清污分流系统及化工设备技术方案

本实用新型专利技术涉及污水处理领域，公开了一种清污分流系统，包括气源、通气管线、换向装置、第一排气管组、第二排气管组、雨水阀及污水阀，其中通气管线出气端与换向装置的进气口连通，第一排气管组和第二排气管组的进气端分别与换向装置的两个出气口连通，换向装置能够控制通气管线与第一排气管组或第二排气管组连通；雨水阀和污水阀上分别设置自动控制器，用以分别控制雨水阀和污水阀的开启和关闭；第一排气管组和第二排气管组的出气端分别与雨水阀和污水阀上自动控制器连通，控制雨水阀开启时污水阀关闭，或雨水阀关闭时污水阀开启。实现同时控制多个阀门开关的目的，减小下游污水处理装置的负荷，降低操作人员的劳动强度，保证装置安全生产。置安全生产。置安全生产。

【技术实现步骤摘要】
清污分流系统及化工设备


[0001]本技术涉及污水处理领域，具体地涉及一种清污分流系统及化工设备。

技术介绍

[0002]在石油化工装置的生产过程中，不可避免的因机泵检修、开工退油吹扫等情况产生的含油污水对雨水系统造成污染，尤其是下暴雨或长时间降雨，大量雨水进入含油污水系统，给下游排水装置操作带来困难。
[0003]为解决上述问题，目前多采用在各个装置处均设置清污分流手阀，例如镇海炼化1#加氢裂化装置清污分流阀门就有18个。但阀门数量如此多且开关力矩大，往往一个阀门需要多人才能进行开关，不仅浪费劳动力而且效率低下，在面对下暴雨等紧急情况时，开关不及时易导致雨水进入污水管道，造成环境污染，且导致下游污水处理装置负荷变大甚至毁坏的严重后果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术中清污分流系统中阀门数量太多导致开关不及时使雨水进入污水管道，造成环境污染，且导致下游污水处理装置负荷变大的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术一方面提供一种清污分流系统，包括气源、通气管线、换向装置、第一排气管组、第二排气管组、雨水阀以及污水阀，其中：
[0006]所述通气管线的进气端与所述气源连通，所述通气管线的出气端与所述换向装置的进气口连通，所述第一排气管组和所述第二排气管组的进气端分别与所述换向装置的两个出气口连通，所述换向装置能够控制所述通气管线与所述第一排气管组或所述第二排气管组连通；
[0007]所述雨水阀和所述污水阀上分别设置有自动控制器，所述自动控制器上设置有开启按钮和关闭按钮，用以分别控制所述雨水阀和所述污水阀的开启和关闭；
[0008]所述第一排气管组的出气端分别与所述雨水阀上自动控制器的开启按钮和所述污水阀上自动控制器的关闭按钮连通，或所述第一排气管组的出气端分别与所述雨水阀上自动控制器的关闭按钮和所述污水阀上自动控制器的开启按钮连通；
[0009]所述第二排气管组的出气端分别与所述雨水阀上自动控制器的关闭按钮和所述污水阀上自动控制器的开启按钮连通，或所述第二排气管组的出气端分别与所述雨水阀上自动控制器的开启按钮和所述污水阀上自动控制器的关闭按钮连通。
[0010]优选地，所述换向装置包括控制箱和换向阀，所述换向阀设置于所述控制箱内，所述第一排气管组和所述第二排气管组的进气端连通于所述换向阀的两个出气口。
[0011]优选地，所述第一排气管组包括第一排气管线和第二排气管线，所述第一排气管线的进气端连通于所述换向阀的一个出气口，所述第一排气管线的出气端连通于所述污水阀上自动控制器的关闭按钮，所述第二排气管线旁接于所述第一排气管线，所述第二排气管线的出气端连通于所述雨水阀上自动控制器的开启按钮；
[0012]所述第二排气管组包括第三排气管线和第四排气管线，所述第三排气管线的进气端连通于所述换向阀的另一出气口，所述第三排气管线的出气端连通于所述污水阀上自动控制器的开启按钮，所述第四排气管线旁接于所述第三排气管线，所述第四排气管线的出气端连通于所述雨水阀上自动控制器的关闭按钮。
[0013]优选地，所述自动控制器包括两个内置螺纹的连接孔，所述自动控制器的开启按钮和关闭按钮分别设置与两个所述连接孔内，所述连接孔与所述第一排气管线、所述第二排气管线、所述第三排气管线以及所述第四排气管线螺纹连接。
[0014]优选地，所述清污分流系统包括多个所述雨水阀和多个所述污水阀。
[0015]优选地，所述通气管线上设置有控制阀，用于控制所述通气管线的通断。
[0016]优选地，所述换向装置还包括过滤器，所述过滤器位于所述换向阀的上游，用于过滤气体中的杂质。
[0017]优选地，所述通气管线、所述第一排水管组以及所述第二排水管组均为防锈蚀材质。
[0018]本技术另一方面提供一种化工设备，所述化工设备包括多条出水管线和以上所述的清污分流系统，所述清污分流系统中的所述污水阀和所述雨水阀分别设置于不同的所述出水管线上。
[0019]优选地，所述化工设备还包括污水储存池和清水储存池，所述污水储存池与设置有所述污水阀的所述出水管线连通，所述清水储存池与设置有所述雨水阀的所述出水管线连通。
[0020]通过上述技术方案，本技术提供的清污分流系统能够利用换向装置控制通气管线与第一排气组件及第二排气组件连通，使外部气体顺利进入自动控制器内同时对多个阀门进行开启或关闭操作，实现同时控制多个阀门开关的目的，从而减小了下游污水处理装置的负荷，同时降低了操作人员的劳动强度，保证装置安全平稳生产。
附图说明
[0021]图1是清污分流系统的布置示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1气源2控制阀
[0024]3过滤器4控制箱
[0025]5换向阀6通气管线
[0026]7第一排气管组71第一排气管线
[0027]72第二排气管线8第二排气管组
[0028]81第三排气管线82第四排气管线
[0029]9雨水阀10污水阀
[0030]11自动控制器
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本设计和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本设计的限制。
[0033]在本设计的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本设计中的具体含义。
[0034]本技术提供一种清流分污系统，包括气源1、通气管线6、换向装置、第一排气管组7、第二排气管组8、雨水阀9以及污水阀10，其中：
[0035]通气管线6的进气端与气源1连通，通气管线6的出气端与换向装置的进气口连通，第一排气管组7和第二排气管组8的进气端分别与换向装置的两个出气口连通，换向装置能够控制通气管线6与第一排气管组7或第二排气管组8连通，如此设置，使气源1通过通气管线6输送至换向装置，利用换向装置将一股气源1可选择的进入第一排气管组7或第二排气管组8，当与第一排气管组7进气端连通的换向装置出气口开启时，则与第二排气管线8进气端连通的换向装置的另一出气口将会关闭；
[0036]同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清污分流系统，其特征在于，包括气源(1)、通气管线(6)、换向装置、第一排气管组(7)、第二排气管组(8)、雨水阀(9)以及污水阀(10)，其中：所述通气管线(6)的进气端与所述气源(1)连通，所述通气管线(6)的出气端与所述换向装置的进气口连通，所述第一排气管组(7)和所述第二排气管组(8)的进气端分别与所述换向装置的两个出气口连通，所述换向装置能够控制所述通气管线(6)与所述第一排气管组(7)或所述第二排气管组(8)连通；所述雨水阀(9)和所述污水阀(10)上分别设置有自动控制器(11)，所述自动控制器(11)上设置有开启按钮和关闭按钮，用以分别控制所述雨水阀(9)和所述污水阀(10)的开启和关闭；所述第一排气管组(7)的出气端分别与所述雨水阀(9)上自动控制器(11)的开启按钮和所述污水阀(10)上自动控制器(11)的关闭按钮连通，或所述第一排气管组(7)的出气端分别与所述雨水阀(9)上自动控制器(11)的关闭按钮和所述污水阀(10)上自动控制器(11)的开启按钮连通；所述第二排气管组(8)的出气端分别与所述雨水阀(9)上自动控制器(11)的关闭按钮和所述污水阀(10)上自动控制器(11)的开启按钮连通，或所述第二排气管组(8)的出气端分别与所述雨水阀(9)上自动控制器(11)的开启按钮和所述污水阀(10)上自动控制器(11)的关闭按钮连通。2.根据权利要求1所述的清污分流系统，其特征在于，所述换向装置包括控制箱(4)和换向阀(5)，所述换向阀(5)设置于所述控制箱(4)内，所述第一排气管组(7)和所述第二排气管组(8)的进气端连通于所述换向阀(5)的两个出气口。3.根据权利要求2所述的清污分流系统，其特征在于，所述第一排气管组(7)包括第一排气管线(71)和第二排气管线(72)，所述第一排气管线(71)的进气端连通于所述换向阀(5)的一个出气口，所述第一排气管线(71)的出气端连通于所述污水阀(10)上自动控制器(11)的关闭按钮，所述第二排气管线(72)旁接于所述第一排气管线(71)，所述第二排气管线(...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷强，林柯旭，施佳君，茅俊，卜敬伟，胡科栋，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：