本发明专利技术涉及石油焦技术领域，具体的说是一种高温煅烧后石油焦高品位余热回收系统，包括支撑架，所述支撑架表面设有煅烧炉，所述煅烧炉炉头设有进料口，所述煅烧炉炉尾设有出料口，所述煅烧炉一侧设有汽轮机，还包括：余热回收室：所述余热回收室与所述煅烧炉相连接,所述余热回收室外表面设有密封门，所述余热回收室内部设有余热回收机构，所述余热回收机构用于回收煅烧石油焦的热量；除尘脱硫室：所述除尘脱硫室与所述余热回收室相连接，所述除尘脱硫室用于对煅烧石油焦产生的烟气和灰尘进行处理。本发明专利技术通过设置余热回收机构和除尘除硫机构以此达到对煅烧石油焦的热量进行回收并对煅烧石油焦的烟气进行脱硫的目的。对煅烧石油焦的烟气进行脱硫的目的。对煅烧石油焦的烟气进行脱硫的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种高温煅烧后石油焦高品位余热回收系统
[0001]本专利技术涉及石油焦
，具体的说是一种高温煅烧后石油焦高品位余热回收系统。
技术介绍
[0002]石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时，为使石油焦(生焦)适应要求，必须对生焦进行煅烧，煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉。煅烧石油焦在煅烧炉中产生大量烟气，其温度很高，在煅烧后流转至石油焦出料时仍有较大的热量，而现有做法为：将带有污染气体的烟气收集后进行脱硫处理后排出。这种做法大大的造成了能源的浪费，同时在煅烧后石油焦本身也含有大量的热量，但现有技术中对煅后的石油焦通过循环的冷水进行降温，没有对石油焦的热量进行回收，造成了热量损失。
[0003]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种高温煅烧后石油焦高品位余热回收系统，解决了上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术需要解决的技术问题，现有技术没有对煅烧的烟气以及煅后石油焦的热量进行回收，造成了资源的浪费。
[0005]本专利技术提供了一种高温煅烧后石油焦高品位余热回收系统，包括支撑架，所述支撑架表面设有煅烧炉，所述煅烧炉炉头设有进料口，所述煅烧炉炉尾设有出料口，所述煅烧炉一侧设有汽轮机，还包括：
[0006]余热回收室：所述余热回收室与所述煅烧炉相连接,所述余热回收室外表面设有密封门，所述余热回收室内部设有余热回收机构，所述余热回收机构用于回收煅烧石油焦的热量；
[0007]除尘脱硫室：所述除尘脱硫室与所述余热回收室相连接，所述除尘脱硫室用于对煅烧石油焦产生的烟气和灰尘进行处理。
[0008]优选的：所述余热回收机构包括：
[0009]一号进液管：所述一号进液管与所述余热回收室固定连接，所述一号进液管一端固定连接有螺旋管；
[0010]进烟管：所述进烟管靠近一号进液管，所述进烟管一端与所述余热回收室固定连接，所述进烟管另一端与所述煅烧炉固定连接；
[0011]蒸发管：所述蒸发管位于所述余热回收室内部，所述蒸发管与所述余热回收室内壁固定连接，所述蒸发管一端与螺旋管固定连接，且所述蒸发管与螺旋管内部相通；
[0012]出液管：所述出液管一端与蒸发管固定连接，所述出液管另一端与所述余热回收室固定连接；
[0013]出气管：所述出气管位于所述余热回收室内，所述出气管一端与蒸发管固定连接
且与蒸发管内部相通，所述出气管另一端与所述汽轮机固定连接；
[0014]预热管：所述预热管一部分为螺旋状缠绕在所述进料口外表面，所述预热管一端与出气管固定连接且所述预热管与所述出气管内部相通，所述预热管另一端固定连接有排气口，所述预热管外表面设有保温层。
[0015]优选的：所述预热管与所述出气管连接处设有截止阀。
[0016]优选的：所述蒸发管内部还设有分离机构，所述分离机构包括：
[0017]电机：所述电机位于所述余热回收室外表面，且与所述余热回收室固定连接；
[0018]分离室：所述分离室位于所述蒸发管内部，所述分离室通过支撑杆与所述蒸发管内壁固定连接，所述分离室一端固定连接有进气管且与进气管内部相通，所述分离室底部设有排液管；
[0019]齿形隔板：所述齿形隔板位于所述分离室内部，且与所述分离室内壁固定连接，所述齿形隔板底部开设有通孔，所述齿形隔板上端与出气口固定连接且内部相通；
[0020]往复丝杠：所述往复丝杠与电机输出轴固定连接，所述往复丝杠表面设有滑块；
[0021]过滤板：所述过滤板一端与滑块固定连接，所述过滤板另一端与齿形隔板内壁滑动连接。
[0022]优选的：所述齿形隔板表面设有一层海绵。
[0023]优选的：所述排液管与所述分离室连接处设有单向阀。
[0024]优选的：所述除尘脱硫室包括：
[0025]循环风机：所述循环风机的进气口与所述余热回收室固定连接，所述循环风机的出气口与所述除尘脱硫室固定连接；
[0026]喷淋板：所述喷淋板位于所述除尘脱硫室内部，所述喷淋板与所述除尘脱硫室内壁固定连接，所述喷淋板内部为中空状态；
[0027]传输板：所述传输板位于所述除尘脱硫室内部，所述传输板与所述除尘脱硫室内壁固定连接，所述传输板内部固定连接有反应管，所述反应管一端浸没在脱硫剂中；
[0028]上升管：所述上升管位于所述除尘脱硫室内部，所述上升管外表面与所述传输板固定连接；
[0029]排污管：所述排污管位于所述除尘脱硫室底部且与所述除尘脱硫室固定连接，靠近所述排污管处还设有二号进液管。
[0030]排烟管：所述排烟管与所述除尘脱硫室固定连接，且所述排烟管与所述除尘脱硫室内部相通。
[0031]优选的：所述喷淋板外表面固定连接有雾化喷头。
[0032]优选的：所述出液管与喷淋板固定连接，且所述出液管与喷淋板内部相通。
[0033]优选的：所述出液管与所述喷淋板之间固定连接有水泵。
[0034]本专利技术的有益效果如下：
[0035]1.本专利技术提供了一种高温煅烧后石油焦高品位余热回收系统，本专利技术通过设置余热回收机构对煅后石油焦以及煅烧的烟气产生的热量进行回收，提高的能源的利用率；
[0036]2.本专利技术提供了一种高温煅烧后石油焦高品位余热回收系统，本专利技术通过设置预热管，对下料的石油焦进行预热，提高的煅烧石油焦的效率。
[0037]3.本专利技术提供了一种高温煅烧后石油焦高品位余热回收系统，本专利技术通过设置除
尘脱硫室对煅烧的烟气进行除尘脱硫，减少对环境的污染。
附图说明
[0038]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0039]图1是本专利技术的整体外观图；
[0040]图2是本专利技术的整体结构示意图；
[0041]图3是本专利技术的分离机构结构示意图；
[0042]图4是本专利技术的除尘脱硫室的内部结构示意图；
[0043]图5是本专利技术图3的局部放大图。
[0044]图中：支撑架1、煅烧炉2、进料口3、出料口4、汽轮机5、余热回收室6、密封门7、余热回收机构8、一号进液管81、螺旋管82、进烟管83、蒸发管84、出液管85、出气管86、预热管87、排气口88、除尘脱硫室9、循环风机91、进气口92、出气口93、喷淋板94、传输板95、反应管96、上升管97、排污管98、二号进液管99、排烟管910、分离机构10、电机101、分离室102、支撑杆103、进气管104、齿形隔板105、往复丝杠106、滑块107、过滤板108、排液管109、雾化喷头11、水泵12。
具体实施方式
[0045]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温煅烧后石油焦高品位余热回收系统，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)表面设有煅烧炉(2)，所述煅烧炉(2)炉头设有进料口(3)，所述煅烧炉(2)炉尾设有出料口(4)，所述煅烧炉(2)一侧设有汽轮机(5)，其特征在于：还包括：余热回收室(6)：所述余热回收室(6)与所述煅烧炉(2)相连接,所述余热回收室(6)外表面设有密封门(7)，所述余热回收室(6)内部设有余热回收机构(8)，所述余热回收机构(8)用于回收煅烧石油焦的热量；除尘脱硫室(9)：所述除尘脱硫室(9)与所述余热回收室(6)相连接，所述除尘脱硫室(9)用于对煅烧石油焦产生的烟气和灰尘进行处理。2.根据权利要求1所述的一种高温煅烧后石油焦高品位余热回收系统，其特征在于：所述余热回收机构(8)包括：一号进液管(81)：所述一号进液管(81)与所述余热回收室(6)固定连接，所述一号进液管(81)一端固定连接有螺旋管(82)；进烟管(83)：所述进烟管(83)靠近一号进液管(81)，所述进烟管(83)一端与所述余热回收室(6)固定连接，所述进烟管(83)另一端与所述煅烧炉(2)固定连接；蒸发管(84)：所述蒸发管(84)位于所述余热回收室(6)内部，所述蒸发管(84)与所述余热回收室(6)内壁固定连接，所述蒸发管(84)一端与螺旋管(82)固定连接，且所述蒸发管(84)与螺旋管(82)内部相通；出液管(85)：所述出液管(85)一端与蒸发管(84)固定连接，所述出液管(85)另一端与所述余热回收室(6)固定连接；出气管(86)：所述出气管(86)位于所述余热回收室(6)内，所述出气管(86)一端与蒸发管(84)固定连接且与蒸发管(84)内部相通，所述出气管(86)另一端与所述汽轮机(5)固定连接；预热管(87)：所述预热管(87)一部分为螺旋状缠绕在所述进料口(3)外表面，所述预热管(87)一端与出气管(86)固定连接且所述预热管(87)与所述出气管(86)内部相通，所述预热管(87)另一端固定连接有排气口(88)，所述预热管(87)外表面设有保温层。3.根据权利要求2所述的一种高温煅烧后石油焦高品位余热回收系统，其特征在于：所述预热管(87)与所述出气管(86)连接处设有截止阀。4.根据权利要求2所述的一种高温煅烧后石油焦高品位余热回收系统，其特征在于：所述蒸发管(87)内部还设有分离机构(10)，所述分离机构(10)包括：电机(101)：所述电机(101)位于所述余热回收室(6)外表面，且与所述余热回收室(6)固定连接；分离室(102)：所述分离室(102)位于所述蒸发管(84)内部，所述分离室(102)通过支撑杆(103)与所述蒸发管(84)内壁固定连接，所述分离室(102)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周源，孙涛，
申请(专利权)人：周源，
类型：发明
国别省市：
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