一种PCB板定位治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板定位治具，包括：治具本体、驱动装置及推板，所述治具本体包括支撑面板、前安装板及后安装板，所述支撑面板上设有后PCB板定位安装孔及前PCB板定位安装孔，所述驱动装置具有推杆，所述推杆带动推板，所述驱动装置安装于前安装板，所述后PCB板定位安装孔内安装有后定位针，所述推板安装有连动组件，所述连动组件上安装有前定位针，所述支撑面板的背面邻近前PCB板定位安装孔处安装有定位块，随着驱动装置的推杆带动推板由前朝后推动，所述推板带动连动组件由前朝后移动，所述前定位针由前朝后移动，直至所述连动组件受到定位块限位，所述前定位针停留在PCB板对应的孔位上，本实用新型专利技术具有可提升产品直通率和产品质量的特点。通率和产品质量的特点。通率和产品质量的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板定位治具


[0001]本技术涉及PCB板的治具
，尤指一种PCB板定位治具。

技术介绍

[0002]现有的PCB板在进行灯面贴装时，依靠人工将PCB板固定在回流焊治具上。
[0003]首先，将PCB板的一侧通过治具上的定位针进行固定，再推动PCB板另一侧治具上的夹紧块，使夹紧块上的定位针与PCB上的定位孔配合，从而实现对PCB板整体进行固定。
[0004]在实际生产时，所要推动夹紧块移动的距离，会根据产品规格的不同而变化，需依靠人工判断进行调整，存在效率低的问题，影响产线直通率和产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可提升产品直通率和产品质量的PCB板定位治具。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用下列技术方案。
[0007]一种PCB板定位治具，包括：一治具本体、一驱动装置及一推板，所述治具本体包括支撑面板、前安装板及后安装板，所述支撑面板安装于前安装板与后安装板之间，所述支撑面板上设有至少二间隔设置的后PCB板定位安装孔及至少二间隔设置的前PCB板定位安装孔，所述后PCB板定位安装孔位于同一直线，所述前PCB板定位安装孔位于同一直线，所述后PCB板定位安装孔与前PCB板定位安装孔存在间距，所述驱动装置具有推杆，所述推杆带动推板，所述驱动装置安装于前安装板，所述后PCB板定位安装孔内安装有后定位针，所述推板安装有至少二间隔设置的连动组件，所述连动组件上安装有前定位针，所述支撑面板的背面邻近前PCB板定位安装孔处安装有定位块，随着驱动装置的推杆带动推板由前朝后推动，所述推板带动连动组件由前朝后移动，所述前定位针分别一一对应于前PCB板定位安装孔由前朝后移动，直至所述连动组件受到定位块限位，停止移动，所述前定位针停留在PCB板对应的孔位上。
[0008]所述连动组件朝向定位块的一侧设有弧形卡块，所述定位块朝向连动组件的一侧设有凹槽，所述弧形卡块可卡入凹槽。
[0009]所述连动组件包括一T形拉扣、至少一弹片及一后盖，所述后盖朝向支撑面板的面凹设有一活动槽，所述T形拉扣的前部安装固定于推板，所述T形拉扣的后部可活动地容设于活动槽，所述弧形卡块设于T形拉扣的后端，所述弹片固设于T形拉扣的前部与后盖之间。
[0010]所述后盖朝向支撑面板的面上设有二弯折卡槽，所述弹片的数量为二，所述弹片设于T形拉扣的后部两侧，所述弹片分别一一对应弯折卡入弯折卡槽内。
[0011]所述前安装板及后安装板之间穿固有二间隔设置的连杆，所述推板可滑动地穿设于连杆。
[0012]所述后安装板朝向前安装板的一侧装设有至少二间隔设置的固定板，所述后定位针分别一一对应安装于固定板朝向支撑面板的面上。
[0013]所述驱动装置为电机，所述推杆为螺杆。
[0014]所述前安装板朝向支撑面板的面上凹设有前支撑台阶面，所述后安装板朝向支撑面板的面上凹设有后支撑台阶面，所述支撑面板朝向前安装板的面的前端凹设有一前卡抵部，所述支撑面板朝向前安装板的面的后端凹设有一后卡抵部，所述前卡抵部卡抵于前支撑台阶面上，所述后卡抵部卡抵于后支撑台阶面上。
[0015]采用上述技术方案后，本技术通过推板及驱动装置的结构设计，当PCB板放置于支撑面板上后，所述后定位针将PCB板的一侧固定，所述定位块安装于支撑面板的背面邻近前PCB板定位安装孔处，接着利用驱动装置的推杆带动推板由前朝后推动，所述推板带动连动组件由前朝后移动，所述前定位件分别一一对应于前PCB板定位安装孔由前朝后移动，直至所述连动组件受到定位块限位，停止移动，所述前定位针停留在PCB板对应的孔位上，即所述前定位针将PCB板的另一侧固定，从而本技术可以无需人工对前定位针与后定位针之间的距离进行调整以实现PCB板的限位固定，提高效率及提升产品直通率和产品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面立体图。
[0017]图2为本技术的背面立体图。
[0018]图2A为图2的A处放大图。
[0019]图3为本技术的局部立体图（1）。
[0020]图4为本技术的局部立体图（2）。
[0021]图5为本技术的局部立体图（3）。
[0022]图5A为图5的A处放大图。
[0023]治具本体1
[0024]支撑面板11前安装板12后安装板13
[0025]后PCB板定位安装孔111前PCB板定位安装孔112
[0026]后定位针113
[0027]前卡抵部114后卡抵部115
[0028]前支撑台阶面121后支撑台阶面131
[0029]定位块14
[0030]凹槽141
[0031]驱动装置2
[0032]推杆21
[0033]推板3
[0034]连动组件31
[0035]前定位针311弧形卡块312
[0036]T形拉扣313弹片314
[0037]后盖315
[0038]活动槽3151弯折卡槽3152
[0039]连杆4
[0040]固定板5。
具体实施方式
[0041]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详述。
[0042]请参阅图1、图2、图2A、图3、图4、图5及图5A所示，本技术揭示了一种PCB板定位治具，包括：一治具本体1、一驱动装置2及一推板3，所述治具本体1包括支撑面板11、前安装板12及后安装板13，所述支撑面板11安装于前安装板12与后安装板13之间，所述支撑面板11上设有至少二间隔设置的后PCB板定位安装孔111及至少二间隔设置的前PCB板定位安装孔112，所述后PCB板定位安装孔111位于同一直线，所述前PCB板定位安装孔112位于同一直线，所述后PCB板定位安装孔111与前PCB板定位安装孔112存在间距，所述驱动装置2具有推杆21，所述推杆21带动推板3，所述驱动装置2安装于前安装板12，所述后PCB板定位安装孔111内安装有后定位针113，所述推板3安装有至少二间隔设置的连动组件31，所述连动组件31上安装有前定位针311，所述支撑面板11的背面邻近前PCB板定位安装孔112处安装有定位块14，随着驱动装置2的推杆21带动推板3由前朝后推动，所述推板3带动连动组件31由前朝后移动，所述前定位针311分别一一对应于前PCB板定位安装孔112由前朝后移动，直至所述连动组件31受到定位块14限位，停止移动，所述前定位针311停留在PCB板对应的孔位上；于本实施例中，所述后PCB板定位安装孔111及前PCB板定位安装孔112的数量均为二。
[0043]因此，本技术通过推板3及驱动装置2的结构设计，当PCB板放置于支撑面板11上后，所述后定位针113将PCB板的一侧固定，所述定位块14安装于支撑面板11的背面邻近前PCB板定位安装孔112处，接着利用驱动装置2的推杆21带动推板3由前朝后推动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板定位治具，其特征在于，包括：一治具本体、一驱动装置及一推板，所述治具本体包括支撑面板、前安装板及后安装板，所述支撑面板安装于前安装板与后安装板之间，所述支撑面板上设有至少二间隔设置的后PCB板定位安装孔及至少二间隔设置的前PCB板定位安装孔，所述后PCB板定位安装孔位于同一直线，所述前PCB板定位安装孔位于同一直线，所述后PCB板定位安装孔与前PCB板定位安装孔存在间距，所述驱动装置具有推杆，所述推杆带动推板，所述驱动装置安装于前安装板，所述后PCB板定位安装孔内安装有后定位针，所述推板安装有至少二间隔设置的连动组件，所述连动组件上安装有前定位针，所述支撑面板的背面邻近前PCB板定位安装孔处安装有定位块，随着驱动装置的推杆带动推板由前朝后推动，所述推板带动连动组件由前朝后移动，所述前定位针分别一一对应于前PCB板定位安装孔由前朝后移动，直至所述连动组件受到定位块限位，停止移动，所述前定位针停留在PCB板对应的孔位上。2.如权利要求1所述一种PCB板定位治具，其特征在于：所述连动组件朝向定位块的一侧设有弧形卡块，所述定位块朝向连动组件的一侧设有凹槽，所述弧形卡块可卡入凹槽。3.如权利要求2所述一种PCB板定位治具，其特征在于：所述连动组件包括一T形拉扣、至少一弹片及一后盖，所述后...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志强，周锦华，董建成，林峰，
申请(专利权)人：厦门强力巨彩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：