一种平衡电抗器制造技术

本发明专利技术公开了一种平衡电抗器，包括，铁芯；铁芯具有第一端以及第二端；第一线圈组，第一线圈组包括相互衔接的第一线圈段以及第二线圈段；第一线圈段设有第一引出线，第二线圈段设有第二引出线；第二线圈组，第二线圈组包括相互衔接的第三线圈段以及第四线圈段；第三线圈段设有第三引出线，第四线圈段设有第四引出线；第一线圈段绕设于铁芯的第一端，第二线圈段绕设于第三线圈段外，第三线圈段绕设于铁芯的第二端；第四线圈段绕设于第一线圈段外；第一引出线设有第一接线端子，第四引出线设有第二接线端子；第二引出线以及第三引出线共同连接于第三接线端子。本发明专利技术的平衡电抗器，其平衡电抗器可以起到抑制环流的作用。衡电抗器可以起到抑制环流的作用。衡电抗器可以起到抑制环流的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡电抗器


[0001]本专利技术涉及电力电子变流
，尤其涉及一种平衡电抗器。

技术介绍

[0002]目前，平衡电抗器采用非晶合金的整块E型结构作为磁芯，消除了普通铁芯结构电抗器高频损耗过大的不利影响。平衡电抗器适用于如电解电镀等工业应用中经常需要低电压大电流的可调直流电源的环境场合。
[0003]随着电力电子变频技术以及高频化技术的不断进步与快速发展,中高压变频器对电机调速的应用越来越广泛。变频器因受功率器件、制造工艺及生产成本等因素不能满足大功率负载需求，从而转向采用多级变频器并联输出增加功率。
[0004]而国内中高压变频器拓扑大多都是单元级联式整机并联的方式，而变频器直接并联会产生较大的环流，于是有些设计在输出增加电抗器来抑制两台变频器之间的环流，通过单纯的增加普通电抗器来抑制环流，很难从根本上有效消除减小环流，同时普通电抗器在工作时产生一定压降，造成变频器输出电压损失。
[0005]因此采用亟需设计一种平衡电抗器，通过在两变频器输出端连接三个平衡电抗器上，起到抑制环流的作用，还解决了现有利用电抗器时所形成的电压损失。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种平衡电抗器，其平衡电抗器可以起到抑制环流的作用。
[0007]本专利技术的目的采用以下技术方案实现：
[0008]一种平衡电抗器，包括，
[0009]铁芯；所述铁芯具有第一端以及第二端；
[0010]第一线圈组，所述第一线圈组包括相互衔接的第一线圈段以及第二线圈段；所述第一线圈段设有第一引出线，所述第二线圈段设有第二引出线；
[0011]第二线圈组，所述第二线圈组包括相互衔接的第三线圈段以及第四线圈段；所述第三线圈段设有第三引出线，所述第四线圈段设有第四引出线；
[0012]所述第一线圈段绕设于所述铁芯的第一端，所述第二线圈段绕设于所述第三线圈段外，所述第三线圈段绕设于所述铁芯的第二端；所述第四线圈段绕设于所述第一线圈段外；所述第一引出线设有第一接线端子，所述第四引出线设有第二接线端子；所述第二引出线以及第三引出线共同连接于第三接线端子。
[0013]进一步地，所述第一端伸出于所述第一线圈段的端部设有朝外翻折的第一翻边，所述第一翻边用于防止所述第一线圈段由所述第一端脱离。
[0014]进一步地，所述第二端伸出于所述第三线圈段的端部设有朝外翻折的第二翻边，所述第二翻边用于防止所述第三线圈段由所述第二端脱离。
[0015]进一步地，该平衡电抗器还包括安装壳体，所述安装壳体内设有安装腔，所述铁芯
安装于所述安装腔，所述第一翻边以及所述第二翻边均伸出于所述安装腔。
[0016]进一步地，所述第一翻边伸出于所述安装腔的部分设有第一限位凸边；所述第二翻边伸出于所述安装腔的部分设有第二限位凸边；所述第一限位凸边以及所述第二限位凸边均用于抵靠所述壳体的外壁面。
[0017]进一步地，所述第一翻边伸出于所述安装腔的部分设有多个第一缺口；多个所述第一缺口在第一翻边的长度方向间隔分布；所述第二翻边伸出于所述安装腔的部分设有多个第二缺口；多个所述第二缺口在所述第二翻边的长度方向间隔分布。
[0018]进一步地，相邻两个第一缺口之间设有第一筋片，所述第一筋片连接于所述第一限位凸边；相邻两个所述第二缺口之间设有第二筋片，所述第二筋片连接于所述第二限位凸边。
[0019]进一步地，以所述第一接线端子为输入端A；以所述第二接线端子为输入端A
’
；所述平衡电抗器的环流电流最大有效值I
A A
’
＝20％*I
A
。
[0020]进一步地，以所述第一接线端子为输入端A；以所述第二接线端子为输入端A
’
；所述平衡电抗器的环流电流最大有效值I
A
’
A
＝20％*I
A
’
。
[0021]进一步地，以所述第一接线端子为输入端A；以所述第二接线端子为输入端A
’
；该平衡电抗器电流环流时A和A
’
之间的阻抗X％为5％，A和A
’
之间的电感值L
A A
’
＝[5％*(U
A
/1.732)]/(2πf*I
A A
’
)。
[0022]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：由于该平衡电抗器中间线圈为两组匝数相同、且上下内外交错式分布连接结构，故铁芯磁路中各处磁通相互抵消，几乎不产生漏磁。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的第一线圈组以及第二线圈组的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的第一线圈组、第二线圈组以及铁芯的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的平衡电抗器结构及正常基波磁通方向图；
[0027]图5为本专利技术的平衡电抗器结构及基波加谐波不平衡产生环流时磁通方向图；
[0028]图6为本专利技术的平衡电抗器结构及基波加谐波不平衡产生环流时磁通方向图；
[0029]图7为本专利技术的平衡电抗器的使用状态的结构示意图。
[0030]图中：11、第一线圈段；111、第一引出线；12、第二线圈段；121、第二引出线；21、第三线圈段；211、第三引出线；22、第四线圈段；221、第四引出线；30、铁芯；31、第一翻边；311、第一限位凸边；312、第一缺口；313、第一筋片；32、第二翻边；40、第一接线端子；50、第二接线端子；60、第三接线端子；70、安装壳体。
具体实施方式
[0031]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具
有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。
[0034]如图1
‑
6所示的一种平衡电抗器，包括铁芯30、第一线圈组以及第二线圈组，该铁芯30具有第一端以及第二端，上述第一线圈组包括第一线圈段11以及第二线圈段12，第一线圈段11以及第二线圈段12相互衔接并导通，第一线圈段11上设有第一引出线111，第二线圈段12上设有第二引出线121。
[0035]上述第二线圈组包括第三线圈段21以及第四线圈段22，第三线圈段21以及第四线圈段22相互衔接，第三线圈段21设有第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡电抗器，其特征在于，包括，铁芯；所述铁芯具有第一端以及第二端；第一线圈组，所述第一线圈组包括相互衔接的第一线圈段以及第二线圈段；所述第一线圈段设有第一引出线，所述第二线圈段设有第二引出线；第二线圈组，所述第二线圈组包括相互衔接的第三线圈段以及第四线圈段；所述第三线圈段设有第三引出线，所述第四线圈段设有第四引出线；所述第一线圈段绕设于所述铁芯的第一端，所述第二线圈段绕设于所述第三线圈段外，所述第三线圈段绕设于所述铁芯的第二端；所述第四线圈段绕设于所述第一线圈段外；所述第一引出线设有第一接线端子，所述第四引出线设有第二接线端子；所述第二引出线以及第三引出线共同连接于第三接线端子。2.如权利要求1所述的平衡电抗器，其特征在于，所述第一端伸出于所述第一线圈段的端部设有朝外翻折的第一翻边，所述第一翻边用于防止所述第一线圈段由所述第一端脱离。3.如权利要求2所述的平衡电抗器，其特征在于，所述第二端伸出于所述第三线圈段的端部设有朝外翻折的第二翻边，所述第二翻边用于防止所述第三线圈段由所述第二端脱离。4.如权利要求3所述的平衡电抗器，其特征在于，该平衡电抗器还包括安装壳体，所述安装壳体内设有安装腔，所述铁芯安装于所述安装腔，所述第一翻边以及所述第二翻边均伸出于所述安装腔。5.如权利要求4所述的平衡电抗器，其特征在于，所述第一翻边伸出于所述安装腔的部分设有第一限位凸边；所述第二翻边伸出于所述安装腔的部分设有第二限位凸边；所述第一限位凸边以及所述第二限位凸边均用于抵靠所述壳体的外壁面。6.如权利要求5所述的平衡电抗器，其特征在于，所述第一翻边伸出于所述安装腔的部分设...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍勋勋，
申请(专利权)人：胜业电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：