一种晶体管安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种晶体管安装装置，包括晶体管本体，所述晶体管本体的底部设置有电路板体，所述晶体管本体的表面设置有固定套，所述固定套的正面和背面均开设有开口，所述固定套内壁的两侧均固定连接有夹紧弹片，所述固定套的顶部固定连接有吸盘。本实用新型专利技术首先由夹紧弹片将晶体管本体夹紧在固定套的内部，然后由吸盘的底部与电路板体的吸附固定，使固定套带动晶体管本体稳定放置在电路板体的顶部，最后由电烙铁体将晶体管本体焊接在电路板体的顶部，从而具备了便于稳定安装的优点，替代了现有晶体管需要人工手动扶持后才能被焊接在电路板上的方式，提高了晶体管被稳定焊接安装的便捷性。装的便捷性。装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种晶体管安装装置


[0001]本技术涉及晶体管
，具体为一种晶体管安装装置。

技术介绍

[0002]晶体管是一种固体半导体器件，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能，晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流。
[0003]晶体管是一种半导体器件，放大器或电控开关常用，晶体管是规范操作电脑，手机，和所有其他现代电子电路的基本构建块，但是现有的晶体管安装时一般需要工作人员手动扶持晶体管后，然后再通过电烙铁将晶体管焊接在电路板上，人工手动扶持晶体管安装不仅容易因人为操作产生安装误差，且会增加安装难度，不便使用者快速安装。
[0004]因此，需要对晶体管安装方式进行设计改造，有效的防止其晶体管安装中需要人工手动扶持晶体管后安装的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种晶体管安装装置，具备了便于稳定安装的优点，解决了现有的晶体管安装时需要人工手动扶持后才能通过电烙铁安装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种晶体管安装装置，包括晶体管本体；
[0007]所述晶体管本体的底部设置有电路板体，所述晶体管本体的表面设置有固定套，所述固定套的正面和背面均开设有开口，所述固定套内壁的两侧均固定连接有夹紧弹片，所述固定套的顶部固定连接有吸盘，所述吸盘的底部与电路板体的顶部接触，所述晶体管本体的右侧设置有电烙铁体。
[0008]作为本技术优选的，所述夹紧弹片的形状为弧形，所述夹紧弹片的内侧与晶体管本体的表面接触。
[0009]作为本技术优选的，所述固定套表面的顶部固定连接有摩擦套，所述摩擦套位于开口的顶部。
[0010]作为本技术优选的，所述固定套底部的两侧均固定连接有缓冲摩擦块，所述缓冲摩擦块的底部与电路板体的顶部接触。
[0011]作为本技术优选的，所述吸盘的数量为四个，且四个吸盘呈圆形分布在固定套的底部。
[0012]作为本技术优选的，所述固定套内壁的两侧均固定连接有防掉落板，所述防掉落板的顶部呈圆弧形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术首先由夹紧弹片将晶体管本体夹紧在固定套的内部，然后由吸盘的底部与电路板体的吸附固定，使固定套带动晶体管本体稳定放置在电路板体的顶部，最后
由电烙铁体将晶体管本体焊接在电路板体的顶部，从而具备了便于稳定安装的优点，替代了现有晶体管需要人工手动扶持后才能被焊接在电路板上的方式，提高了晶体管被稳定焊接安装的便捷性。
[0015]2、本技术通过将夹紧弹片的形状设置为弧形，能够使夹紧弹片的内侧与晶体管本体两侧接触后，夹紧弹片还能对晶体管本体进行限位，使夹紧弹片被稳定限位在固定套的内部安装到电路板体的顶部。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术结构夹紧弹片的立体示意图。
[0019]图中：1、晶体管本体；2、电路板体；3、固定套；4、开口；5、夹紧弹片；6、吸盘；7、电烙铁体；8、摩擦套；9、缓冲摩擦块；10、防掉落板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种晶体管安装装置，包括晶体管本体1；
[0022]晶体管本体1的底部设置有电路板体2，晶体管本体1的表面设置有固定套3，固定套3的正面和背面均开设有开口4，固定套3内壁的两侧均固定连接有夹紧弹片5，固定套3的顶部固定连接有吸盘6，吸盘6的底部与电路板体2的顶部接触，晶体管本体1的右侧设置有电烙铁体7。
[0023]参考图1，夹紧弹片5的形状为弧形，夹紧弹片5的内侧与晶体管本体1的表面接触。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过将夹紧弹片5的形状设置为弧形，能够使夹紧弹片5的内侧与晶体管本体1两侧接触后，夹紧弹片5还能对晶体管本体1进行限位，使夹紧弹片5被稳定限位在固定套3的内部安装到电路板体2的顶部。
[0025]参考图2，固定套3表面的顶部固定连接有摩擦套8，摩擦套8位于开口4的顶部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置摩擦套8，便于使用者通过摩擦套8对固定套3进行抓取，便于使用者对固定套3进行拿取。
[0027]参考图2，固定套3底部的两侧均固定连接有缓冲摩擦块9，缓冲摩擦块9的底部与电路板体2的顶部接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置缓冲摩擦块9，能够使固定套3底部与电路板体2顶部的摩擦力有效的增加，便于使用者稳定将固定套3放置在电路板体2的顶部进行使用。
[0029]参考图1，吸盘6的数量为四个，且四个吸盘6呈圆形分布在固定套3的底部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过将吸盘6的数量设置为四个，能够使四个吸盘6稳定与电路板体2吸附固定后，使固定套3带动晶体管本体1稳定放置在电路板体2
的顶部进行安装。
[0031]参考图2，固定套3内壁的两侧均固定连接有防掉落板10，防掉落板10的顶部呈圆弧形。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防掉落板10，能够对晶体管本体1的底部进行支撑，使晶体管本体1被夹紧弹片5夹紧后不易继续向下移动，防止晶体管本体1滑动下移到夹紧弹片5的底部后不易与固定套3脱离。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将晶体管本体1滑动放置在夹紧弹片5的内侧，使夹紧弹片5将晶体管本体1夹紧在固定套3的内部，然后拿取固定套3通过吸盘6与电路板体2顶部的吸附固定，使固定套3带动晶体管本体1稳定放置在电路板体2的顶部，然后使用者通过电烙铁体7的底端从开口4处伸入到晶体管本体1底部与电路板体2顶部的接触处进行锡焊，使晶体管本体1被稳定焊接在电路板体2的顶部，且固定套3能够辅助电烙铁体7焊接晶体管本体1后并对晶体管本体1进行限位，使晶体管本体1被稳定限位在电路板体2的顶部，焊接完毕后，一指按压住晶体管本体1后，向上拉动固定套3，使夹紧弹片5从晶体管本体1的两侧脱离即可使晶体管本体1被稳定焊接安装在电路板体2的顶部，从而达到便于稳定安装的效果。
[0034]综上所述：该晶体管安装装置，通过设置晶体管本体1、电路板体2、固定套3、开口4、夹紧弹片5、吸盘6和电烙铁体7的配合使用，解决了现有的晶体管安装时需要人工手动扶持后才能通过电烙铁安装的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶体管安装装置，包括晶体管本体（1）；其特征在于：所述晶体管本体（1）的底部设置有电路板体（2），所述晶体管本体（1）的表面设置有固定套（3），所述固定套（3）的正面和背面均开设有开口（4），所述固定套（3）内壁的两侧均固定连接有夹紧弹片（5），所述固定套（3）的顶部固定连接有吸盘（6），所述吸盘（6）的底部与电路板体（2）的顶部接触，所述晶体管本体（1）的右侧设置有电烙铁体（7）。2.根据权利要求1所述的一种晶体管安装装置，其特征在于：所述夹紧弹片（5）的形状为弧形，所述夹紧弹片（5）的内侧与晶体管本体（1）的表面接触。3.根据权利要求1所述的一种晶体管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秋平，朱一鸣，
申请(专利权)人：广州华微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：