材料的浪费，体现节能的概念。
[0008]可选的，所述嵌槽内壁开设有锁定孔，所述嵌块端面开设容纳锁定件的锁定槽，所述锁定件包括弹性件一和锁定块，所述弹性件一弹力方向的两端一一对应连接在锁定块端面和锁定槽内壁上，所述弹性件一具有弹力驱使锁定块端部嵌入锁定孔的趋势，且所述安装孔一和安装孔二一一对应并连通。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员将嵌块嵌入嵌槽内，锁定孔与锁定槽一一对应并连通，弹性件弹力驱使锁定块端部嵌入锁定孔内，且安装孔一与安装孔二一一对应并连通，无需工作人员对嵌块在嵌槽内的位置进行调整，从而提高高强度摆臂总成的使用简便性。
[0010]可选的，所述锁定块朝向嵌槽的内壁设有导向面，所述导向面呈圆弧凸起状，所述导向面抵接嵌槽内壁并导向锁定块端部嵌入锁定孔内。
[0011]通过采用上述技术方案，嵌块嵌入嵌槽内，导向面与嵌槽内壁滑动接触，且导向面导向锁定块端部嵌入锁定孔内，从而提高锁定块嵌入锁定孔内的锁定精度，进一步提高高强度摆臂总成使用的简便性。
[0012]可选的，所述嵌块端面连接有指示条一，所述摆臂体外壁连接有指示条二，所述嵌块嵌入嵌槽内，所述指示条一端面抵接指示条二端面，且所述安装孔一与安装孔二一一对应并连通。
[0013]通过采用上述技术方案，当工作人员驱使嵌块嵌入嵌槽内，指示条一端面抵接指示条二端面，且安装孔一与安装孔二一一对应并连通，使工作人员能直接观察到嵌块在嵌槽内的安装情况，从而提高工作人员对高强度摆臂总成的使用简便性。
[0014]可选的，所述球头总成还包括球座和球销，所述球座嵌入球壳内，所述球销端部嵌入球壳内，所述球座外壁与球壳内壁之间连接有弹性件二，所述弹性件二弹力方向的两端一一对应抵紧球座外壁和球壳内壁形成限位。
[0015]通过采用上述技术方案，球座嵌入球壳内，球销端部嵌入球座内，实现球头总成的组装，弹性件二弹力方向的两端一一对应抵紧球座外壁和球壳内壁形成限位，增加球座外壁与球壳内壁之间的抵紧力，保证球座在球壳上的限位稳定性。
[0016]可选的，所述球壳上连接有防尘罩，所述防尘罩遮蔽球销与球壳的连接处。
[0017]通过采用上述技术方案，防尘罩遮蔽球销与球壳的连接处，使外界灰尘不易进入球销与球壳的连接处，使球销外壁与球壳内壁不易被磨损，延长高强度摆臂总成的使用寿命。
[0018]可选的，所述防尘罩外壁套设有弹性环，所述弹性环弹力驱使防尘罩内壁抵紧球壳外壁形成固定。
[0019]通过采用上述技术方案，弹性环弹力驱使防尘罩内壁抵紧球壳外壁形成固定，使防尘罩不易脱离球壳外壁，从而提高防尘罩对球壳与球销的密封稳定性。
[0020]可选的，所述摆臂体远离球头总成的一端连接有后衬套，所述后衬套端面开设有形变槽一，所述形变槽一贯穿后衬套外壁。
[0021]通过采用上述技术方案，形变槽贯穿后衬套外壁，增加后衬套的形变空间，从而提高高强度摆臂的减振性能。
[0022]可选的，所述后衬套上开设有形变槽二，所述形变槽二贯穿后衬套外壁，且所述形变槽一和形变槽二位于后衬套径向的两侧。
[0023]通过采用上述技术方案，当后衬套受到径向力时，形变槽一和形变槽二位于后衬套径向的两侧，为后衬套提供更多的形变空间，增加后衬套的弹性形变量，进一步提高减振性能。
[0024]可选的，所述摆臂体端面开设有减重孔。
[0025]通过采用上述技术方案，减重孔可以减轻摆臂体的重量，实现高强度摆臂总起的轻量化。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.锁定件和锁定螺栓的设置，方便球壳的更换，无需将整个高强度摆臂总成进行
更换，降低高强度摆臂总成的使用成本，减少材料的浪费，体现节能的概念；
[0028]2.导向面的设置，提高锁定块嵌入锁定孔内的锁定精度，进一步提高高强度摆臂总成使用的简便性；
[0029]3.指示条一和指示条二的设置，工作人员能直接观察到嵌块在嵌槽内的安装情况，从而提高工作人员对高强度摆臂总成的使用简便性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例的剖面图，主要展示球头总成。
[0032]图3是本申请实施例中摆臂体的剖面图，主要展示后衬套。
[0033]附图标记说明：1、摆臂体；11、嵌槽；12、安装孔一；13、锁定孔；14、限位孔；15、减重孔；2、前衬套；3、后衬套；31、外套；32、内套；33、形变环；331、形变槽一；3311、形变段一；3312、形变段二；332、形变槽二；3321、形变部一；3322、形变部二；4、球头总成；41、球座；411、容纳腔；42、球壳；421、限位腔；43、球销；5、封盖；6、弹性件二；7、防尘罩；71、螺纹槽；8、弹性环；9、嵌块；91、安装孔二；92、锁定槽；10、锁定组件；101、锁定件；1011、弹性件一；1012、锁定块；1013、导向面；102、锁定螺栓；16、指示条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度摆臂总成，其特征在于：包括摆臂体(1)和球头总成(4)，所述球头总成(4)包括球壳(42)，所述球壳(42)外壁连接有嵌块(9)，所述摆臂体(1)外壁开设有嵌槽(11)，所述嵌块(9)嵌入嵌槽(11)内形成限位；所述摆臂体(1)端面开设有安装孔一(12)，所述安装孔一(12)连通嵌槽(11)，所述嵌块(9)端面开设有安装孔二(91)，所述嵌块(9)与摆臂体(1)之间连接有锁定组件(10)，所述锁定组件(10)包括锁定件(101)和锁定螺栓(102)，所述锁定件(101)用于将供安装孔一(12)与安装孔二(91)一一对应连通，所述锁定螺栓(102)一端依次穿设安装孔一(12)和安装孔二(91)，所述球壳(42)限位于摆臂体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种高强度摆臂总成，其特征在于：所述嵌槽(11)内壁开设有锁定孔(13)，所述嵌块(9)端面开设容纳锁定件(101)的锁定槽(92)，所述锁定件(101)包括弹性件一(1011)和锁定块(1012)，所述弹性件一(1011)弹力方向的两端一一对应连接在锁定块(1012)端面和锁定槽(92)内壁上，所述弹性件一(1011)具有弹力驱使锁定块(1012)端部嵌入锁定孔(13)的趋势，且所述安装孔一(12)和安装孔二(91)一一对应并连通。3.根据权利要求2所述的一种高强度摆臂总成，其特征在于：所述锁定块(1012)朝向嵌槽(11)的内壁设有导向面(1013)，所述导向面(1013)呈圆弧凸起状，所述导向面(1013)抵接嵌槽(11)内壁并导向锁定块(1012)端部嵌入锁定孔(13)内。4.根据权利要求3所述的一种高强度摆臂总成，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿康平，吴友金，王爱龙，
申请(专利权)人：台州品佳汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：