一种炼钢炉烟气冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼钢炉烟气冷却装置，包括制冷箱，所述制冷箱的内部插接有烟气管，所述烟气管的一端固定连接有流通管，所述烟气管的另一端固定连接有风机，所述制冷箱的一侧固定连接有半导体制冷块；所述流通管的外部套设有循环管，所述循环管的外部设置有冷却箱体，所述循环管的两端均插接有固定箱体，所述固定箱体的顶部一端固定连接有支撑板。通过上述结构，通过浮板在固定箱体内部具备浮力，便于控制注水管进行加水和停止流通操作，首先当固定箱体内部水位下降后顶板与第一抵触感应块抵触，达到加水操作，随后浮板进行漂浮，当顶板抵触第二抵触感应块进行停止加水操作，有效的解决工作人员手动操作。效的解决工作人员手动操作。效的解决工作人员手动操作。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢炉烟气冷却装置


[0001]本技术涉及烟气冷却
，特别涉及一种炼钢炉烟气冷却装置。

技术介绍

[0002]炼钢炉是用于钢铁炼制的主要设备，现有技术中的炼钢炉在使用时会产生较大的烟气，而该烟气是具备较高的热量，需要对该烟气进行降温，降温后便于排出，达到环保作用，但是现有技术中的冷却装置大多数采用水冷方式，但是冷却后还是会产生余温问题，不便于彻底冷却操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种炼钢炉烟气冷却装置，能够解决采用水冷方式，但是冷却后还是会产生余温的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种炼钢炉烟气冷却装置，包括：制冷箱，所述制冷箱的内部插接有烟气管，所述烟气管的一端固定连接有流通管，所述烟气管的另一端固定连接有风机，所述制冷箱的一侧固定连接有半导体制冷块；
[0005]所述流通管的外部套设有循环管，所述循环管的外部设置有冷却箱体，所述循环管的两端均插接有固定箱体，所述固定箱体的顶部一端固定连接有支撑板。
[0006]根据所述的一种炼钢炉烟气冷却装置，所述支撑板的中部插接有顶板，所述顶板的底端两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有浮板。
[0007]根据所述的一种炼钢炉烟气冷却装置，所述支撑板的上方底部固定连接有第二抵触感应块，所述支撑板的底端中部固定连接有第一抵触感应块。
[0008]根据所述的一种炼钢炉烟气冷却装置，所述固定箱体的顶部另一端固定连接有注水管，所述固定箱体的顶部一侧固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有扇片。
[0009]根据所述的一种炼钢炉烟气冷却装置，所述循环管的一端固定连接有循环泵，且循环泵和冷却箱体固定连接。
[0010]根据所述的一种炼钢炉烟气冷却装置，所述半导体制冷块的内部一端设置有风扇，所述半导体制冷块的一侧固定连接有制冷片。
[0011]根据所述的一种炼钢炉烟气冷却装置，所述制冷箱的顶端中部固定连接有注水口。
[0012]有益效果：
[0013]1、本技术设置有烟气管、制冷箱、循环泵、流通管和循环管，烟气进入制冷箱的内部，通过制冷箱的内部冷却水进行对烟气管的内部气体进行降温操作，降温后流通至流通管的内部，通过循环泵循环流通操作，通过循环管能够对流通管的内部气体进行冷却操作，将烟气管内未完全冷却的气体再次进行辅助冷却操作，达到再次降温，通过多次降温，有效的对炼钢炉气体进行冷却排出作用。
[0014]2、本技术设置有支撑板、滑杆和浮板，在支撑板的内部设置有顶板，而顶端底
端两侧滑杆的底端设置有浮板，通过浮板在固定箱体内部具备浮力，便于控制注水管进行加水和停止流通操作，首先当固定箱体内部水位下降后顶板与第一抵触感应块抵触，达到加水操作，随后浮板进行漂浮，当顶板抵触第二抵触感应块进行停止加水操作，有效的解决工作人员手动操作。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术一种炼钢炉烟气冷却装置的剖面正视结构图；
[0018]图2为图1中的A处放大结构图；
[0019]图3为本技术一种炼钢炉烟气冷却装置的固定箱体剖面放大结构图；
[0020]图4为本技术一种炼钢炉烟气冷却装置的半导体制冷块立体示意结构图。
[0021]图例说明：
[0022]1、制冷箱；2、烟气管；3、制冷片；4、半导体制冷块；5、风机；6、注水口；7、支撑板；8、滑杆；9、第一抵触感应块；10、顶板；11、第二抵触感应块；12、固定箱体；13、注水管；14、电机；15、浮板；16、循环管；17、冷却箱体；18、流通管；19、循环泵；20、风扇。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1
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4，本技术实施例一种炼钢炉烟气冷却装置，其包括：制冷箱1，制冷箱1的内部插接有烟气管2，烟气进入制冷箱1的内部，通过制冷箱1的内部冷却水进行对烟气管2的内部气体进行降温操作，烟气管2的一端固定连接有流通管18，通过流通管18便于烟气排出操作，烟气管2的另一端固定连接有风机5，通过烟气管2进行连接炼钢炉排出的烟气，随后通过风机5进行实现增压流通操作，制冷箱1的一侧固定连接有半导体制冷块4，半导体制冷块4的内部一端设置有风扇20，通过风扇20进行将热量散出，半导体制冷块4的一侧固定连接有制冷片3，在制冷箱1的一侧设置有半导体制冷块4，通过半导体制冷块4的一侧制冷片3进行对制冷箱1的内部制冷操作，制冷箱1的顶端中部固定连接有注水口6，通过注水口6进行灌入冷却水；
[0025]流通管18的外部套设有循环管16，通过循环管16进行对固定箱体12内部冷却水进行通过循环泵19循环流通操作，通过循环管16能够对流通管18的内部气体进行冷却操作，将烟气管2内未完全冷却的气体再次进行辅助冷却操作，达到再次降温，循环管16的一端固定连接有循环泵19，且循环泵19和冷却箱体17固定连接，循环管16的外部设置有冷却箱体17，循环管16的两端均插接有固定箱体12，固定箱体12的顶部一端固定连接有支撑板7，支撑板7的中部插接有顶板10，顶板10的底端两侧均固定连接有滑杆8，通过滑杆8滑动配合，增加移动稳定作用，滑杆8的底端固定连接有浮板15，支撑板7的上方底部固定连接有第二
抵触感应块11，通过第二抵触感应块11进行停止加水，支撑板7的底端中部固定连接有第一抵触感应块9，通过第一抵触感应块9进行抵触，达到加水操作，固定箱体12的顶部另一端固定连接有注水管13，固定箱体12的顶部一侧固定连接有电机14，通过电机14将带动扇片转动，对固定箱体12的内部温度扇动，达到降温作用，电机14的驱动端固定连接有扇片。
[0026]工作原理：在使用时通过烟气管2进行连接炼钢炉排出的烟气，随后通过风机5进行实现增压流通操作，首先烟气进入制冷箱1的内部，通过制冷箱1的内部冷却水进行对烟气管2的内部气体进行降温操作，降温后流通至流通管18的内部，随后通过循环管16进行对固定箱体12内部冷却水进行通过循环泵19循环流通操作，通过循环管16能够对流通管18的内部气体进行冷却操作，将烟气管2内未完全冷却的气体再次进行辅助冷却操作，达到再次降温，在制冷箱1的一侧设置有半导体制冷块4，通过半导体制冷块4的一侧制冷片3进行对制冷箱1的内部制冷操作，而固定箱体12的顶端呈开口形状，通过电机14将带动扇片转动，对固定箱体12的内部温度扇动，达到降温作用。
[0027]上面结合附图对本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢炉烟气冷却装置，其特征在于，包括：制冷箱(1)，所述制冷箱(1)的内部插接有烟气管(2)，所述烟气管(2)的一端固定连接有流通管(18)，所述烟气管(2)的另一端固定连接有风机(5)，所述制冷箱(1)的一侧固定连接有半导体制冷块(4)；所述流通管(18)的外部套设有循环管(16)，所述循环管(16)的外部设置有冷却箱体(17)，所述循环管(16)的两端均插接有固定箱体(12)，所述固定箱体(12)的顶部一端固定连接有支撑板(7)。2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉烟气冷却装置，其特征在于，所述支撑板(7)的中部插接有顶板(10)，所述顶板(10)的底端两侧均固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的底端固定连接有浮板(15)。3.根据权利要求1所述的一种炼钢炉烟气冷却装置，其特征在于，所述支撑板(7)的上方底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，原阁鹏，王毅，
申请(专利权)人：西安国星环保机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：