一种梳棉机圈条器直线换筒装置制造方法及图纸

技术编号:38173948 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-19 12:40
本实用新型专利技术涉及纺织机械加工技术领域,具体公开了一种梳棉机圈条器直线换筒装置,包括:机箱内设有电动推杆,所述电动推杆穿过机箱箱壁固定连接有连接杆,机箱靠近连接杆的一侧下方固定连接有侧边挡板;栅格推板底部固定连接有支撑板,所述支撑板底端固定连接有电动升降杆,所述电动升降杆下端固定连接有底板,所述底板的一侧与连接杆底端固定连接;栅格撑板下端一侧固定连接有底座,所述底座侧边固定连接在侧边挡板远离机箱的一侧,通过增大对工作筒推动时的受力面积,减小工作筒与底部支撑板的接触面积,减小摩擦力,避免了对工作筒的更换时,因阻力过大,推动受力点过小,造成工作棉筒的筒体损坏。棉筒的筒体损坏。棉筒的筒体损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种梳棉机圈条器直线换筒装置


[0001]本技术涉及纺织机械加工
,具体为一种梳棉机圈条器直线换筒装置。

技术介绍

[0002]梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用。
[0003]中国专利CN202020510062.8提供了一种圈条器直线换筒装置,包括圈条器底座、工作筒底盘、满筒移出和空筒移入机构、工作筒工位及空筒工位,其特点是:满筒移出和空筒移入机构包括条筒护圈、工作筒导轮、满筒推筒导轮、支撑架、换筒气缸、换筒皮带及连接装置,换筒气缸和连接装置设置在圈条器底座上,换筒气缸通过连接装置、换筒皮带与支撑架连接,支撑架与条筒护圈及满筒推筒导轮连接。支撑架一端上设置支撑架上导轮和支撑架下导轮,支撑架上导轮和支撑架下导轮分别设置在圈条器底座一侧的上导轨和下导轨上,由换筒气缸驱动支撑架带动条筒护圈及满筒推筒导轮沿上导轨和下导轨在圈条器底座一侧往复移动。由于取消了拖车机构,其结构简单,制造成本低,维护方便。
[0004]但是,进行换筒工作时,满筒重量较重,通过推筒导轮推动满装棉筒,容易因阻力过大,推动受力点过小,造成棉筒的筒体损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种梳棉机圈条器直线换筒装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种梳棉机圈条器直线换筒装置,所述梳棉机圈条器直线换筒装置包括:
[0007]机箱,所述机箱内设有电动推杆,所述电动推杆穿过机箱箱壁固定连接有连接杆,机箱靠近连接杆的一侧下方固定连接有侧边挡板;
[0008]栅格推板,所述栅格推板底部固定连接有支撑板,所述支撑板底端固定连接有电动升降杆,所述电动升降杆下端固定连接有底板,所述底板的一侧与连接杆底端固定连接;及
[0009]栅格撑板,所述栅格撑板下端一侧固定连接有底座,所述底座侧边固定连接在侧边挡板远离机箱的一侧。
[0010]优选的,所述连接杆上端固定连接有弧形臂,所述底板下端固定连接有滚轮。
[0011]优选的,所述侧边挡板设有两个,所述底板位于两个所述侧边挡板中间,所述滚轮设有四个。
[0012]优选的,所述侧边挡板远离机箱的一端上方固定连接有支撑杆,所述支撑杆设有
四个,四个所述支撑杆上端固定连接有圈条盘。
[0013]优选的,所述支撑杆中段固定连接有限位杆,所述限位杆远离支撑杆的一端与机箱固定连接,同侧两个所述支撑杆中间固定连接有固定杆。
[0014]优选的,所述固定杆上靠内侧固定连接有固定导轮,所述固定导轮设有四个。
[0015]优选的,所述底座远离机箱的一侧固定连接有出筒斜坡。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]通过增大对工作筒推动时的受力面积,减小工作筒与底部支撑板的接触面积,减小摩擦力,避免了对工作筒的更换时,因阻力过大,推动受力点过小,造成工作棉筒的筒体损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术整体剖面结构正视示意图;
[0019]图2为本技术整体半剖结构俯视示意图;
[0020]图3为本技术整体工作时半剖结构俯视示意图。
[0021]图中:1、机箱;2、弧形臂;3、电动推杆;4、连接杆;5、栅格推板;6、支撑板;7、电动升降杆;8、底板;9、滚轮;10、圈条盘;11、支撑杆;12、限位杆;13、固定杆;14、固定导轮;15、栅格撑板;16、出筒斜坡;17、底座;18、侧边挡板;19、空筒;20、工作筒。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一:
[0024]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种梳棉机圈条器直线换筒装置,包括:机箱1,机箱1内设有电动推杆3,电动推杆3穿过机箱1箱壁固定连接有连接杆4,机箱1靠近连接杆4的一侧下方固定连接有侧边挡板18;栅格推板5,栅格推板5底部固定连接有支撑板6,支撑板6底端固定连接有电动升降杆7,电动升降杆7下端固定连接有底板8,底板8的一侧与连接杆4底端固定连接;及栅格撑板15,栅格撑板15下端一侧固定连接有底座17,底座17侧边固定连接在侧边挡板18远离机箱1的一侧;
[0025]通过栅格推板5的一端设为弧形,增大了对工作筒20推力点受力面积,通过,栅格撑板15支撑工作筒20,减小了工作筒20与底部支撑组件的接触面积,减小摩擦力,避免了对工作筒20的更换时,因阻力过大,推动受力点过小,造成棉筒的筒体损坏。
[0026]实施例二:
[0027]在实施例一的基础上,为了便于换筒工作的进行,连接杆4上端固定连接有弧形臂2,底板8下端固定连接有滚轮9;侧边挡板18设有两个,底板8位于两个侧边挡板18中间,滚轮9设有四个;侧边挡板18远离机箱1的一端上方固定连接有支撑杆11,支撑杆11设有四个,四个支撑杆11上端固定连接有圈条盘10;底座17远离机箱1的一侧固定连接有出筒斜坡16;
[0028]通过两侧的侧边挡板18对底板8限位,保证了栅格推板5的沿直线运动,通过两侧的限位杆12对空筒19的限位,避免了空筒119在换筒过程中的脱轨。
[0029]实施例三:
[0030]在实施例一的基础上,为了保证换筒后棉筒不会发生偏移,支撑杆11中段固定连接有限位杆12,限位杆12远离支撑杆11的一端与机箱1固定连接,同侧两个支撑杆11中间固定连接有固定杆13;固定杆13上靠内侧固定连接有固定导轮14,固定导轮14设有四个;
[0031]通过四个固定导轮14的单向转动,保证了工作筒20的固定,且避免了工作筒20的逆向滑动。
[0032]实际使用时,空筒19放置于栅格推板5上方,电动推杆3推动连接杆4带动空筒19运动,此时栅格推板5高于栅格撑板15,栅格推板5推动工作筒20向出筒斜坡16移动,同时将空筒19推送到圈条盘10下方,电动升降杆7下降,空筒19由栅格推板5支撑变为栅格撑板15支撑,电动推杆3复位回到初始位置后,电动升降杆7复位回升,本实用增大了对工作筒20推动时的受力面积,减小了工作筒20与底部支撑组件的接触面积,减小摩擦力,避免了对工作筒20的更换时,因阻力过大,推动受力点过小,造成工作棉筒的筒体损坏。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梳棉机圈条器直线换筒装置,其特征在于:所述梳棉机圈条器直线换筒装置包括:机箱(1),所述机箱(1)内设有电动推杆(3),所述电动推杆(3)穿过机箱(1)箱壁固定连接有连接杆(4),机箱(1)靠近连接杆(4)的一侧下方固定连接有侧边挡板(18);栅格推板(5),所述栅格推板(5)底部固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)底端固定连接有电动升降杆(7),所述电动升降杆(7)下端固定连接有底板(8),所述底板(8)的一侧与连接杆(4)底端固定连接;及栅格撑板(15),所述栅格撑板(15)下端一侧固定连接有底座(17),所述底座(17)侧边固定连接在侧边挡板(18)远离机箱(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种梳棉机圈条器直线换筒装置,其特征在于:所述连接杆(4)上端固定连接有弧形臂(2),所述底板(8)下端固定连接有滚轮(9)。3.根据权利要求2所述的一种梳棉机圈条器直线换筒装置,其特征在于:所述侧边挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔中大姜正俊韩乃涛
申请(专利权)人:青岛即墨第一纺织机械厂
类型:新型
国别省市:

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