一种可拆卸定型化盘螺钢筋支架制造技术

一种可拆卸定型化盘螺钢筋支架，包括U形底座，U形底座包括两个纵向方管，两个纵向方管后侧设有横向方管，横向方管上侧插设有纵梁通过螺栓固定，纵梁上部插设有圆钢，圆钢下侧设有倾斜支撑杆，支撑杆后端设有耳板，耳板与纵梁相贴靠并通过螺栓连接，每个纵向方管后侧、前侧分别旋接有第一杆、第二杆，第二杆上卷绕有网布，网布后端向后延伸并固定于第一杆上，两纵向方管前方对应设有活动支座，活动支座上侧均设有螺纹盲孔。本支架可以将整盘的盘螺钢筋挂设于其上进行矫直，并且在盘螺钢筋支架与矫直机之间还可以设置网布起到保护作用。矫直机之间还可以设置网布起到保护作用。矫直机之间还可以设置网布起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸定型化盘螺钢筋支架


[0001]本技术涉及一种可拆卸定型化盘螺钢筋支架。

技术介绍

[0002]盘螺钢筋是建筑工地中常用的基础建材，一般在工厂内卷绕成盘运输至工地，然后经过矫直后使用。整盘的盘螺钢筋一般是置于地面上，由矫直机牵引一个端头进行矫直，由于矫直机动力较大，盘螺钢筋在矫直机的拽动下会左右摇摆，极易发生危险，另外盘螺钢筋置于地面上导致工地现场较为凌乱，影响现场整体美观性和安全文明施工的要求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种可拆卸定型化盘螺钢筋支架，其可以将整盘的盘螺钢筋挂设于其上进行矫直，并且在盘螺钢筋支架与矫直机之间还可以设置网布起到保护作用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种可拆卸定型化盘螺钢筋支架，包括水平布置的U形底座，所述的U形底座包括两个水平布置且长度方向为前后走向的纵向方管，两个纵向方管左右间隔布置，设两个纵向方管长度方向一端为前、另一端为后，两个纵向方管后侧之间设有水平布置且长度方向为左右走向的横向方管，横向方管上侧沿左右向的中部区域设有一个槽口，横向方管上侧设有纵梁，所述的纵梁为方管制成，纵梁横截面形状与槽口相匹配，纵梁下侧从槽口处插入横向方管内，且纵梁底部与横向方管底部相抵靠，纵梁下部前侧与横向方管前侧壁的后侧相贴靠，纵梁下部后侧与横向方管后侧壁的前侧相贴靠，纵梁位于横向方管内部处设有沿前后向贯穿纵梁的第一穿孔，横向方管前后侧壁位置上对应第一穿孔处均设有第二穿孔，纵梁和横向方管通过贯穿第一穿孔、第二穿孔的第一螺栓、螺母配合连接，纵梁上部设有沿前后向贯穿纵梁的插孔，插孔内设有水平布置且向前延伸的圆钢，圆钢下侧的中部区域设有一个向后倾斜布置的支撑杆，支撑杆后端与纵梁前侧相抵靠，支撑杆后端左右两侧均设有竖直布置的耳板，耳板与纵梁相贴靠，耳板上设有贯穿耳板的通孔，纵梁位置上对应每个通孔处均设有第一螺纹孔，与第一螺纹孔配合的固定螺栓穿过通孔与第一螺纹孔旋接，每个纵向方管上侧靠近其后端处均设有竖直布置的第一杆，第一杆的高度超过纵梁的高度，每个纵向方管上侧靠近其前端处均设有竖直布置的第二杆，第二杆高度与第一杆相同，第一杆、第二杆下侧均设有螺纹延伸段，纵向方管位置上对应每个螺纹延伸段处均设有第二螺纹孔，第一杆、第二杆均通过螺纹延伸段与第二螺纹孔旋接，第二杆上设有竖直布置且长度方向为前后走向的长条形网布，网布竖直向高度与第二杆竖直向高度平齐，网布前端与第二杆连接并卷绕在第二杆上，网布后端向后延伸并固定于第一杆上，两个纵向方管前方分别对应设有一个活动支座，所述的活动支座为一个矩形块体，每个活动支座上侧均设有与螺纹延伸段相匹配的螺纹盲孔。
[0005]为简单说明问题起见，以下对本技术所述的一种可拆卸定型化盘螺钢筋支架均简称为本支架。
[0006]本支架的使用方法：将矫直机置于本支架的前侧，然后将整盘的盘螺钢筋挂设于本支架的圆钢上，然后将盘螺钢筋的一个端头送入矫直机进口，然后将两个第二杆从纵向方管上旋下，并且将活动支座置于矫直机的左右两侧，将第二杆上卷绕的网布放出合适的长度，并将第二杆下端与活动制作旋接，使得第二杆与第一杆之间的网布处于紧绷状态，最后启动矫直机即可绞制钢筋，在本支架不用的时候，通过拆卸固定螺栓可将圆钢向前抽出并取下，通过拆卸第一螺栓、螺母可将纵梁从横向方管向上抽出并取下，通过旋转第一杆、第二杆可以将第一杆和第二杆从纵向方管上侧取下，并且将多余的网布全部卷绕在第二杆上使得第一杆与第二杆相贴靠，此时完成整个支架的拆卸，拆卸后占用空间小，方便转用和运输。
[0007]本支架的优点：本支架可以将整盘的盘螺钢筋挂设于其上进行矫直，并且在盘螺钢筋支架与矫直机之间设置网布起到保护作用，防止因矫直机拽动盘螺钢筋使其左右摇摆造成人员受伤。另外本支架各组件之间采用螺纹连接，方便拆卸和组装，而且拆卸后占用空间小，方便转用和运输。
[0008]为达到本支架更好的使用效果，其优选方案如下：
[0009]作为优选的，所述的每个纵向方管下侧的前部和后部均设有一个万向轮。
[0010]万向轮使得本支架推动起来更省力，更加方便其专用和运输(万向轮一般具有刹停机构，在使用时仅需将刹停机构锁死，即可防止万向轮在本支架使用时发生转动，从而防止本支架在使用时发生位移)。
附图说明
[0011]图1是本支架的结构示意图(未示出活动支座)。
[0012]图2是本支架的侧视图(未示出活动支座)。
[0013]图3是图2中A部的局部放大图。
[0014]图4是图2中B部的局部放大图。
[0015]图5是本支架的纵向剖视图(未示出活动支座)。
[0016]图6是图5中C部的局部放大图。
[0017]图7是本支架使用状态示意图(未示出矫直机)。
[0018]图8是图7中D部的局部放大图。
具体实施方式
[0019]参见图1
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图8，一种可拆卸定型化盘螺钢筋支架，包括水平布置的U形底座，所述的U形底座包括两个水平布置且长度方向为前后走向的纵向方管1，两个纵向方管1左右间隔布置，设两个纵向方管1长度方向一端为前、另一端为后，两个纵向方管1后侧之间设有水平布置且长度方向为左右走向的横向方管2，横向方管2上侧沿左右向的中部区域设有一个槽口21，横向方管2上侧设有纵梁3，所述的纵梁3为方管制成，纵梁3横截面形状与槽口21相匹配，纵梁3下侧从槽口21处插入横向方管2内，且纵梁3底部与横向方管2底部相抵靠，纵梁3下部前侧与横向方管2前侧壁的后侧相贴靠，纵梁3下部后侧与横向方管2后侧壁的前侧相贴靠，纵梁3位于横向方管2内部处设有沿前后向贯穿纵梁3的第一穿孔31，横向方管2前后侧壁位置上对应第一穿孔31处均设有第二穿孔21，纵梁3和横向方管2通过贯穿第一穿孔
31、第二穿孔21的第一螺栓、螺母22配合连接，纵梁3上部设有沿前后向贯穿纵梁3的插孔32，插孔32内设有水平布置且向前延伸的圆钢4，圆钢4下侧的中部区域设有一个向后倾斜布置的支撑杆41，支撑杆41后端与纵梁3前侧相抵靠，支撑杆41后端左右两侧均设有竖直布置的耳板42，耳板42与纵梁3相贴靠，耳板42上设有贯穿耳板42的通孔421，纵梁3位置上对应每个通孔421处均设有第一螺纹孔33，与第一螺纹孔33配合的固定螺栓43穿过通孔421与第一螺纹孔33旋接，每个纵向方管1上侧靠近其后端处均设有竖直布置的第一杆5，第一杆5的高度超过纵梁3的高度，每个纵向方管1上侧靠近其前端处均设有竖直布置的第二杆51，第二杆51高度与第一杆5相同，第一杆5、第二杆51下侧均设有螺纹延伸段52，纵向方管1位置上对应每个螺纹延伸段52处均设有第二螺纹孔11，第一杆5、第二杆51均通过螺纹延伸段52与第二螺纹孔11旋接，第二杆51上设有竖直布置且长度方向为前后走向的长条形网布6，网布6竖直向高度与第二杆51竖直向高度平齐，网布6前端与第二杆51连接并卷绕在第二杆51上，网布6后端向后延伸并固定于第一杆5上，两个纵向方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸定型化盘螺钢筋支架，其特征在于：包括水平布置的U形底座，所述的U形底座包括两个水平布置且长度方向为前后走向的纵向方管，两个纵向方管左右间隔布置，设两个纵向方管长度方向一端为前、另一端为后，两个纵向方管后侧之间设有水平布置且长度方向为左右走向的横向方管，横向方管上侧沿左右向的中部区域设有一个槽口，横向方管上侧设有纵梁，所述的纵梁为方管制成，纵梁横截面形状与槽口相匹配，纵梁下侧从槽口处插入横向方管内，且纵梁底部与横向方管底部相抵靠，纵梁下部前侧与横向方管前侧壁的后侧相贴靠，纵梁下部后侧与横向方管后侧壁的前侧相贴靠，纵梁位于横向方管内部处设有沿前后向贯穿纵梁的第一穿孔，横向方管前后侧壁位置上对应第一穿孔处均设有第二穿孔，纵梁和横向方管通过贯穿第一穿孔、第二穿孔的第一螺栓、螺母配合连接，纵梁上部设有沿前后向贯穿纵梁的插孔，插孔内设有水平布置且向前延伸的圆钢，圆钢下侧的中部区域设有一个向后倾斜布置的支撑杆，支撑杆后端与纵梁前侧相抵靠，支撑杆后端左右两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王余，胡锦，费孝斋，王文耀，刘亮，顾军成，韩志贤，张凯乐，龙慧，
申请(专利权)人：安徽水利嘉和建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：