一种用于灌酸机的真空负压系统技术方案

技术编号:38860159 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-17 10:03
本发明专利技术公开了一种用于灌酸机的真空负压系统,包括灌酸机、储气管道、第一变频真空装置、第二变频真空装置和冷却循环装置;本发明专利技术通过采用两套变频真空装置分别对灌酸机抽真空进行变频恒压控制,并配合通过储气管道控制转换两套变频真空装置,为灌酸机提供不同的真空负压源,从而实现同时生产不同型号的产品,且还通过冷却循环装置分别对两套变频真空装置进行冷却循环,保证了机器的正常运行。保证了机器的正常运行。保证了机器的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灌酸机的真空负压系统


[0001]本专利技术涉及铅酸蓄电池行业灌酸工序
,尤其涉及一种用于灌酸机的真空负压系统。

技术介绍

[0002]在铅酸蓄电池生产工艺流程中,有一道关键的加酸工序,铅酸蓄电池采用负压式加酸,先将电池内部吸气呈负压状态,然后切换管路,将电解液注入电池,这有利于电池充分注液。
[0003]原本的蓄电池灌酸机只有一套真空负压系统,其负压状态主要由真空泵所决定,然而其并没有采用变频控制负压源,负压源不稳定,一直处于工频运行状态,能耗较高;当使用设备多的时候,其真空负压会变低,导致设备在运转过程中及其加酸过程中的不稳定,容易造成酸无法加透,无法使酸完全浸入极板和隔板内,从而达不到工艺要求;当使用设备少的时候,其经常性出现严重超出生产工艺需要的真空负压,短时最高负压会超过0.09MPa,这造成电解液的瞬时注入速度过大,容易使电池内隔板下挫而损坏产品,进而严重影响生产产品的质量和效率;上述的状况使用手动控制难以有效达到目的。
[0004]且原有的技术只有一条真空系统管道,无法实现同时生产多个型号的产品,严重影响生产订单的安排。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的缺陷,本专利技术的目的是提供一种用于灌酸机的真空负压系统,通过采用两套变频真空装置对灌酸机抽真空进行变频恒压控制,并配合通过两条储气支管和分路控制阀控制转换,为灌酸机提供不同真空负压源,从而实现同时生产不同型号的产品。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:
[0007]一种用于灌酸机的真空负压系统,包括灌酸机、储气管道、第一变频真空装置、第二变频真空装置和冷却循环装置,所述灌酸机的抽气口通过储气管道分别与第一变频真空装置、第二变频真空装置相连,所述第一变频真空装置和第二变频真空装置分别与冷却循环装置相连,通过所述第一变频真空装置和第二变频真空装置对灌酸机抽真空进行变频恒压控制,通过所述储气管道控制转换为灌酸机提供不同的真空负压源,通过所述冷却循环装置对第一变频真空装置、第二变频真空装置进行循环冷却。
[0008]优选地,所述第一变频真空装置和第二变频真空装置均包括储气组、变频器、真空压力表、真空泵和真空管道,所述储气组通过真空管道与真空泵相连接,所述真空压力表安装于储气组上,所述变频器分别与真空压力表、真空泵电连接,所述真空泵与冷却循环装置相连接,所述储气组通过储气管道与灌酸机相连接。
[0009]优选地,所述储气管道包括储气主管、第一储气支管和第二储气支管,所述储气主管的一端与灌酸机相连,所述第一储气支管和第二储气支管的一端分别与储气主管相连,
其另一端分别与第一变频真空装置、第二变频真空装置的储气组相连。
[0010]优选地,所述冷却循环装置包括冷却水箱、两组循环管道,所述冷却水箱分别通过两组循环管道与第一变频真空装置、第二变频真空装置的真空泵连接。
[0011]优选地,所述第一储气支管和第二储气支管上均设置有分路控制阀。
[0012]优选地,所述两组循环管道均包括进水管和回水管,所述进水管的一端连接于冷却水箱,其另一端与真空泵的进水口连接,所述回水管的一端与真空泵的出水口连接,其另一端连接于冷却水箱,从而形成环式循环回路。
[0013]优选地,所述储气组由若干通过管道串联连通的真空储气罐组成。
[0014]优选地,所述真空管道上设置有止回阀。
[0015]优选地,所述进水管连接设有冷却水泵。
[0016]与现有的技术相比,本专利技术的有益效果在于:
[0017](1)本专利技术的用于灌酸机的真空负压系统通过采用第一变频真空装置和第二变频真空装置对灌酸机抽真空进行变频恒压控制,保证了气压的平衡及稳定性,从而有效控制设备运作状态,避免了因为经常气压不稳定而损坏产品、造成产品不良的发生,保证了产品生产的质量可靠性。
[0018](2)本专利技术的用于灌酸机的真空负压系统设置有第一储气支管和第二储气支管,其分别与第一变频真空装置、第二变频真空装置连接,且第一储气支管和第二储气支管上分别设置有分路控制阀,可以根据不同的产品随时进行切换分路控制阀实现双回路控制转换,使得灌酸机连通第一变频真空装置或连通第二变频真空装置,从而为灌酸机提供不同压力的气压,进而实现同时生产不同型号的产品,大大提高了生产效率。
[0019](3)本专利技术的用于灌酸机的真空负压系统还设置有冷却循环装置,可分别对第一真空泵和第二真空泵进行冷却循环,保证机器的正常运行。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的一种用于灌酸机的真空负压系统的结构示意图。
[0021]图中,1为灌酸机,2为第一储气组,3为第一变频器,4为第一真空压力表,5为第一真空泵,6为第一真空管道,7为第二储气组,8为第二变频器,9为第二真空压力表,10为第二真空泵,11为第二真空管道,12为储气主管,13为第一储气支管,14为第二储气支管,15为冷却水箱,16为进水管,17为回水管,18为冷却水泵,19为止回阀,20为分路控制阀。
具体实施方式
[0022]为更好的说明本专利技术的目的、技术方案和优点,本专利技术通过下列实施例进一步说明。显然,下列实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例;应理解,本专利技术实施例仅用于说明本专利技术的技术效果,而非用于限制本专利技术的保护范围。
[0023]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0025]如附图1所示,本专利技术实施例中的一种用于灌酸机的真空负压系统,包括灌酸机1、储气管道、第一变频真空装置、第二变频真空装置和冷却循环装置,灌酸机1的抽气口通过储气管道分别与第一变频真空装置、第二变频真空装置相连,第一变频真空装置和第二变频真空装置分别与冷却循环装置相连,通过第一变频真空装置和第二变频真空装置对灌酸机1抽真空进行变频恒压控制,通过储气管道控制转换为灌酸机1提供不同的真空负压源,通过冷却循环装置对第一变频真空装置、第二变频真空装置进行循环冷却。
[0026]第一变频真空装置包括第一储气组2、第一变频器3、第一真空压力表4、第一真空泵5和第一真空管道6,第一储气组2通过第一真空管道6与第一真空泵5相连接,第一真空压力表4安装于第一储气组2上,第一变频器3分别与第一真空压力表4、第一真本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灌酸机的真空负压系统,其特征在于:包括灌酸机、储气管道、第一变频真空装置、第二变频真空装置和冷却循环装置,所述灌酸机的抽气口通过储气管道分别与第一变频真空装置、第二变频真空装置相连,所述第一变频真空装置和第二变频真空装置分别与冷却循环装置相连,通过所述第一变频真空装置和第二变频真空装置对灌酸机抽真空进行变频恒压控制,通过所述储气管道控制转换为灌酸机提供不同的真空负压源,通过所述冷却循环装置对第一变频真空装置、第二变频真空装置进行循环冷却。2.根据权利要求1所述的用于灌酸机的真空负压系统,其特征在于:所述第一变频真空装置和第二变频真空装置均包括储气组、变频器、真空压力表、真空泵和真空管道,所述储气组通过真空管道与真空泵相连接,所述真空压力表安装于储气组上,所述变频器分别与真空压力表、真空泵电连接,所述真空泵与冷却循环装置相连接,所述储气组通过储气管道与灌酸机相连接。3.根据权利要求2所述的用于灌酸机的真空负压系统,其特征在于:所述储气管道包括储气主管、第一储气支管和第二储气支管,所述储气主管的一端与灌酸机相连,所述第一储气支管和...

【专利技术属性】
技术研发人员:巫忠建王勇涛
申请(专利权)人:郴州市耐普电源有限公司
类型:发明
国别省市:

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