一种用于卷材行业的纠偏驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于卷材行业的纠偏驱动机构，包括底座，底座表面设有固定连接的工作板，工作板上设有固定连接的第一支撑板、第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板相互平行，第一支撑板与第二支撑板顶部设有固定连接的滑动槽，滑动槽内设有滑动架，滑动架顶部设有固定连接的移动板，移动板上设有检测组件，检测组件包括位于移动板上的安装架，位于安装架两侧的滑动连接的第一检测探头、第二检测探头，位于安装架上的与第一检测探头、第二检测探头控制连接的光电传感器，位于光电传感器一侧的电连接的控制器，第一支撑板与第一支撑板之间设有与控制器连接的驱动调整组件。撑板之间设有与控制器连接的驱动调整组件。撑板之间设有与控制器连接的驱动调整组件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卷材行业的纠偏驱动机构


[0001]本技术属于纠偏驱动
，更具体地说，特别涉及一种用于卷材行业的纠偏驱动机构。

技术介绍

[0002]卷材是指纸张、薄膜、金属箔、橡胶、无纺布等长尺寸连续材料。无论是在卷材加工的放卷、中间段、还是收卷过程中，行进中的卷材或多或少都会产生位移(跑偏)，最终造成停机、收卷参差不齐、产生废品等后果。其中，中间段的纠偏尤其重要，当卷材在传送过程中出现位移的话，很容易在多次传送后，最终导致更大的卷材偏移，使得收卷效果很差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于卷材行业的纠偏驱动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于卷材行业的纠偏驱动机构，包括底座，所述底座表面设有固定连接的工作板，所述工作板上设有固定连接的第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板相互平行，所述第一支撑板与第二支撑板顶部设有固定连接的滑动槽，所述滑动槽内设有滑动架，所述滑动架顶部设有固定连接的移动板，所述移动板上设有检测组件，所述检测组件包括位于移动板上的安装架，位于安装架两侧的滑动连接的第一检测探头、第二检测探头，位于安装架上的与第一检测探头、第二检测探头控制连接的光电传感器，位于光电传感器一侧的电连接的控制器，所述第一支撑板与第一支撑板之间设有与控制器连接的驱动调整组件。
[0005]优选的，所述驱动调整组件包括位于第一支撑板与第二支撑板表面的若干个气缸安装槽，位于两侧气缸安装槽内的推动气缸，位于推动气缸的活塞杆上的纠偏挡板。
[0006]优选的，所述工作板上设有与检测组件、驱动调整组件控制连接的开关组。
[0007]优选的，所述移动板一侧设有驱动调节组件，所述驱动调节组件包括位于第一支撑板与第二支撑板上的横板，位于横板上的转动连接的滚珠丝杆，位于滚珠丝杆两侧的滑杆，所述滚珠丝杆与移动板螺纹连接，两侧所述滑杆与移动板滑动连接。
[0008]优选的，所述横板一侧设有与滚珠丝杆固定连接的驱动电机。
[0009]本技术提供了一种用于卷材行业的纠偏驱动机构，具备以下有益效果：本装置采用双检测探头监测卷材的送料过程，通过识别卷材的宽度信号检测是否产生送料的偏移，如果产生偏移则控制气缸组灵活伸缩调节两侧的纠偏挡板，保证卷材的平稳安全输送。
附图说明
[0010]图1是本技术的整体结构示意图。
[0011]图2是本技术的顶部结构俯视图。
[0012]图中，1、底座；2、工作板；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、移动板；6、驱动调节组
件；61、横板；62、滚珠丝杆；63、滑杆；64、驱动电机；7、检测组件；71、安装架；72、第一检测探头；73、第二检测探头；74、光电传感器；75、控制器；8、驱动调整组件；81、气缸安装槽；82、推动气缸；83、纠偏挡板；9、开关组。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0014]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种用于卷材行业的纠偏驱动机构，包括底座1，底座1表面设有固定连接的工作板2，工作板2上设有固定连接的第一支撑板3、第二支撑板4，第一支撑板3与第二支撑板4相互平行，第一支撑板3与第二支撑板4顶部设有固定连接的滑动槽，滑动槽内设有滑动架，滑动架顶部设有固定连接的移动板5，移动板5一侧设有驱动调节组件6，驱动调节组件6包括位于第一支撑板3与第二支撑板4上的横板61，位于横板61上的转动连接的滚珠丝杆62，位于滚珠丝杆62两侧的滑杆63，滚珠丝杆62与移动板5螺纹连接，两侧滑杆63与移动板5滑动连接，横板61一侧设有与滚珠丝杆62固定连接的驱动电机64。
[0017]移动板5上设有检测组件7，检测组件7包括位于移动板5上的安装架71，位于安装架71两侧的滑动连接的第一检测探头72、第二检测探头73，位于安装架71上的与第一检测探头72、第二检测探头73控制连接的光电传感器74，位于光电传感器74一侧的电连接的控制器75，第一支撑板3与第一支撑板3之间设有与控制器75连接的驱动调整组件8，驱动调整组件8包括位于第一支撑板3与第二支撑板4表面的若干个气缸安装槽81，位于两侧气缸安装槽81内的推动气缸82，位于推动气缸82的活塞杆上的纠偏挡板83。
[0018]工作板2上设有与检测组件7、驱动调整组件8控制连接的开关组9。
[0019]本实施例的具体使用方式与作用：对于下方正在送料的卷材产品，上方的检测组件7能够根据需求灵活的调整检测的位置，通过驱动电机64工作带动滚珠丝杆62转动，从而实现与滚珠丝杆62螺纹连接的移动板5往复移动调节，达到指定的检测工位之后，位于移动板5上的检测组件7通过第一检测探头72与第二检测探头73同步检测卷材产品，当两个检测探头能够同时检测到卷材产品时，说明卷材产品的输送过程并未产生偏移(设置的检测探头间距正好为卷材产品的横向宽度)，当两个检测探头未同时检测到信号时，控制器75则驱动下方的推动气缸82灵活伸缩调节两侧的纠偏挡板83，保证卷材的平稳安全输送。整个送
料的过程自动化程度高，通过双检测探头检测信号并且通过光电传感器74平稳输送信号，控制器75驱动下方纠偏组件调整挡板，保证了卷材产品的高效输送。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卷材行业的纠偏驱动机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面设有固定连接的工作板(2)，所述工作板(2)上设有固定连接的第一支撑板(3)、第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)与第二支撑板(4)相互平行，所述第一支撑板(3)与第二支撑板(4)顶部设有固定连接的滑动槽，所述滑动槽内设有滑动架，所述滑动架顶部设有固定连接的移动板(5)，所述移动板(5)上设有检测组件(7)，所述检测组件(7)包括位于移动板(5)上的安装架(71)，位于安装架(71)两侧的滑动连接的第一检测探头(72)、第二检测探头(73)，位于安装架(71)上的与第一检测探头(72)、第二检测探头(73)控制连接的光电传感器(74)，位于光电传感器(74)一侧的电连接的控制器(75)，所述第一支撑板(3)与第一支撑板(3)之间设有与控制器(75)连接的驱动调整组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于卷材行业的纠偏驱动机构，其特征在于：所述驱动调整组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐传玲，
申请(专利权)人：无锡精控光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：