危险废物处理用干式反应塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种危险废物处理用干式反应塔，包括反应塔体以及活动设置于其顶端的粉管，反应塔体内的底部设置有倾斜板，倾斜板上轴向转动设置有主轴杆，主轴杆受驱转动以使其上对称固定安装的L型拨杆活动设置于反应塔体内壁上，L型拨杆的外壁设置有螺旋拨片。该实用新型专利技术提供的干式反应塔，通过利用主轴杆受驱转动以使其上对称固定安装的L型拨杆活动设置于反应塔体内壁上，进而利用L型拨杆对反应塔体内壁吸附的氧化钙粉尘颗粒进行清扫拨除，同时螺旋拨片旋转使下落于螺旋拨片上的氧化钙粉末再次被扬起以充分和危险废气物反应，搅拌杆以对下落的氧化钙粉末进行打碎，进而使氧化钙粉末更充分的散落于反应塔体内。化钙粉末更充分的散落于反应塔体内。化钙粉末更充分的散落于反应塔体内。

【技术实现步骤摘要】
危险废物处理用干式反应塔


[0001]本技术涉及干式反应塔
，具体来说涉及一种危险废物处理用干式反应塔。

技术介绍

[0002]干式反应塔，作为废物燃烧处理中的一部分，在废物燃烧处理中需要对废物产生的有害气体进行的净化处理，针对这一环节可以使用余热利用系统、半干急冷塔、干式反应塔、布袋除尘器、低温SCR、湿式除酸系统、烟气热、低温SCR处理工艺等。
[0003]干式反应塔主要用于使烟气与其内部的活性炭以及氧化钙粉末进行充分混合，这样就能够充分吸收烟气中残留的二噁英以及重金属等物质。在大量的工程实践经验中发现，如果在半干式反应装置后配置干式反应装置，能够极大地提升酸性气体的去除效率。
[0004]目前常见的干式反应塔采用喷洒氧化钙粉的方式，并对氧化钙粉化合物进行收集，进而降低废物燃烧中的有害物质。这种反应塔内喷洒氧化钙粉的方式虽然能够很好的起到废物有害物质之间的反应，但是氧化钙粉在喷洒的过程中会随气流吸附于反应塔的内壁上，残留的氧化钙粉化合物不仅会影响干式反应塔的正常反应，同时长时间的吸附也会对干式反应塔产生一定的腐蚀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种危险废物处理用干式反应塔，能够对干式反应塔内壁进行清洁，进而降低干式反应塔内壁残留的氧化钙粉化合物对干式反应塔正常反应的影响。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种危险废物处理用干式反应塔，包括反应塔体以及活动设置于其顶端的粉管，所述反应塔体内的底部设置有倾斜板，所述倾斜板上轴向转动设置有主轴杆，所述主轴杆受驱转动以使其上对称固定安装的L型拨杆活动设置于反应塔体内壁上，所述L型拨杆的外壁设置有螺旋拨片，且L型拨杆的顶端设置有搅拌杆，所述反应塔体位于倾斜板一侧的内壁固定连通设置有排料管。
[0007]作为优选，所述粉管位于反应塔体内的外壁固定安装有网板架，所述网板架内设置有活性炭颗粒，所述反应塔体位于粉管一侧的内壁固定连通有进气管，所述反应塔体的顶端设置有放置槽，所述粉管外壁固定的封闭板活动设置于放置槽内。
[0008]作为优选，所述反应塔体的顶端活动设置有固定盖，且固定盖活动设置于封闭板的上方。
[0009]作为优选，所述反应塔体位于排料管上方一侧内壁固定连通有曲形出气管。
[0010]作为优选，所述主轴杆的底端固定安装有主电机，且主电机固定安装于反应塔体上。
[0011]作为优选，所述L型拨杆为耐腐蚀不锈钢杆。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种危险废物处理用干式反应塔，具备以
下有益效果：通过利用主轴杆受驱转动以使其上对称固定安装的L型拨杆活动设置于反应塔体内壁上，进而利用L型拨杆对反应塔体内壁吸附的氧化钙粉尘颗粒进行清扫拨除，同时利用主轴杆受驱转动以带动螺旋拨片，以利用螺旋拨片的旋转使下落于螺旋拨片上的氧化钙粉末再次被扬起以充分和危险废气物反应，同时L型拨杆顶端设置的搅拌杆以对下落的氧化钙粉末进行打碎，进而使氧化钙粉末更充分的散落于反应塔体内，利用倾斜板以使反应后的氧化钙化合物下滑于排料管以便于后续收集处理。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的A处放大结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、反应塔体；2、固定盖；3、主轴杆；4、网板架；11、进气管；12、排料管；13、曲形出气管；14、放置槽；15、倾斜板；31、主电机；32、L型拨杆；33、螺旋拨片；34、搅拌杆；41、活性炭颗粒；42、粉管；43、出粉口；44、封闭板。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0020]如图1
‑
3所示，一种危险废物处理用干式反应塔，包括反应塔体1以及活动设置于其顶端的粉管42，反应塔体1内的底部设置有倾斜板15，倾斜板15上轴向转动设置有主轴杆3，主轴杆3受驱转动以使其上对称固定安装的L型拨杆32活动设置于反应塔体1内壁上，L型拨杆32的外壁设置有螺旋拨片33，且L型拨杆32的顶端设置有搅拌杆34，反应塔体1位于倾斜板15一侧的内壁固定连通设置有排料管12。通过利用主轴杆3受驱转动以使其上对称固定安装的L型拨杆32活动设置于反应塔体1内壁上，进而利用L型拨杆32对反应塔体1内壁吸附的氧化钙粉尘颗粒进行清扫拨除，同时利用主轴杆3受驱转动以带动螺旋拨片33，以利用螺旋拨片33的旋转使下落于螺旋拨片33上的氧化钙粉末再次被扬起以充分和危险废气物反应，同时L型拨杆32顶端设置的搅拌杆34以对下落的氧化钙粉末进行打碎，进而使氧化钙粉末更充分的散落于反应塔体1内，利用倾斜板15以使反应后的氧化钙化合物下滑于排料管12以便于后续收集处理。
[0021]如图1所示，作为本技术进一步提供的技术方案，粉管42位于反应塔体1内的外壁固定安装有网板架4，网板架4内设置有活性炭颗粒41，反应塔体1位于粉管42一侧的内壁固定连通有进气管11，反应塔体1的顶端设置有放置槽14，粉管42外壁固定的封闭板44活动设置于放置槽14内。
[0022]具体的，为了进一步的对危险废气物进行吸附和反应，利用网板架4内设置的活性炭颗粒41，以吸附危险废气物中的重金属等物质，同时利用网板架4固定安装于粉管42的外
壁以使粉管42从反应塔体1的顶端拿出时，带出网板架4以及其内设置的活性炭颗粒41，从而便于更换活性炭颗粒41以及清洁网板架4，可知的是如图2所示，进气管11位于粉管42一侧，且位于网板架4的上方，沿进气管11进入到反应塔体1内的气体通过活性炭颗粒41后流向反应塔体1位于网板架4的下方，通过图2可知位于粉管42靠近底端的外壁对称设置有出粉口43，通过出粉口43以使粉管42内的氧化钙粉沿出粉口43流出。
[0023]进一步的，反应塔体1的顶端活动设置有固定盖2，且固定盖2活动设置于封闭板44的上方。
[0024]具体的，通过图3可以看出，为了便于取粉管42，同时有能够对反应塔体1的顶端进行很好的密封固定，通过将封闭板44放置于放置槽14内，同时将固定盖2覆压于封闭板44上，进一步的，通过将固定盖2利用螺栓安装于反应塔体1的顶端，以挤压封闭板44实现对反应塔体1顶端的密封，通过拆卸固定盖2以便于后期取粉管42。
[0025]更进一步的，反应塔体1位于排料管12上方一侧内壁固定连通有曲形出气管13。
[0026]具体的，通过利用曲形出气管13曲形的设计，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险废物处理用干式反应塔，其特征在于，包括反应塔体(1)以及活动设置于其顶端的粉管(42)，所述反应塔体(1)内的底部设置有倾斜板(15)，所述倾斜板(15)上轴向转动设置有主轴杆(3)，所述主轴杆(3)受驱转动以使其上对称固定安装的L型拨杆(32)活动设置于反应塔体(1)内壁上，所述L型拨杆(32)的外壁设置有螺旋拨片(33)，且L型拨杆(32)的顶端设置有搅拌杆(34)，所述反应塔体(1)位于倾斜板(15)一侧的内壁固定连通设置有排料管(12)。2.根据权利要求1所述的危险废物处理用干式反应塔，其特征在于，所述粉管(42)位于反应塔体(1)内的外壁固定安装有网板架(4)，所述网板架(4)内设置有活性炭颗粒(41)，所述反应塔体(1)位于粉管(42)一侧的内壁固定连通有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：衡宁宁，
申请(专利权)人：淮安雅居乐环境服务有限公司，
类型：新型
国别省市：