本实用新型专利技术提供一种梳棉机，涉及纺织领域。该梳棉机，包括底板，底板后外壁固定连接有主体，底板右外壁固定连接有旋转电机，旋转电机输出端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆贯穿底板，双向螺纹杆与底板转动连接，双向螺纹杆两端啮合有两个支板，支板与底板滑动连接，底板顶内壁固定连接有导杆，导杆与支板滑动连接。该梳棉机，启动旋转电机带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆啮合并带动两个支板靠拢，支板沿导杆滑动，伸缩轴收缩，套杆收缩至两个套筒内部，弹簧被收缩，直至长度达到收卷筒长度，达到了根据不同宽度的收卷筒来调整固定装置宽度的效果，解决了部分梳棉机更换不同宽度收卷筒流程繁琐的问题。筒流程繁琐的问题。筒流程繁琐的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种梳棉机
[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种梳棉机。
技术介绍
[0002]梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条，随之通过收卷装置对其进行收卷，以便于供并条工序使用。
[0003]现有的部分梳棉机在对棉絮收卷时，根据不同需求的棉絮需要更换不同宽度的收卷筒，需要对原有的收卷筒进行拆卸更换，增加工作流程，同时部分梳棉机无法根据不同口径的收卷筒来调整收卷筒的固定装置，收卷筒的拆卸工作大大降低了设备利用率，为此设计了一种梳棉机。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种梳棉机，解决了部分梳棉机无法根据不同需求的棉絮需要更换不同宽度的收卷筒以及无法根据不同口径的收卷筒来调整收卷筒的固定装置的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种梳棉机，包括底板，底板后外壁固定连接有主体，底板右外壁固定连接有旋转电机，旋转电机输出端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆贯穿底板，双向螺纹杆与底板转动连接，双向螺纹杆两端啮合有两个支板，支板与底板滑动连接，底板顶内壁固定连接有导杆，导杆与支板滑动连接，右侧支板右外壁固定连接有动力箱，动力箱第一输出端固定连接有单向螺纹杆，单向螺纹杆与右侧支板转动连接，单向螺纹杆外周面啮合有移动环，移动环外周面转动连接有连接轴，连接轴远离移动环的一端转动连接有第一顶板，动力箱第二输出端固定连接有第一圆辊，第一圆辊与支板转动连接，第一圆辊远离动力箱的一端固定连接有套筒，套筒底内壁固定连接有弹簧，弹簧远离第一圆辊的一端固定连接有限位板，限位板与套筒滑动连接，限位板远离弹簧的一端固定连接有套杆，套杆与套筒滑动连接，左侧支板右外壁固定连接有圆盘，圆盘与支板转动连接，圆盘右内壁固定连接有弹簧轴，圆盘右外壁固定连接有第二圆辊，第二圆辊外周面固定连接有圆轴，圆轴外表面滑动连接有第二顶板，第二顶板与第二圆辊滑动连接，第二顶板与弹簧轴滑动连接，第二顶板与圆盘滑动连接，第二顶板远离圆盘的一端与套筒固定连接，第二顶板右外壁固定连接有伸缩轴，伸缩轴远离第二顶板的一端与第一顶板固定连接。
[0008]优选的，所述底板上方开设有两条梯形凹槽，支板下端位于底板开设的梯形凹槽内，装置内共有两个支板，两个支板相互对称。
[0009]优选的，所述第一圆辊内部为中空，第一圆辊外周面开设有四组弧形凹槽，每组两个，弧形凹槽贯穿第一圆辊外周面，连接轴位于第一圆辊开设的弧形凹槽内。
[0010]优选的，所述套筒在装置内共有两个，两个套筒相互对称，套筒内部为中空，套筒位于第一圆辊和第二圆辊之间。
[0011]优选的，所述圆盘右外壁开设有四个弧形凹槽，弹簧轴位于圆盘开设的弧形凹槽内，装置内整体共有四个弹簧轴。
[0012]优选的，所述第二圆辊外周面开设有四条方形凹槽，圆轴位于第二圆辊开设的方形凹槽内，每条凹槽内有两个圆轴，且第二顶板下端位于方形凹槽内。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种梳棉机。具备以下有益效果：
[0015]1、该梳棉机，将收卷筒套在第一顶板和第二顶板的外壁，启动动力箱带动单向螺纹杆旋转，单向螺纹杆啮合并带动移动环向动力箱滑动，移动环带动连接轴和第一顶板向收卷筒内壁靠近，第一顶板升起通过伸缩轴带动第二顶板升起，第二顶板沿弹簧轴滑动升起向收卷筒内壁靠近，直至第一顶板和第二顶板接触到收卷筒内壁并对收卷筒固定，达到了在不拆卸部件的同时对不同口径的收卷筒进行固定的效果，解决了梳棉机无法根据不同口径的收卷筒来调整收卷筒的固定装置的问题。
[0016]2、该梳棉机，启动旋转电机带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆啮合并带动两个支板靠拢，支板沿导杆滑动，伸缩轴收缩，套杆收缩至两个套筒内部，弹簧被收缩，直至长度达到收卷筒长度，达到了根据不同宽度的收卷筒来调整固定装置宽度的效果，解决了部分梳棉机更换不同宽度收卷筒流程繁琐的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术背面结构示意图；
[0019]图3为本技术第一圆辊内部结构示意图；
[0020]图4为本技术第二圆辊外部结构示意图；
[0021]图5为本技术套筒结构示意图。
[0022]其中，1底板、2主体、3旋转电机、4双向螺纹杆、5支板、6导杆、7动力箱、8单向螺纹杆、9移动环、10连接轴、11第一顶板、12第一圆辊、13套筒、14弹簧、15限位板、16套杆、17圆盘、18弹簧轴、19第二圆辊、20圆轴、21第二顶板、22伸缩轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种梳棉机，如图1
‑
5所示，包括底板1，底板1后外壁固定连接有主体2，底板1右外壁固定连接有旋转电机3，旋转电机3输出端固定连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4贯穿底板1，双向螺纹杆4与底板1转动连接，双向螺纹杆4两端啮合有两个
支板5，支板5与底板1滑动连接，底板1顶内壁固定连接有导杆6，导杆6与支板5滑动连接，底板1上方开设有两条梯形凹槽，支板5下端位于底板1开设的梯形凹槽内，装置内共有两个支板5，两个支板5相互对称，双向螺纹杆4和导杆6位于底板1开设的梯形凹槽中。
[0025]右侧支板5右外壁固定连接有动力箱7，动力箱7第一输出端固定连接有单向螺纹杆8，单向螺纹杆8与右侧支板5转动连接，单向螺纹杆8外周面啮合有移动环9，移动环9外周面转动连接有连接轴10，连接轴10远离移动环9的一端转动连接有第一顶板11，动力箱7第二输出端固定连接有第一圆辊12，第一圆辊12与支板5转动连接，第一圆辊12内部为中空，第一圆辊12外周面开设有四组弧形凹槽，每组两个，弧形凹槽贯穿第一圆辊12外周面，连接轴10位于第一圆辊12开设的弧形凹槽内，第一圆辊12外周面开设的弧形凹槽确保连接轴10运动时能够有足够的空间。
[0026]第一圆辊12远离动力箱7的一端固定连接有套筒13，套筒13底内壁固定连接有弹簧14，弹簧14远离第一圆辊12的一端固定连接有限位板15，限位板15与套筒13滑动连接，限位板15远离弹簧14的一端固定连接有套杆16，套杆16与套筒13滑动连接，左侧支板5右外壁固定连接有圆盘17，圆盘17与支板5转动连接，圆盘17右内壁固定连接有弹簧轴18，圆盘17右外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梳棉机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)后外壁固定连接有主体(2)，底板(1)右外壁固定连接有旋转电机(3)，旋转电机(3)输出端固定连接有双向螺纹杆(4)，双向螺纹杆(4)贯穿底板(1)，双向螺纹杆(4)与底板(1)转动连接，双向螺纹杆(4)两端啮合有两个支板(5)，支板(5)与底板(1)滑动连接，底板(1)顶内壁固定连接有导杆(6)，导杆(6)与支板(5)滑动连接，右侧支板(5)右外壁固定连接有动力箱(7)，动力箱(7)第一输出端固定连接有单向螺纹杆(8)，单向螺纹杆(8)与右侧支板(5)转动连接，单向螺纹杆(8)外周面啮合有移动环(9)，移动环(9)外周面转动连接有连接轴(10)，连接轴(10)远离移动环(9)的一端转动连接有第一顶板(11)，动力箱(7)第二输出端固定连接有第一圆辊(12)，第一圆辊(12)与支板(5)转动连接，第一圆辊(12)远离动力箱(7)的一端固定连接有套筒(13)，套筒(13)底内壁固定连接有弹簧(14)，弹簧(14)远离第一圆辊(12)的一端固定连接有限位板(15)，限位板(15)与套筒(13)滑动连接，限位板(15)远离弹簧(14)的一端固定连接有套杆(16)，套杆(16)与套筒(13)滑动连接，左侧支板(5)右外壁固定连接有圆盘(17)，圆盘(17)与支板(5)转动连接，圆盘(17)右内壁固定连接有弹簧轴(18)，圆盘(17)右外壁固定连接有第二圆辊(19)，第二圆辊(19)外周面固定连接有圆轴(20)，圆轴(20)外表面滑动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱子杰，高帅举，杜友平，
申请(专利权)人：青岛万青生活家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。