一种编烟机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种编烟机，包括烟夹机构以及烟盘机构，烟夹机构包括机架以及设置在机架上的烟夹平移台、上烟夹仓以及下烟夹仓，烟夹平移台包括分别与上烟夹仓和下烟夹仓对应设置的两组平移单件，平移单件用于对烟夹仓中的烟夹进行平移至夹烟工位，烟盘机构包括输送台、烟盘组件以及输送组件，输送组件设置在输送台上，且输送组件包括并列设置的两组输送单件，烟盘组件包括与输送单件一一对应设置的两组烟盘，两组烟盘均能运动至夹烟工位实现夹烟操作。本实用新型专利技术的编烟机结构合理，通过夹烟机构与烟盘机构同步配合实现烟叶的编夹，解决了编烟时间长效率低、工作强度大和编夹的烟叶损伤大的问题，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种编烟机


[0001]本技术涉及烤烟设备
，具体涉及一种编烟机。

技术介绍

[0002]编烟是烟叶烘烤前期的准备工作，是烟叶生产中最繁琐、最关键的一个环节，现阶段鲜烟叶编烟工序大部分采用梳式烟夹编烟或烟杆编烟，而且编烟需要8人，一炕烟需要工作6个小时左右，编烟人员密集，现有编烟设备简陋，劳动强度大，编夹烟叶素质参差不齐。
[0003]现有的自动化编烟设备，一般是设置一个工位，将经过人为筛选后的烟叶放在烟盘上，再将装有烟叶的烟盘送至夹烟工位，待烟叶夹持后，再送回烟盘。编烟效率还是不能满足需求。若烟盘发生故障，则会导致整个编烟过程停止，延误时间。
[0004]综上所述，急需一种结构精简且编烟效率高的编烟机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种编烟机，具体技术方案如下：
[0006]一种编烟机，包括烟夹机构以及烟盘机构；
[0007]所述烟夹机构包括机架以及设置在机架上的烟夹平移台、上烟夹仓以及下烟夹仓，所述烟夹平移台包括分别与上烟夹仓和下烟夹仓夹对应设置的两组平移单件，一组平移单件用于对上烟夹仓中的上烟夹进行平移至夹烟工位，另一组平移单件用于对下烟夹仓中的下烟夹进行平移至夹烟工位；
[0008]所述烟盘机构包括输送台、烟盘组件以及输送组件，所述输送组件设置在所述输送台上，且输送组件包括并列设置的两组输送单件，所述烟盘组件包括与输送单件一一对应设置的两组烟盘，两组烟盘均能运动至夹烟工位实现烟夹机构对烟盘中的烟叶进行夹持操作。
[0009]优选地，还包括调节机构，调节机构包括与两组平移单件对应设置的两组调节单件；
[0010]优选地，所述调节单件包括夹持件以及调节件，两组调节单件中的所述夹持件分别用于将上烟夹和下烟夹进行夹持；夹持件通过调节件活动设置在机架上能带动夹持件及其上的上烟夹或下烟夹运动，或者是，调节件活动设置在机架上能带动夹持件上的上烟夹或下烟夹运动，实现上烟夹和下烟夹进行卡合。
[0011]优选地，所述调节件包括推送板以及动力件，所述推送板通过动力件活动设置在机架或输送台上。
[0012]优选地，所述调节单件还包括设置在机架上的翻转件，翻转件与夹持件连接用于带动夹持件及其上的上烟夹或下烟夹进行翻转。
[0013]优选地，夹持件包括夹持块以及设置在夹持块上与上烟夹或下烟夹的端部夹持部位相匹配的U形卡槽。
[0014]优选地，所述输送组件还包括与两组烟盘相匹配的输送轨道，两组所述输送单件均与所述输送轨道同长度方向设置，且两组输送单件分别位于输送轨道的两端。
[0015]优选地，所述平移单件包括活动设置在机架上的平移推板，所述平移推板上设有与上烟夹或下烟夹相匹配的贴合部位。
[0016]优选地，所述烟盘包括盘体以及设置在盘体上的限位块，盘体上朝向烟夹机构的长边端部设有便于烟叶夹持的镂空槽。
[0017]优选地，还包括烟夹提升平移机构，所述烟夹提升平移机构包括支撑架、支撑臂以及抓手，所述支撑架设置在输送台上，所述支撑臂可转动式设置在所述支撑架上，所述抓手设置在支撑臂上用于抓取卡合后的烟夹。
[0018]优选地，所述支撑臂为可伸缩调节臂。
[0019]应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：
[0020](1)本技术的编烟机包括烟夹机构和烟盘机构，烟夹机构中的平移单件将上烟夹和下烟夹平移至夹烟工位，烟盘机构包括输送台、烟盘组件以及输送组件，所述输送组件设置在所述输送台上，且输送组件包括并列设置的两组输送单件，所述烟盘组件包括与输送单件一一对应设置的两组烟盘，两组烟盘均能运动至夹烟工位实现夹烟操作。整体结构精简；通过两组输送单件带动两组烟盘动作，实现两个烟盘交替工作，实现烟夹机构连续夹烟，因烟盘故障停工率低，编烟效率高。
[0021](2)本技术中的编烟机还包括调节机构，调节机构包括夹持件以及调节件，夹持件用于夹持住上烟夹或下烟夹，通过调节件使得上烟夹朝下且下烟夹朝上运动，从而实现上烟夹和下烟夹进行卡合完成编烟工作，排布好的烟叶在编烟过程中不会被打乱，烟叶分布均匀，且编夹过程中对烟叶损伤小，利于保障烟叶质量。
[0022](3)本技术中烟盘机构中的输送组件采用了与烟盘匹配的独特输送轨道，两组所述输送单件均与输送轨道同长度方向设置，且两组输送单件分别位于输送轨道的两端，输送轨道既能起到支撑烟盘及烟叶重量，又能实现烟盘的定向运动，确保烟盘到达夹烟工位的位置精准度高，烟夹不会对烟叶产生损坏，利于编烟。
[0023](4)本技术采用了独特的烟盘，包括盘体以及设置在盘体上的限位块，盘体上朝向烟夹机构的长边端部设有便于烟叶夹持的镂空槽，利于减少夹烟过程中的烟叶损伤。
[0024]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0025]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1是本技术实施例中编烟机的结构示意图；
[0027]图2是图1中调节机构与烟夹机构的正面示意图；
[0028]图3是图1中输送组件示意图；
[0029]图4是图1中烟夹提升平移机构结构示意图。
[0030]其中：
[0031]1、烟夹机构，1.1、机架，1.2、烟夹平移台，1.21、平移单件，1.3、上烟夹仓，1.4、下烟夹仓；
[0032]2、烟盘机构，2.1、输送台，2.2、烟盘，2.3、输送组件，2.31、输送单件，2.32、输送轨道；
[0033]3、调节机构，3.1、调节单件，3.2、翻转件，3.11、夹持件，3.12、调节件；
[0034]4、烟夹提升平移机构，4.1、支撑架，4.2、支撑臂、4.3抓手。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0036]实施例：
[0037]参见图1，一种编烟机，具体包括烟夹机构1以及烟盘机构2；
[0038]烟夹机构1包括机架1.1及设置在机架1.1上的烟夹平移台1.2、上烟夹仓1.3以及下烟夹仓1.4，烟夹平移台1.2包括分别与上烟夹仓1.3和下烟夹仓1.4夹对应设置的两组平移单件1.21，一组平移单件1.21用于对上烟夹仓1.3中的上烟夹进行平移至夹烟工位，另一组平移单件1.21用于对下烟夹仓1.4中的下烟夹进行平移至夹烟工位，当将一个上烟夹或下烟夹平移至夹烟工位后，平移单件返回原位，进行下一个上烟夹或下烟夹的平移操作。
[0039]烟盘机构2包括输送台2.1、烟盘组件2.2以及输送组件2.3，所述输送组件2.3设置在所述输送台2.1上。参见本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编烟机，其特征在于：包括烟夹机构(1)以及烟盘机构(2)；所述烟夹机构(1)包括机架(1.1)以及设置在机架上的烟夹平移台(1.2)、上烟夹仓(1.3)以及下烟夹仓(1.4)，所述烟夹平移台包括分别与上烟夹仓(1.3)和下烟夹仓(1.4)对应设置的两组平移单件(1.21)，一组平移单件(1.21)用于对上烟夹仓(1.3)中的上烟夹平移至夹烟工位，另一组平移单件(1.21)用于对下烟夹仓(1.4)中的下烟夹平移至夹烟工位；所述烟盘机构(2)包括输送台(2.1)、烟盘组件(2.2)以及输送组件(2.3)，所述输送组件(2.3)设置在所述输送台(2.1)上，且输送组件(2.3)包括并列设置的两组输送单件(2.31)，所述烟盘组件(2.2)包括与输送单件(2.31)一一对应设置的两组烟盘，两组烟盘均能运动至夹烟工位。2.根据权利要求1所述的编烟机，其特征在于：还包括调节机构(3)，所述调节机构(3)包括与两组平移单件(1.21)对应设置的两组调节单件(3.1)；所述调节单件(3.1)包括夹持件(3.11)以及调节件(3.12)，两组调节单件(3.1)中的所述夹持件(3.11)分别用于将上烟夹和下烟夹进行夹持；夹持件(3.11)通过调节件(3.12)活动设置在机架上能带动夹持件(3.11)及其上的上烟夹或下烟夹运动，或者是，调节件(3.12)活动设置在机架上能带动夹持件(3.11)上的上烟夹或下烟夹运动，实现上烟夹和下烟夹进行卡合。3.根据权利要求2所述的编烟机，其特征在于：所述调节件(3.12)包括推送板以及动力件，所述推送板通过动力件活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭方利，闫伸，何阳，伍绍龙，余贝，李良勇，彭曙光，赵辉革，李武进，阳正林，何泽仁，侯建林，杨兴，樊士军，万定海，黄雅洁，陈洪浪，刘昭伟，
申请(专利权)人：中国烟草总公司湖南省公司，
类型：新型
国别省市：