一种油墨检测装置制造方法及图纸

技术编号:38878850 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-22 14:10
本申请涉及一种油墨检测装置,属于油墨检测的领域,其工作台、滑移座、驱动件、摩擦板、调节组件和压板,滑移座滑动设置在工作台上,驱动件设置在工作台上且用于驱使滑移座在工作台上往复滑动;摩擦板可拆卸设置在调节组件上,调节组件设置在滑移座上且用于驱使摩擦板在竖直方向上滑动;压板在工作台上滑动设置有若干个,且工作台上设置有用于驱使压板在工作台上沿竖直方向滑动的控制件。通过调节组件驱使摩擦板在竖直方向上移动,实现摩擦板高度的调节,有效改善现有的油墨耐磨性试验机对不同厚度的油墨制品的适应性较低的问题,且便于工作人员调整摩擦板对油墨制品进行检测时的摩擦压力。擦压力。擦压力。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨检测装置


[0001]本申请涉及油墨检测的领域,尤其是涉及一种油墨检测装置。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,广泛应用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷;而由于油墨附着于书刊、装饰材料、包装材料的表面,在日常使用时会受到反复摩擦,因此,将油墨印刷或喷绘至产品上后,油墨的耐磨性便至关重要。
[0003]目前,通常采用油墨耐磨性试验机对油墨制品的耐磨性进行检测,将待检测的油墨制品放置与工作台上,通过螺栓驱使压板将油墨制品压紧,然后通过驱使工作台上的摩擦板反复左右滑动,对石墨制品的表面进行摩擦,测试石墨的耐磨性。
[0004]针对上述的相关技术,专利技术人发现存在有以下缺陷:书刊、装饰材料、包装材料等油墨制品的厚度各不相同,而现有的油墨耐磨性试验机的摩擦板的高度通常不便于调节,对不同厚度的油墨制品的适应性较低。

技术实现思路

[0005]为了改善现有的油墨耐磨性试验机对不同厚度的油墨制品的适应性较低的问题,本申请提供一种油墨检测装置。
[0006]本申请提供的一种油墨检测装置采用如下的技术方案:
[0007]一种油墨检测装置,包括工作台、滑移座、驱动件、摩擦板、调节组件和压板,所述滑移座滑动设置在工作台上,所述驱动件设置在工作台上且用于驱使滑移座在工作台上往复滑动;所述摩擦板可拆卸设置在调节组件上,所述调节组件设置在滑移座上且用于驱使摩擦板在竖直方向上滑动;所述压板在工作台上滑动设置有若干个,且所述工作台上设置有用于驱使压板在工作台上沿竖直方向滑动的控制件。
[0008]通过采用上述技术方案,工作人员将待检测油墨制品放置于工作台上,通过控制件驱使压板在竖直方向上滑动,将待检测油墨制品压紧在工作台上,然后通过调节组件驱使摩擦板在竖直方向上移动,使得摩擦板与油墨制品抵接,再通过驱动件驱使滑移座在工作台上往复滑动,滑移座带动摩擦板往复滑动对油墨制品的耐磨性进行检测,通过摩擦板高度的调节,有效改善现有的油墨耐磨性试验机对不同厚度的油墨制品的适应性较低的问题,且便于工作人员调整摩擦板对油墨制品进行检测时的摩擦压力。
[0009]可选的,所述调节组件包括丝杠和旋钮,所述丝杠螺纹穿设在滑移座上并与摩擦板可拆卸连接,所述旋钮设置在丝杠上。
[0010]通过采用上述技术方案,工作人员转动旋钮,旋钮带动丝杠转动,进而使得丝杠在竖直方向上移动,丝杠带动摩擦板在竖直方向上移动,实现摩擦板的高度调节,工作人员驱使摩擦板在竖直方向上滑动方便。
[0011]可选的,所述驱动件包括气缸,所述气缸设置在工作台上,且所述气缸的活塞杆设
置在滑移座上。
[0012]通过采用上述技术方案,通过控制气缸的活塞杆伸出或回缩,使得滑移座在工作台上往复移动,工作人员驱使滑移座在工作台上往复移动方便。
[0013]可选的,所述工作台上沿水平方向开设有滑移槽,所述滑移座滑动设置在滑移槽内。
[0014]通过采用上述技术方案,滑移槽对滑移座的移动进行限位,提高滑移座滑动的稳定性。
[0015]可选的,所述控制件为手柄螺栓,所述手柄螺栓螺纹穿设在工作台上并与压板连接。
[0016]通过采用上述技术方案,工作人员转动手柄螺栓,使得手柄螺栓在竖直方向上移动,手柄螺栓带动压板在竖直方向上移动,实现对油墨制品的压紧或解除压紧,工作人员驱使压板在竖直方向上移动方便。
[0017]可选的,所述工作台上开设有导向槽,所述压板滑动设置在导向槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,导向槽对压板的滑动方向进行限制,有效提高压板在竖直方向滑动时的稳定性。
[0019]可选的,所述摩擦板上开设有插槽,且所述摩擦板上与插槽连通开设有限位槽,所述限位槽的内部开口大小与插槽的开口大小适配,但所述限位槽的开口端的开口大小小于限位槽的内部开口大小;所述丝杠的底部设置有卡接块,且所述卡接块与限位槽的开口形状适配。
[0020]通过采用上述技术方案,安装摩擦板时,移动摩擦板使得插槽与卡接块正对,再移动摩擦板使得卡接块插入插槽内,然后沿靠近限位槽的方向移动摩擦板,使得卡接块滑入限位槽内,完成摩擦板的安装,需要更换摩擦板时,移动摩擦板使得卡接块从限位槽和插槽内滑出即可,工作人员安拆摩擦板方便。
[0021]可选的,所述滑移座包括滑块、连接杆和安装块,所述滑块滑动设置在滑移槽内,所述气缸的活塞杆设置在滑块上;所述连接杆设置在滑块上,所述安装块上开设有安装孔,所述安装孔的开口大小与连接杆的截面尺寸适配,所述连接杆插设在安装孔内,所述丝杠螺纹穿设在安装块上。
[0022]通过采用上述技术方案,工作人员移动安装块使得连接杆插入安装孔内,即可完成安装块的安装,移动安装块使得安装块从连接杆上滑出,又完成安装块的拆卸,工作人员安拆安装块方便,且便于工作人员对设备进行维护。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过摩擦板的高度调节,有效改善现有的油墨耐磨性试验机对不同厚度的油墨制品的适应性较低的问题,且便于工作人员调整摩擦板对油墨制品进行检测时的摩擦压力;
[0025]2.通过卡接块与摩擦板的插接配合,工作人员安拆摩擦板方便;
[0026]3.通过安装块与连接杆的可拆卸连接,工作人员安拆安装块方便,且便于工作人员对设备进行维护。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的油墨检测装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的工作台、安装块和摩擦板的局部剖视图。
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0030]附图标记:1、工作台;11、滑移槽;12、导向槽;2、滑移座;21、滑块;22、连接杆;23、安装块;231、安装孔;3、驱动件;31、气缸;4、摩擦板;41、插槽;42、限位槽;5、调节组件;51、丝杠;52、旋钮;6、压板;7、控制件;71、手柄螺栓;8、卡接块;9、把手;10、导向杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种油墨检测装置。
[0033]参照图1、图2,油墨检测装置包括工作台1、滑移座2、驱动件3、摩擦板4、调节组件5和压板6,滑移座2滑动安装在工作台1上,驱动件3安装在工作台1上且用于驱使滑移座2在工作台1上往复滑动;摩擦板4可拆卸安装在调节组件5上,调节组件5安装在滑移座2上且用于驱使摩擦板4在竖直方向上滑动;压板6在工作台1上滑动安装有若干个,且工作台1上安装有用于驱使压板6在工作台1上沿竖直方向滑动的控制件7。
[0034]工作人员将待检测油墨制品放置于工作台1上,通过控制件7驱使压板6在竖直方向上滑动,将待检测油墨制品压紧在工作台1上,然后通过调节组件5驱使摩擦板4在竖直方向上移动,使得摩擦板4与油墨制品抵接,再通过驱动件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨检测装置,其特征在于:包括工作台(1)、滑移座(2)、驱动件(3)、摩擦板(4)、调节组件(5)和压板(6),所述滑移座(2)滑动设置在工作台(1)上,所述驱动件(3)设置在工作台(1)上且用于驱使滑移座(2)在工作台(1)上往复滑动;所述摩擦板(4)可拆卸设置在调节组件(5)上,所述调节组件(5)设置在滑移座(2)上且用于驱使摩擦板(4)在竖直方向上滑动;所述压板(6)在工作台(1)上滑动设置有若干个,且所述工作台(1)上设置有用于驱使压板(6)在工作台(1)上滑动的控制件(7)。2.根据权利要求1所述的一种油墨检测装置,其特征在于:所述调节组件(5)包括丝杠(51)和旋钮(52),所述丝杠(51)螺纹穿设在滑移座(2)上并与摩擦板(4)可拆卸连接,所述旋钮(52)设置在丝杠(51)上。3.根据权利要求2所述的一种油墨检测装置,其特征在于:所述驱动件(3)包括气缸(31),所述气缸(31)设置在工作台(1)上,且所述气缸(31)的活塞杆设置在滑移座(2)上。4.根据权利要求3所述的一种油墨检测装置,其特征在于:所述工作台(1)上沿水平方向开设有滑移槽(11),所述滑移座(2)滑动设置在滑移槽(11)内。5.根据权利要求1所述的一种油墨检测装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐茂洪王旦
申请(专利权)人:杭州卡丽佛装饰材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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