一种植物提取液用固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:38879577 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-22 14:11
本实用新型专利技术公开了一种植物提取液用固液分离装置,包括:机架,所述机架的顶端安装有滚筒,所述滚筒的外壁上安装有等间距的多组通孔,且通孔的一端皆延伸至滚筒的内部,通孔来起到固液分离的作用,所述出料管安装在滚筒的外壁上,所述出料管远离滚筒的一侧安装有排污管,所述排污管的内部安装有螺旋叶,排污管来方便过滤的絮状颗粒排出,所述支撑杆放置在滚筒的外部。本实用新型专利技术不仅实现了固液分离装置对植物提取液防堵式过滤分离使用,方便了对植物提取液分离后的絮状颗粒便捷自动的排出,而且提高了固液分离装置清理排污的便利性。且提高了固液分离装置清理排污的便利性。且提高了固液分离装置清理排污的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种植物提取液用固液分离装置


[0001]本技术涉及固液分离装置
,具体为一种植物提取液用固液分离装置。

技术介绍

[0002]植物提取物是指采用适当的溶剂或方法,以植物为原料提取或加工而成的物质,可用于医药行业、食品行业、健康行业、美容行业以及其它行业,植物提取后得到是提取物液体与原料固体的固液混合物,植物提取液在生产过程中需要进行分离,来去除絮状的颗粒和植物纤维,固液分离装置在植物提取液分离中有着重要的应用。
[0003]植物提取液用固液分离装置在使用时通常采用过滤网震动式进行过滤或者采用过滤网离心式进行过滤,当长时间过滤后,过滤网表面极易粘附絮状的颗粒和植物纤维,污物极大的影响了滤液排出的速度,给植物提取液的过滤效果带来了极大的影响,在使用时不利于对植物提取液防堵式过滤分离使用,方便对絮状颗粒便捷自动的排出,极大的影响了清理排污的便利性和植物提取液离心式过滤的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种植物提取液用固液分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出固液分离装置不便于对植物提取液防堵式过滤分离使用,方便对絮状颗粒便捷自动的排出,影响了清理排污的便利性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种植物提取液用固液分离装置,包括:机架,所述机架的顶端安装有滚筒,所述滚筒的外壁上安装有等间距的多组通孔,且通孔的一端皆延伸至滚筒的内部,通孔来起到固液分离的作用,所述出料管安装在滚筒的外壁上,所述出料管远离滚筒的一侧安装有排污管,所述排污管的内部安装有螺旋叶,排污管来方便过滤的絮状颗粒排出,所述支撑杆放置在滚筒的外部,所述支撑杆的表面安装有等间距的多组软导针,软导针用于清理堵塞的通孔。
[0006]优选的,所述滚筒的表面套装有护罩,且护罩与机架固定连接,所述护罩一侧的滚筒表面套装有辅助架,且辅助架与机架固定连接,辅助架与支撑杆活动连接,所述护罩的底端安装有集液槽,所述集液槽的底端安装有排液管。
[0007]优选的,所述滚筒一侧的机架顶端安装有前支撑座,所述前支撑座的内部安装有进料管,且进料管的一端延伸至滚筒的内部,所述前支撑座的顶端安装有第一旋转驱动件,所述第一旋转驱动件靠近支撑杆的一端安装有旋转轴,且旋转轴与支撑杆固定连接,所述滚筒另一侧的机架顶端安装有后支撑座,所述后支撑座与出料管固定连接,且出料管与滚筒活动连接。
[0008]优选的,所述螺旋叶一侧的排污管侧壁上安装有第二旋转驱动件,所述第二旋转驱动件一侧的排污管底端安装有排污口,所述排污口的底端设有储料桶。
[0009]优选的,所述前支撑座一侧的机架外部设有进料斗,且进料斗的底端延伸至进料
管的内部,所述滚筒的内壁上安装有等间距的多组导流叶。
[0010]优选的,所述辅助架一侧的滚筒外壁上安装有环型齿轮,所述环型齿轮一侧的机架顶端安装有第三旋转驱动件,所述第三旋转驱动件的输出端安装有驱动轴,所述驱动轴远离第三旋转驱动件的一端安装有驱动齿轮。
[0011]优选的,所述护罩的外壁上安装有控制面板,所述控制面板的输出端与第二旋转驱动件、第三旋转驱动件和第一旋转驱动件的输入端电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该固液分离装置通过植物提取液倒入进料斗的内部,植物提取液由进料管进入滚筒的内部,滚筒驱动通孔旋转,滚筒内部的液体由通孔流出进入护罩的内部,植物提取液中的絮状颗粒一部分进入通孔的内部,一部分遗留在滚筒的内部,由第一旋转驱动件驱动旋转轴旋转,由旋转轴驱动支撑杆旋转,由支撑杆带动软导针转动,由软导针进入通孔的内部对通孔进行清理,在导流叶的导流下,滚筒内部的絮状颗粒进入出料管的内部,由出料管进入排污管的内部,由第二旋转驱动件驱动螺旋叶旋转,由螺旋叶将排污管内部的絮状颗粒进行排出,实现了固液分离装置对植物提取液防堵式过滤分离使用,方便了对植物提取液分离后的絮状颗粒便捷自动的排出,提高了固液分离装置清理排污的便利性。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意图;
[0014]图2为本技术的滚筒正视剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术的导流叶正视剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术的环型齿轮侧视剖面结构示意图。
[0017]图中:1、机架;2、前支撑座;3、进料管;4、进料斗;5、第一旋转驱动件;6、旋转轴;7、软导针;8、支撑杆;9、通孔;10、滚筒;11、辅助架;12、环型齿轮;13、出料管;14、螺旋叶;15、第二旋转驱动件;16、排污口;17、储料桶;18、排污管;19、后支撑座;20、第三旋转驱动件;21、驱动轴;22、驱动齿轮;23、导流叶;24、护罩;25、集液槽;26、排液管;27、控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种植物提取液用固液分离装置,包括:机架1,机架1的顶端安装有滚筒10,滚筒10的外壁上安装有等间距的多组通孔9,且通孔9的一端皆延伸至滚筒10的内部,通孔9来起到固液分离的作用,出料管13安装在滚筒10的外壁上,出料管13与滚筒10活动连接;
[0020]出料管13远离滚筒10的一侧安装有排污管18,排污管18的内部安装有螺旋叶14,排污管18来方便过滤的絮状颗粒排出,支撑杆8放置在滚筒10的外部,支撑杆8的表面安装有等间距的多组软导针7,软导针7用于清理堵塞的通孔9;
[0021]滚筒10的表面套装有护罩24,且护罩24与机架1固定连接,护罩24与滚筒10活动连接,护罩24一侧的滚筒10表面套装有辅助架11,且辅助架11与机架1固定连接,辅助架11与
滚筒10活动连接,辅助架11与支撑杆8活动连接;
[0022]护罩24的底端安装有集液槽25,集液槽25的底端安装有排液管26,滚筒10一侧的机架1顶端安装有前支撑座2,前支撑座2的内部安装有进料管3,且进料管3的一端延伸至滚筒10的内部,进料管3与滚筒10活动连接,前支撑座2的顶端安装有第一旋转驱动件5,第一旋转驱动件5起到动力驱动的作用;
[0023]第一旋转驱动件5靠近支撑杆8的一端安装有旋转轴6,且旋转轴6与支撑杆8固定连接,滚筒10另一侧的机架1顶端安装有后支撑座19,后支撑座19与出料管13固定连接;
[0024]螺旋叶14一侧的排污管18侧壁上安装有第二旋转驱动件15,第二旋转驱动件15的输出端与螺旋叶14相连接,第二旋转驱动件15一侧的排污管18底端安装有排污口16,排污口16的底端设有储料桶17;
[0025]使用时通过植物提取液倒入进料斗4的内部,植物提取液由进料管3进入滚筒10的内部,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物提取液用固液分离装置,其特征在于,包括:机架(1),所述机架(1)的顶端安装有滚筒(10),所述滚筒(10)的外壁上安装有等间距的多组通孔(9),且通孔(9)的一端皆延伸至滚筒(10)的内部,通孔(9)来起到固液分离的作用;出料管(13),所述出料管(13)安装在滚筒(10)的外壁上,所述出料管(13)远离滚筒(10)的一侧安装有排污管(18),所述排污管(18)的内部安装有螺旋叶(14),排污管(18)来方便过滤的絮状颗粒排出;支撑杆(8),所述支撑杆(8)放置在滚筒(10)的外部,所述支撑杆(8)的表面安装有等间距的多组软导针(7),软导针(7)用于清理堵塞的通孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种植物提取液用固液分离装置,其特征在于:所述滚筒(10)的表面套装有护罩(24),且护罩(24)与机架(1)固定连接,所述护罩(24)一侧的滚筒(10)表面套装有辅助架(11),且辅助架(11)与机架(1)固定连接,辅助架(11)与支撑杆(8)活动连接,所述护罩(24)的底端安装有集液槽(25),所述集液槽(25)的底端安装有排液管(26)。3.根据权利要求1所述的一种植物提取液用固液分离装置,其特征在于:所述滚筒(10)一侧的机架(1)顶端安装有前支撑座(2),所述前支撑座(2)的内部安装有进料管(3),且进料管(3)的一端延伸至滚筒(10)的内部,所述前支撑座(2)的顶端安装有第一旋转驱动件(5),所述第一旋转驱动件(5)靠近支撑杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张素军孙冰冰
申请(专利权)人:河南省淇航食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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