清洗装置制造方法及图纸

清洗装置(1)包括：支承向电池壳体注入电解液的注液构件(2)的基座(8)；向被支承于基座(8)的注液构件(2)喷射清洗液的清洗部(10)；以及通过接受来自清洗部(10)的清洗液的喷射来检查清洗液的喷射状态的检查部(12)。检查清洗液的喷射状态的检查部(12)。检查清洗液的喷射状态的检查部(12)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】清洗装置


[0001]本公开涉及清洗装置。

技术介绍

[0002]在锂离子二次电池等电池制造领域中，一般地，将电极体收容于电池壳体后，向电池壳体注入电解液来制造电池。向电池壳体注入电解液时使用电解液供给装置。电解液供给装置具有供电池壳体插入的筒状的注液构件(也称为注液罐)，从注液构件向电池壳体注入电解液。
[0003]在重复进行注液工序的过程中，有时电解液会在注液构件的表面结晶化。若产生电解液的结晶，则可能发生电解液的注入量产生偏差等不良情况。因此，需要将注液构件定期从电解液供给装置拆下并进行清洗。该清洗作业一般通过手工作业进行，存在非常耗费劳力和时间，并且清洗液的去除可能不完全这样的课题。针对于此，例如在专利文献1中公开了一种组装了注液构件的清洗装置的电解液供给装置。
[0004][在先技术文献][0005][专利文献][0006]专利文献1：日本特开平7
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220718号公报

技术实现思路

[0007][专利技术要解决的课题][0008]本专利技术人等对注液构件的清洗装置反复进行了深入研究，发现在现有的清洗装置中，在实现清洗品质的提高的方面存在改善的余地。
[0009]本公开鉴于以上状况而完成，其目的在于提供一种实现用于向电池壳体注入电解液的注液构件的清洗品质的提高的技术。
[0010][用于解决技术课题的技术方案][0011]本公开的一个方案是清洗装置。该清洗装置包括：支承向电池壳体注入电解液的注液构件的基座；向被支承于基座的注液构件喷射清洗液的清洗部；以及通过接受来自清洗部的清洗液的喷射来检查清洗液的喷射状态的检查部。
[0012]以上构成要素的任意组合、将本公开的表现在方法、装置、系统等之间进行转换的方案作为本公开的方案也是有效的。
[0013][专利技术效果][0014]根据本公开，能够实现用于向电池壳体注入电解液的注液构件的清洗品质的提高。
附图说明
[0015]图1是实施方式的清洗装置的示意图。
[0016]图2的(A)是表示清洗处理的情况的示意图。图2的(B)是表示干燥处理的情况的示
意图。
[0017]图3的(A)是表示向液体接受部吹送清洗液的情况的示意图。图3的(B)是表示拍摄部拍摄液体接受部的情况的示意图。
[0018]图4的(A)是液体接受部的俯视图。图4的(B)是液体接受部的侧视图。
[0019]图5是变形例的清洗装置的示意图。
具体实施方式
[0020]以下，基于优选的实施方式并参照附图来说明本公开。实施方式不限定本公开而是例示，并非实施方式所述的所有的特征及其组合都是本公开的本质内容。对各附图所示的相同或同等的构成要素、构件、处理标注相同的附图标记，并适当省略重复的说明。另外，各图所示的各部的比例尺、形状，为了易于说明而被方便地设定，只要没有特别提及就不作限定性的解释。另外，在本说明书或权利要求中使用“第1”、“第2”等用语的情况下，只要没有特别提及则该用语不表示任何顺序或重要度，而是用于区别某个构成和其他构成的用语。另外，在各附图中，在说明实施方式的基础上对不重要的构件的一部分省略显示。
[0021]图1是实施方式1的清洗装置1的示意图。清洗装置1是用于对向电池壳体注入电解液的注液构件2进行清洗的装置。注液构件2也称为注液罐，为中空的筒状，从电解液供给装置的主体侧供给电解液。收容有电极体的电池壳体以壳体的开口朝向注液构件2侧的方式被插入到注液构件2的内部。然后，从注液构件2向电池壳体注入电解液。如图1所示，作为一个示例的注液构件2采取排列有多个注液构件2的注液腔4的形态。注液舱4可装卸地设于电解液供给装置的主体。作为一个示例的注液舱4为一侧较长的长方体形状，在其一面上排列有多个注液构件2。多个注液构件2在注液舱4的长度方向上排列。此外，注液构件2的配置、数量没有特别限定。
[0022]清洗装置1包括：壳体凹陷6、基座8、清洗部10、检查部12以及干燥部14。壳体凹陷6是设于清洗装置1的壳体16的箱状的空间，收容基座8、清洗部10、检查部12以及干燥部14。壳体凹陷6在装置前表面具有开口，经由该开口将注液舱4取出放入至壳体凹陷6。
[0023]基座8支承作为清洗对象的注液构件2。本实施方式的基座8支承注液舱4。注液舱4的长度方向的一端侧被固定于基座8。基座8经由旋转轴18与驱动部20连接。驱动部20由公知的电动机构成。旋转轴18与驱动部20的输出轴连接，通过驱动部20的驱动而绕轴转动。基座8随着旋转轴18的转动而转动。由此，能够改变被搭载于基座8的注液舱4的朝向、进而改变注液构件2的朝向。
[0024]清洗部10向被支承于基座8的注液构件2喷射清洗液L。清洗液L没有特别限定，例如是水。本实施方式的清洗部10由相对于注液腔4的长度方向平行地延伸的配管构成。另外，清洗部10具有多个喷射喷嘴22。多个喷射喷嘴22相对于注液腔4的长度方向平行地排列。另外，多个喷射喷嘴22以与多个注液构件2一对一地对应的方式配置。作为一个示例，从设于壳体16的罐(未图示)向清洗部10供给清洗液L。在罐上连接有自来水管，从自来水管供给作为清洗液L的水。此外，清洗部10也可以直接与自来水管连接。被供给到清洗部10的清洗液L从各喷射喷嘴22向各注液构件以规定的压力喷射。作为一个示例，喷射后的清洗液通过过滤机构(未图示)而返回到罐，再次从喷嘴22喷射。
[0025]检查部12通过接受来自清洗部10的清洗液L的喷射来检查清洗液L的喷射状态。本
实施方式的检查部12检查清洗液L的喷射压力和喷射范围作为清洗液L的喷射状态。此外，检查项目并不限定于喷射压力和喷射范围，可以仅是任意一者，也可以包含压力、范围之外的状态。另外，检查部12具有液体接受部26，液体接受部26被搭载于基座8。液体接受部26被配置在搭载于基座8的注液舱4的侧面侧(与设有注液构件2的面相接的长侧面侧)。此外，液体接受部26也可以被配置于注液舱4的背面侧(与设有注液构件2的面相对的面侧)。基座8能够切换注液构件2与清洗部10相对的状态(参照图2的(A))和液体接受部26与清洗部10相对的状态(参照图3的(A))。关于检查部12的构造以及检查部12所执行的检查，在后面详细说明。
[0026]干燥部14将附着于清洗后的注液构件2的清洗液L去除，使注液构件2干燥。例如，干燥部14能够由气刀等公知的干燥装置构成。作为一个示例，从设于壳体16的鼓风机或压缩机(未图示)向干燥部14供给空气等气体G。干燥部14通过将该气体G向注液构件2吹送来去除附着于注液构件2的清洗液L。
[0027]在壳体16内设有控制部24。控制部24控制基座8、清洗部10、检查部12以及干燥部14的动作。另外，控制部24执行注液构件2的清洗、注液构件2的干燥以及清洗液L的喷射状态检查的各程序。控制部24作为硬件构成由以计算机的CPU、存储器为代表的元件、电路实现，作为软件构成由计算机程序等实现。本领域技术人员当然应该理解，控制部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种清洗装置，包括：支承向电池壳体注入电解液的注液构件的基座，向被支承于所述基座的所述注液构件喷射清洗液的清洗部，以及通过接受来自所述清洗部的所述清洗液的喷射来检查所述清洗液的喷射状态的检查部。2.如权利要求1所述的清洗装置，所述检查部具有被搭载于所述基座并接受所述清洗液的喷射的液体接受部；所述基座能够切换所述注液构件与所述清洗部相对的状态和所述液体接受部与所述清洗部相对的状态。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷口泰士，西川和孝，芦田高之，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：