一种零件长度检测治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种零件长度检测治具，用于检测零件的长度，包括；待测平台和标准件，所述待测平台和所述标准件之间设有第一间隔和第二间隔，所述第一间隔和/或所述第二间隔用于限定零件长度；连接组件，用于固定连接所述待测平台和所述标准件。本实用新型专利技术实施例通过在待测平台和标准件之间设置通规通道和止规通道两个间隔，当零件同时通过或均不能通过两个间隔时，产品不合格，当零件仅能通过其中一个间隔时，产品合格，该结构能够快速大批量检测零件的尺寸是否合格，检测效率高，且检测结果稳定、可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种零件长度检测治具


[0001]本技术属于金属加工领域，尤其涉及一种零件长度检测治具。

技术介绍

[0002]随着铝加工行业的发展，挤压下游企业对于反向挤压管坯，常要求以切割成一定长度（约几厘米至几十厘米）的短零件按数量交付，且对供应速率和尺寸精度有严格要求。现有技术中，通常是人工使用量具按件测量判定的方法在大批量生产时检测效率低，且容易出错。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的至少一个技术问题，本技术实施例提供一种零件长度检测治具，检测效率高。为实现以上技术目的，本技术实施例采用的技术方案是：
[0004]本技术实施例提供了一种零件长度检测治具，用于检测零件的长度，包括；
[0005]待测平台和标准件，所述待测平台和所述标准件之间设有第一间隔和第二间隔，所述第一间隔和/或所述第二间隔用于限定零件长度；
[0006]连接组件，用于固定连接所述待测平台和所述标准件。
[0007]进一步地，所述标准件包括第一标准件和第二标准件，所述第一标准件与所述待测平台之间的间隔为第一间隔，所述第二标准件与所述待测平台之间的间隔为第二间隔。
[0008]进一步地，所述第一标准件沿第一方向延伸，所述第二标准件设于所述第一标准件上、并沿第二方向延伸，所述第一标准件和所述第二标准件通过所述连接组件固定连接。
[0009]进一步地，部分所述第一标准件与部分所述第二标准件重叠。
[0010]进一步地，所述待测平台包括第一待测面和第二待测面，所述第一待测面与所述第二待测面之间设有台阶，所述第一标准件与所述第一待测面之间的间隔为第一间隔，所述第二标准件与所述第二待测面之间的间隔为第二间隔。
[0011]进一步地，所述待测平台包括平台本体和第三标准件，所述第三标准件沿第二方向延伸、并设于所述平台本体和所述第一标准件之间，所述第三标准件靠近所述第一标准件的一侧为所述第一待测面，所述平台本体靠近所述第二标准件的一侧为所述第二待测面，所述第三标准件和所述平台本体通过所述连接组件固定连接。
[0012]进一步地，部分所述第三标准件、部分所述第一标准件和部分所述平台本体重叠。
[0013]进一步地，所述第一标准件包括至少一个第一连接孔，
[0014]所述第二标准件包括至少一个第二连接孔，
[0015]所述第三标准件包括至少一个第三连接孔，
[0016]所述平台本体包括至少一个第四连接孔，
[0017]所述连接组件包括至少一个压紧螺钉，所述压紧螺钉用于拧入所述第一连接孔、所述第二连接孔、所述第三连接孔和所述第四连接孔，并将部分所述第一标准件、部分所述第二标准件、部分第三标准件和部分所述平台本体连接固定。
[0018]进一步地，所述第一标准件包括六个所述第一连接孔，六个所述第一连接孔沿圆周等间隔设置，所述第一连接孔、所述第二连接孔、所述第三连接孔、所述第四连接孔和所述压紧螺钉的数量和位置一一对应。
[0019]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0020]本技术实施例通过在待测平台和标准件之间设置通规通道和止规通道两个间隔，当零件同时通过或均不能通过两个间隔时，产品不合格，当零件仅能通过其中一个间隔时，产品合格，该结构能够快速大批量检测零件的尺寸是否合格，检测效率高，且检测结果稳定、可靠性高。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中零件长度检测治具的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0026]本技术实施例提供了一种零件长度检测治具，用于检测零件的长度，包括待测平台1和标准件2，所述待测平台1和所述标准件2之间设有第一间隔A和第二间隔B，所述第一间隔A和/或所述第二间隔B用于限定零件长度；
[0027]连接组件3，用于固定连接所述待测平台1和所述标准件2。
[0028]一具体的实施例中，如图1所示，所述标准件2设于所述待测平台1的上方，将所述第一间隔A设为止规通道，止规通道起止规功能、并能够限定零件长度的最小值，零件能够进入所述第一间隔A即为不合格，不能进入即为合格；所述第二间隔B为通规通道，通规功能起通规功能、并能够限定零件长度的最大值，零件能够进入所述第二间隔B即为合格，不能进入即为不合格。将所述标准件2和所述待测平台1之间同时设置通规通道和止规通道，从而能够快速批量检测零件的长度是否合格，更具体地：当零件同时通过所述第一间隔A和所述第二间隔B、或零件都不能通过所述第一间隔A和所述第二间隔B，则零件的长度不符合要
求；当零件仅能通过所述第二间隔B、且不能通过所述第一间隔A时，零件的长度符合要求，该检测治具使用简单、检测准确度高，且能够同时检测大批量零件，检测效率高。另一具体的实施例中，所述第一间隔A为通规通道，所述第二间隔B为止规通道，所述零件长度检测治具亦可实现上述快速、大批量检测功能。
[0029]进一步地，所述标准件2包括第一标准件21和第二标准件22，所述第一标准件21与所述待测平台1之间的间隔为第一间隔A，所述第二标准件22与所述待测平台1之间的间隔为第二间隔B。
[0030]本申请并不限定所述第一标准件21、所述第二标准件22和所述待测平台1的形状，可以是矩形、圆形、正方形等，所述第一标准件21、所述第二标准件22可以为片材或块材，一具体的实施例中，所述第一标准件21和所述第二标准件22为矩形块材，所述待测平台1亦为矩形块材，所述第一标准件21、所述第二标准件22、所述待测平台1相互平行，该结构有利于同时检测大批量零件。
[0031]进一步地，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件长度检测治具，用于检测零件的长度，其特征在于，包括；待测平台（1）和标准件（2），所述待测平台（1）和所述标准件（2）之间设有第一间隔（A）和第二间隔（B），所述第一间隔（A）和/或所述第二间隔（B）用于限定零件长度；连接组件（3），用于固定连接所述待测平台（1）和所述标准件（2）。2.如权利要求1所述的零件长度检测治具，其特征在于，所述标准件（2）包括第一标准件（21）和第二标准件（22），所述第一标准件（21）与所述待测平台（1）之间的间隔为第一间隔（A），所述第二标准件（22）与所述待测平台（1）之间的间隔为第二间隔（B）。3.如权利要求2所述的零件长度检测治具，其特征在于，所述第一标准件（21）沿第一方向（C）延伸，所述第二标准件（22）设于所述第一标准件（21）上、并沿第二方向（D）延伸，所述第一标准件（21）和所述第二标准件（22）通过所述连接组件（3）固定连接。4.如权利要求3所述的零件长度检测治具，其特征在于，部分所述第一标准件（21）与部分所述第二标准件（22）重叠。5.如权利要求2所述的零件长度检测治具，其特征在于，所述待测平台（1）包括第一待测面和第二待测面，所述第一待测面与所述第二待测面之间设有台阶（E），所述第一标准件（21）与所述第一待测面之间的间隔为第一间隔（A），所述第二标准件（22）与所述第二待测面之间的间隔为第二间隔（B）。6.如权利要求5所述的零件长度检测治具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐方进，杨林武，王庆庆，
申请(专利权)人：江苏亚太航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：