一种软质板材的分离上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软质板材的分离上料机构，涉及上料机构技术领域，而本实用新型专利技术包括运输台，运输台的侧面固定安装有安装架，安装架靠近运输台的侧面固定安装有固定板，固定板的上表面转动安装有转动盘，转动盘内固定安装有四块挡板，相邻的两块挡板之间滑动安装有两块移动板，本实用新型专利技术中通过设置两个储存盒，且通过电机带动转动盘转动，方便两个储存盒的位置进行互换，从而避免补料时，出现下料真空期的问题，提高下料的效率，还通过转杆带动移动板移动，调节储存盒的尺寸，方便对多种尺寸的原料进行下料，本实用新型专利技术中通过限位杆对吸盘进行进行限位，实现吸盘的安装和拆卸，方便对吸盘进行拆卸更换和维修，方便日常使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种软质板材的分离上料机构


[0001]本技术涉及上料机构
，具体为一种软质板材的分离上料机构。

技术介绍

[0002]上料机构是一种能够对原料进行储存，且能够对原料进行间歇性下料的装置，被广泛运用各种生产上料场所。
[0003]目前大多数的上料结构在使用时，由于只配置单个储存盒，在对储存盒进行补料的过程中，容易出现上料的真空期，影响上料的效率，且大多数的吸盘和气缸之间为固定安装，不方便对吸盘进行拆卸更换和维修，针对上述问题，专利技术人提出一种软质板材的分离上料机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决储存盒在补料时容易出现上料真空期和吸盘不方便进行拆卸更换和维修的问题；本技术的目的在于提供一种软质板材的分离上料机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种软质板材的分离上料机构，包括运输台，运输台的侧面固定安装有安装架，安装架靠近运输台的侧面固定安装有固定板，固定板内转动安装有转动盘，转动盘的外表面固定安装有齿环，齿环转动设置在固定板内部，固定板内转动安装有圆齿轮，圆齿轮和齿环相啮合，固定板的上表面固定安装有安装箱，安装箱内固定安装有电机，电机的底端固定连接在圆齿轮上，转动盘的上表面固定安装有四块挡板，相邻的两块挡板之间滑动安装有两块移动板；安装架的靠近运输台的侧面固定安装有安装板，安装板的上表面固定安装有气缸，气缸的顶部可拆卸安装有安装条，安装条的下表面固定安装有连接杆，连接杆活动卡设在气缸内部，气缸顶端的外表面固定安装有固定块，固定块远离气缸的侧面活动插设有限位杆，限位杆远离安装架的一端活动贯穿连接杆活动插设在气缸内部，安装条的上表面固定有两个吸盘。
[0006]优选地，移动板的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动设置在挡板内部。
[0007]优选地，挡板的侧面固定安装有固定条，固定条相互远离的侧面转动安装有转杆，转杆的外表面固定安装有两个第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮靠近滑块的侧面固定安装有双头螺杆，双头螺杆上螺纹连接有两个滑块。
[0008]优选地，限位杆的外表面固定安装有限位盘，限位盘转动卡设在固定块内部，固定块内固定安装有弹簧，弹簧靠近连接杆的一端和限位盘相接触。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、本技术中通过设置两个储存盒，且通过电机带动转动盘转动，方便两个储存盒的位置进行互换，从而避免补料时，出现下料真空期的问题，提高下料的效率，还通过转杆带动移动板移动，调节储存盒的尺寸，方便对多种尺寸的原料进行下料。
[0011]2、本技术中通过限位杆对吸盘进行限位，实现吸盘的安装和拆卸，方便对吸盘进行拆卸更换和维修，方便日常使用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术固定板剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术固定块剖面结构示意图。
[0016]图中：1、运输台；2、安装架；21、安装板；22、气缸；23、安装条；24、吸盘；25、连接杆；26、固定块；27、限位杆；28、限位盘；29、弹簧；3、固定板；31、挡板；32、移动板；33、滑块；34、转动盘；35、齿环；36、安装箱；37、电机；38、圆齿轮；4、固定条；41、转杆；42、第一锥齿轮；43、第二锥齿轮；44、双头螺杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种软质板材的分离上料机构，包括运输台1，运输台1的侧面固定安装有安装架2，用来对固定板3和安装板21进行安装和支撑，安装架2靠近运输台1的侧面固定安装有固定板3，用来安装转动盘34，固定板3的上表面转动安装有转动盘34，转动盘34内固定安装有四块挡板31，相邻的两块挡板31之间滑动安装有两块移动板32，通过挡板31和移动板32组装成一个储存盒，用来对原料进行储存；安装架2的靠近运输台1的侧面固定安装有安装板21，安装板21的上表面固定安装有气缸22，用来原料移动，在使用时，打开气缸22，通过气缸22的运转带动吸盘24移动，使吸盘24的上表面和原料相接触，通过吸盘对原料进行吸附，再通过气缸22带动吸盘24向下移动，通过吸盘24的移动带动原料向下移动，使原料的下表面和运输台1内的运输带相接触，此时吸盘停止对原料进行吸附，使运输带带动原料移动，从而可以带动原料移动，气缸22的顶部可拆卸安装有安装条23，安装条23的上表面固定有两个吸盘24。
[0019]转动盘34的外表面固定安装有齿环35，齿环35转动设置在固定板3内部，固定板3内转动安装有圆齿轮38，圆齿轮38和齿环35相啮合，用来带动转动盘34转动，在使用时，通过圆齿轮38的转动带动齿环35转动，通过齿环35的转动带动转动盘34转动。
[0020]通过采用上述技术方案，使圆齿轮38能够带动转动盘34转动。
[0021]固定板3的上表面固定安装有安装箱36，安装箱36内固定安装有电机37，电机37的底端固定连接在圆齿轮38上，用来带动圆齿轮38转动，在使用时，打开电机37，通过电机37的运转带动圆齿轮38转动。
[0022]通过采用上述技术方案，使电机37能够带动圆齿轮38转动。
[0023]移动板32的两侧均固定安装有滑块33，滑块33滑动设置在挡板31内部，挡板31内开设有滑槽，滑块33滑动设置在滑槽内部，从而移动板32只能沿着滑槽移动。
[0024]通过采用上述技术方案，使移动板32能够沿着滑槽移动。
[0025]挡板31的侧面固定安装有固定条4，固定条4相互远离的侧面转动安装有转杆41，用来带动移动板32移动，在使用时，转动转杆41带动第一锥齿轮42转动，通过第一锥齿轮42的转动带动第二锥齿轮43转动，通过第二锥齿轮43的转动带动双头螺杆44转动，通过双头螺杆44的转动带动滑块33移动，通过滑块33的移动带动移动板32移动，转杆41的外表面固定安装有两个第一锥齿轮42，第一锥齿轮42啮合连接有第二锥齿轮43，第二锥齿轮43靠近滑块33的侧面固定安装有双头螺杆44，双头螺杆44上螺纹连接有两个滑块33。
[0026]通过采用上述技术方案，使转杆41能够带动移动板32移动。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软质板材的分离上料机构，包括运输台(1)，其特征在于：所述运输台(1)的侧面固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)靠近运输台(1)的侧面固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面转动安装有转动盘(34)，所述转动盘(34)内固定安装有四块挡板(31)，相邻的两块所述挡板(31)之间滑动安装有两块移动板(32)；所述安装架(2)的靠近运输台(1)的侧面固定安装有安装板(21)，所述安装板(21)的上表面固定安装有气缸(22)，所述气缸(22)的顶部可拆卸安装有安装条(23)，所述安装条(23)的上表面固定有两个吸盘(24)。2.如权利要求1所述的一种软质板材的分离上料机构，其特征在于，所述转动盘(34)的外表面固定安装有齿环(35)，所述齿环(35)转动设置在固定板(3)内部，所述固定板(3)内转动安装有圆齿轮(38)，所述圆齿轮(38)和齿环(35)相啮合。3.如权利要求1所述的一种软质板材的分离上料机构，其特征在于，所述固定板(3)的上表面固定安装有安装箱(36)，所述安装箱(36)内固定安装有电机(37)，所述电机(37)的底端固定连接在圆齿轮(38)上。4.如权利要求1所述的一种软质板材的分离上料机构，其特征在于，所述移动板(32)的两侧均固定安装有滑块(33)，所述滑块(33)滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈本帅，王兵，邓清刚，
申请(专利权)人：济南翼菲自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：